EN
Inspektion av första artikeln
Med mer än 20 års erfarenhet av tillverkning av PCB/PCBA har KING FIELD blivit en av ledande tillverkare av PCB/PCBA i Shenzhen, Kina.
☑ Vi erbjuder komplettlösningar för PCB/PCBA
☑ mer än 20 års erfarenhet av tillverkning av PCB/PCBA
☑ Vi stöd för ODM/OEM
Beskrivning
KING FIELD:s SMT första-artikeln-inspektion
Verifiera korrektheten i produktionsdokument (Gerber, BOM, koordinatfiler);
Bekräfta att utrustningens parameterinställningar är rimliga.
Identifiera potentiella problem relaterade till inkommande material, processer eller konstruktion.
Att etablera en "kvalitetsreferens" för efterföljande massproduktion.
Minska risken för omfattande omarbete, reparationer och kundklagomål.
Vad är första-artikeln-inspektion?
Första-artikeln-inspektion avser processen att utföra en omfattande testning och verifiering av den första eller de första produkterna innan formell massproduktion påbörjas. Under inspektionsprocessen pausas produktionslinjen, och efterföljande partiproduktion får endast påbörjas när den första produkten har godkänts vid inspektion.
Vilka fördelar erbjuder KING FIELD:s första-artikeln-inspektion?
l 20+ år av branscherfarenhet
Med mer än 20 års erfarenhet inom kretskortsbranschen har våra 300+ ingenjörer och produktionsmedarbetare samlat på sig omfattande erfarenhet av tillverkning av PCB/PCBA inom flera sektorer, inklusive bilindustrin, luft- och rymdfarten, medicintekniken och konsumentelektroniken.
- Produktionskapacitet
KING FIELD:s produktionslinje är utrustad med 7 SMT-linjer, 3 DIP-linjer, 2 monteringslinjer och 1 lackeringslinje. Vår YSM20R-placeringsnoggrannhet kan uppnå ±0,015 mm, och den kan hantera de minsta komponenterna i storleken 01005. Vår dagliga SMT-kapacitet är 60 miljoner punkter, och vår dagliga DIP-kapacitet är 1,5 miljon punkter.
- Efterförsäljningstjänst
KING FIELD erbjuder en i branschen ovanlig tjänst med "1 års garanti + livstids teknisk support". Vi lovar att om en produkt har ett kvalitetsproblem som inte orsakats av människor kan den returneras eller utbytas kostnadsfritt, och vi tar på oss de relevanta logistikkostnaderna. Vårt kundtjänstteam svarar i genomsnitt inom högst 2 timmar.
Vanliga frågor
Q1. Krävs första-artikelkontroll för varje ny del eller processändring?
KING FIELD: Ja. Alla nya delar, större konstruktionsändringar, uppdateringar av material eller ändringar i tillverkningsmetoder, verktyg eller leverantörer måste kontrolleras.
Fråga 2. När genomförs första-artikelkontrollen och hur ofta utförs den?
KING FIELD: Första-artikeln-inspektion ska utföras under den första produktionsomgången av en ny eller förbättrad produkt. Den ska endast upprepas i följande situationer: designuppdateringar, leverantörsbyten, långa produktionsavbrott och uppstående kvalitetsproblem.
Fråga 3. Har ni ett sätt att koppla samman första-artikeln-inspektion med korrektiva och förebyggande åtgärder (CAPA) i registret?
KING FIELD: Vi kommer att integrera FAI och CAPA direkt i tillverkningsexekutionssystemet (MES); inkludera resultat från FAI-undersökningar i riskbedömning, rotorsaksanalys och spårning av förebyggande åtgärder; samt förbättra manuell tvärreferens genom standardiserade procedurer.
Fråga 4. Är första-artikeln-inspektion och PPAP samma sak?
KING FIELD: Nej. FAI verifierar om den först producerade delen eller produkten uppfyller designkraven. PPAP (Production Part Approval Process) är en bredare processgodkännandemetod.
-Q5. Hur säkerställer ni att massproduktionen och provexemplet av den första delen är lika stabil ?
KING FIELD: Vi kommer att fastställa hur nyckelkarakteristika ska övervakas under massproduktionen baserat på kontrollplanen och använda kontrollkort för att övervaka stabiliteten i massproduktionsprocessen. Samtidigt kommer våra utrustningssensorer automatiskt att ge larm och stanna maskinen när verktyget slits till ett kritiskt värde.
