EN
Прва чланак Инспекција
Са преко 20 година искуства у производњи ПЦБ / ПЦБА, Кинг Фиелд је постао један од водећих произвођача ПЦБ / ПЦБА у Шенжену, Кина.
☑ Ми пружамо једностална ПЦБ/ПЦБА решења
☑ 20+ година искуства у производњи ПЦБ/ПЦБА
ми подршка за ОДМ/ОЕМ
Опис
Кинг Фиелд-ову прву инспекцију СМТ-а
Проверите тачност производних докумената (Гербер, БОМ, фајлови координата);
Потврдите да су параметри опреме разумни.
Идентификујте потенцијалне проблеме у вези са долазећим материјалима, процесима или дизајном.
Да се успостави "поредак квалитета" за каснију масовну производњу.
Смањити ризик од масовног прераде, поправке и жалби купца.
Шта је прва инспекција?
Инспекција првог члана односи се на процес свеобухватног тестирања и верификације првих или првих неколико производа пре формалне масовне производње. Током процеса инспекције, производња се суспендира, а следећа производња серије може почети тек након што је први производ прошао инспекцију.
Које су предности прве инспекције Кинг Фиелда?
л 20+ годишње искуство у индустрији
Са преко 20 година искуства у индустрији штампаних плоча, наши 300+ инжењера и производно особље стекли су обимно искуство производње ПЦБ / ПЦБА у више сектора укључујући аутомобилску, ваздухопловну, медицинску и потрошњу електронику.
- Производња
Кинг Фиелд производња је опремљена са 7 СМТ линије, 3 ДИП линије, 2 монтажна линије, и 1 боја линија. Наша прецизност постављања YSM20R може да достигне ±0.015mm, и може да се носи са најмањим 0.1005 компонентама. Наш дневни СМТ капацитет је 60 милиона тачака, а наш дневни ДИП капацитет је 1,5 милиона тачака.
- Послепродајна услуга
Кинг Фиелд нуди неуобичајену услугу "једногодишња гаранција + доживотна техничка подршка". Обећавамо да ако производ има проблем квалитета који није узрокован људским радом, он се може вратити или заменити бесплатно, а ми ћемо носити одговарајуће логистичке трошкове. Просечно време одговора нашег тима за послепродају није више од 2 сата.
Често постављене питања
КВ1. Да ли је потребна прва инспекција за сваки нови део или промену процеса?
Да, ја сам у стању да се повучем. Сваки нови делови, велике промене у дизајну, ажурирање материјала или промене у производњи, алатима или добављачима морају бити прегледани.
КВ2. Када се врши прва инспекција и колико често се то ради?
КИНГФИЛД: Прва инспекција производа треба да се изврши током првог производње новог или побољшаног производа. То би се требало понављати само у следећим ситуацијама: ажурирање дизајна, промене добављача, прекомерни пропусти у производњи и појављивање проблема са квалитетом.
К3. Да ли имате начин да повежете инспекцију првог члана са записима о корективним и превентивним акцијама (ЦАПА)?
Кинг Фиелд: директно ћемо интегрисати ФАИ и ЦАПА у систем извршења производње (МЕС); укључити резултате истраге ФАИ у процену ризика, анализу коренских узрока и праћење превентивних акција; и побољшати ручно укрснивање кроз стандардизоване процедуре.
КВ4. Да ли су инспекција првог члана и ППАП иста ствар?
Не, не, не, не, не. ФАИ проверава да ли први произведен део или производ испуњава захтеве пројекта. ППАП (Процес одобрења производних делова) је шири метод одобрења процеса.
КВ5. Како се осигурава да су масовна производња и први комад узорка као стабилни ?
Кинг Фиелд: Одредити ћемо како да пратимо кључне карактеристике током масовне производње на основу контролног плана, а затим користити контролне табеле да пратимо стабилност процеса масовне производње. У исто време, сензори наше опреме ће аутоматски алармирати и зауставити машину када се алат износи до критичне вредности.
