EN
Flex pcb montage
Som en PCBA-producent med over 20 års professionel erfaring er KING FIELD forpligtet til at levere pålidelige, komplette løsninger for montage af fleksible PCB'er til kunder verden over.
☑ over 20 års erfaring med montage af fleksible kredsløbskort
☑ SMT-daglig produktionskapacitet: 60 millioner punkter
☑ SPI + 3D AOI-dobbeltkontrol
Beskrivelse
Hvad er fleksibel PCB-montage?
Montering af fleksible printede kredsløbskort (PCB) betyder simpelthen at tilføje og lodde elektroniske komponenter på et fleksibelt printet kredsløbskort (PCB). Fleksible PCB'er fremstilles af fleksible materialer såsom polyimid eller polyester og kan ikke monteres på samme måde som stive kredsløbskort. Den eneste mulighed er først at fastgøre dem til et specielt bærekort og derefter fortsætte med montering af komponenter, lodning og test.
KING FIELD's fleksibel printplade evner
Inspektion: Implementer dobbeltinspektion ved hjælp af SPI + 3D AOI
Mindste monteringskomponent: 01005
Mindste BGA-tykkelse: 0,3 mm for stive kredsløbskort; 0,4 mm for fleksible kredsløbskort;
Mindste præcisionsstiftstørrelse: 0,2 mm
Komponentmonteringsnøjagtighed: ±0,015 mm
SMT-kapacitet: 60.000.000 chips/dag
Leveringstid: 24 timer (ekspres)
Ordrevolumen: SMT-fabrikken understøtter produktion i mellemstore til store mængder.
KING FIELD's fordele i fleksibel printet kredsløbsplade-montage
KING FIELD specialiserer sig i højpræcis og højt pålidelig fleksibel printet kredsløbsplade-montage og besidder fuld procesdækning fra design og fremstilling til montage samt kan fuldt ud imødekomme de individuelle og højt standardiserede krav fra forskellige brancher.
l 20+ års erfaring i branche
- Etableret i 2017 har KING FIELD et teknisk team med mere end 20 års erfaring inden for printede kredsløbsplader, og det besidder ekspertise inden for de komplekse strukturer og anvendelser af fleksible printede kredsløbsplader.
- Som et højteknologisk virksomhed, der fokuserer på en-stop PCBA-fremstilling, har KING FIELD altid været forpligtet på at "skabe en branchebenchmark for intelligent ODM/OEM-PCBA-fremstilling" og har konsekvent udviklet sig inden for det avancerede fremstillingsområde.
l Fabrik hurtig respons
- SMT-fabrikken understøtter mellemstore til store produktionsmængder og har stærke muligheder for kapacitetsudvidelse, med en daglig kapacitet på op til 60 millioner punkter.
- DIP kan producere 1,5 millioner punkter dagligt, og ekspresordrer kan leveres inden for 24 timer, hvilket dermed imødekommer kundernes behov meget effektivt.
- Én-klik-import af materialeliste (BOM) og et realtidsprissystem forbedrer væsentligt effektiviteten i ordrebehandlingen.
l Udvidet Testing og Kvalitets Sikring
- KING FIELD er udstyret med en flyvende probetestere, 7 automatiserede optiske inspektionsenheder (AOI), røntgeninspektion, funktionsafprøvning og andre komplette testsystemer for at sikre kvalitetskontrol gennem hele processen.
- Hvad angår kvalitetskontrol, har vores virksomhed opnået seks store systemcertificeringer: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 og QC 080000. Vi bruger et digitalt MES-system til fuld sporbarehed for at sikre, at hver PCBA har en konsekvent kvalitet.
- Efter salgsservice
KING FIELD forpligter sig til at levere kunderne en service med "1 års garanti + livslang teknisk rådgivning", som er sjælden inden for branchen. Vi garanterer, at hvis et produkt har en kvalitetsfejl uden menneskelige årsager, udfører vi en gratis retur eller udveksling og dækker også logistikomkostningerne.
- Gennemsnitstiden for vores kundeservicehold til at svare på en henvendelse er højst 2 timer.
- Vi har en gennemsnitlig problemløsningsrate på over 98 %.
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Fleksible kredsløbskort er tilbøjelige til deformation under SMT-montering , hvad kan føre til unøjagtig placering. Hvad skal der gøres?
KING FIELD: Vi bruger tilpassede, højtemperaturbestandige kompositmaterialer til at planlægge og fastholde den fleksible plade i en forudbestemt kurvaturtilstand. Ved at kombinere en segmenteret lavtemperatur-reflow-lodningsprofil sikrer vi, at den fleksible plade forbliver plan og stabil gennem hele monteringsprocessen.
Hvordan løses problemet med revner ved den stive-fleksible forbindelse efter montage?
KING FIELD: Vi designer en trappet vinduesstruktur i området ved den stive-fleksible forbindelse og anvender en speciel fleksibel dækkende film som bufferlag samt strømningskontrolleret lim til lokal forstærkning. Dette kan effektivt sprede spændingerne og tåle gentagne bøjninger.
Q3: Små loddeforbindelser på fleksible plader er særligt udsatte for kortslutning efter lodning. Hvordan kan dette kontrolleres?
KING FIELD: Vi bruger ultrafin soldepasta, laserudskåret stålmaske og kvælstofbeskyttet svejsning kombineret med højpræcis SPI + AOI-dobbeltkontrol. Dette giver os mulighed for at kontrollere præcist dannelse af hver mikrosoldeforbindelse.
Q4: Hvordan udvider man levetiden for soldeforbindelser i båndkabler, der kræver gentagen bukning?
KING FIELD: Vi anvender en spændingsaflastningskonstruktion i bugeområdet og påfører en fleksibel underfill-lim til de kritiske soldeforbindelser. Dette gør det nemt for soldeforbindelserne at bukke sammen med det fleksible substrat, men forhindrer samtidig træthed.
Q5: Hvordan håndterer I misjustering og ustabil impedans i flerlagede fleksible plader?
KING FIELD: Vi forskrumper hver parti materiale på forhånd for at stabilisere dimensionerne og indsamler derefter i realtid deformationsdata for hvert lag materiale til deformationskorrektion.
