EN
Faste PCB'er
KING FIELD har mere end 20 års brancherfaring inden for fremstilling af PCB-prototyper og seriemæssig PCB-produktion. Vi er stolte af at være din bedste forretningspartner og nære ven, der opfylder alle dine PCB-krav.
☑ Over 20 års erfaring med PCB-produktion
☑ Understøtter blinde huller og mikrohuller
☑ Tolerance for loddemasse er 0,025 mm.
Beskrivelse
- Antal lag: 1–40
- Overfladebehandlinger: Kemisk nikel-immersionsguld (ENIG), kemisk nikel-immersionsguld (ENEPIG), immersionstin, varmluftnivellering (HASL), immersionsølv, blyfri varmluftnivellering (blyfri HASL), elektrolytisk bonding med wire bonding.
- Mindste sporafstand: 0,051 mm
- Tolerance for fluxmaskeegenskaber: 0,025 mm
- borehulforhold på 35:1
- Maksimalt panelstørrelse: 24 tommer × 30 tommer (ca. 60,96 cm × 76,2 cm)
- Blindvia og mikrovias
- Gennem-plade (understøtter ledende fyldning, ikke-ledende fyldning, kobberpluggfyldning og andre muligheder)
- Understøtter blinde og indlejrede huller
- HURTIG LEVERING
Hvad er en stiv PCB?
Stive PCB-plader er traditionelle ikke-bøjelige kredsløbsplader fremstillet af faste substrater. Det mest almindeligt anvendte substrat er FR4 (glasfiber-epoxyharpikslaminat), som giver mekanisk stabilitet til kredsløb og komponenter.
KING FIELD's fremstilling af stive PCB-plader
Projekt |
Evne |
Yderste lag: spor/afstand |
0,002 tommer / 0,002 tommer (cirka 0,005 millimeter / 0,005 millimeter) |
Indre lag: ruting/afstand |
0,002 tommer / 0,002 tommer (cirka 0,005 millimeter / 0,005 millimeter) |
Mindste boringens diameter |
0,002 tommer (cirka 0,005 millimeter) |
Standard boringens diameter |
0,008 tommer (cirka 0,020 millimeter) |
Boreforhold |
35:1 |
Mindste loddestørrelse |
0,004 tommer (cirka 0,010 millimeter) |
Mindste afstand fra detalje til pladens kant |
0,010 tommer (cirka 0,025 millimeter) |
Mindste kernepladetykkelse |
0,001 tommer (cirka 0,0025 millimeter) |
Hvorfor vælge KING FIELD som din producent af stive PCB'er?
Som producent af stive og fleksible printkredsløb tjener KING FIELD det globale marked og leverer både fuldt integrerede samt kundeleverede materialer til fremstilling af stive kredsløbsplader.
- Komplet ingeniørstøtte fra design til serieproduktion
KING FIELD forpligter sig til at levere enkeltstående PCB-/PCBA-elektronisk design- og fremstillingsydelse. Vores ydelser udgør en fremstillingsplatform, der integrerer front-end R&D-design, komponentindkøb, præcisions-SMT-placering, DIP-montering, komplet montage og funktionsafprøvning på tværs af hele produktet.
- over 20 års håndværksmæssig erfaring
- Vores kerneholdmedlemmer har i gennemsnit mere end 20 års erfaring med stive/fleksible kredsløb (Rigid Flex). Praktisk PCB-erfaring inden for kredsløbsdesign, procesudvikling, produktionsstyring og andre områder.
- I dag har virksomheden et forsknings- og udviklingshold på over 50 personer samt et frontlinjeproduktionshold på over 600 personer, beliggende i en moderne fabrik på over 15.000 kvadratmeter.
l Transportstøtte
Indenlandsk fragt håndteres af SF Express/Deppon Logistics med fuld dækning; international fragt er også tilgængelig via DHL/UPS/FedEx med professionel skokkesikret emballage samt tredobbelt beskyttelse, herunder anti-statisk, anti-oksidations- og kollisionsbeskyttelse.
Ofte stillede spørgsmål
Spørgsmål 1 : Hvordan sikrer du undgår afskælning og bobler under lamineringen af flerlagsplader?
KING FIELD: Vi anvender vakuumemballage til prepreg-materialet og lader det opvarmes i 24 timer før brug; derefter anvender vi ultralyds-scanning til at registrere lufttomrum, og endelig udfører vi periodisk tværsnitsanalyse af bindingstilstanden mellem lagene for at sikre en god kvalitet.
Q2 : Hvordan har du styre linjebredde og dielektrisk tykkelse ?
KING FIELD: Vi udfører sideætsningskompensation baseret på kobbertykkelsen i designfasen, bruger derefter LDI-laserdirektebilleddannelse for at undgå deformation og verificerer endeligt tykkelsen af hver dielektrisk lag gennem snitsanalyse og laser-tykkelsesmåler.
Q3 : Hvordan har du løse problemet med elektropladeringsens ensartethed i dybe huller med høj aspektforhold?
KING FIELD: Vi bruger pulseelektropladeringsteknologi kombineret med plasmarensning til at fjerne boreforureninger inde i hullerne og sikre en ensartet ruhed.
Q4 : Hvordan har du undgå adhæsionsproblemer og udseendesmangler i solderresisttink?
KING FIELD: Vi bruger kemisk rensning og mekanisk slibning kombineret med plasmaaktivering til at styre overfladeruheden til Ra 0,4–0,6 μm og udfører derefter højpræcisions silkeskærmsprint: skærmsspænding 25–30 N/cm, rakelvinkel 60°. Endeligt udfører vi adhæsionstests: 3M-tape viste ingen løsning.
Q5 : Hvordan sikrer dig kontrollere krøbling og deformation af store plader?
KING FIELD: Vi bruger symmetrisk laminering til optimering for at reducere indre spændinger og anvender derefter vakuumpressning til at kontrollere opvarmningshastigheden på et passende niveau samt derefter anvende tryk trinvis.
