Ispezione del Primo Articolo

Ispezione del primo articolo SMT di KING FIELD

Verifica dell'accuratezza dei documenti di produzione (file Gerber, BOM, file coordinate);

Confermare che le impostazioni dei parametri dell'attrezzatura siano ragionevoli.

Individuare potenziali problemi relativi ai materiali in entrata, ai processi o alla progettazione.

Stabilire un "riferimento qualitativo" per la successiva produzione in serie.

Ridurre il rischio di ritravagli su larga scala, riparazioni e reclami da parte dei clienti.

Cos'è l'ispezione del primo articolo?

L'ispezione del primo articolo si riferisce al processo di test e verifica completi del primo o dei primi pochi prodotti prima dell'avvio ufficiale della produzione in serie. Durante tale ispezione, la linea di produzione viene sospesa e la produzione del lotto successivo può iniziare soltanto dopo che il primo prodotto ha superato con esito positivo l'ispezione.

Quali sono i vantaggi dell'ispezione del primo articolo di KING FIELD?

l 20+ anni di esperienza nel settore

Con oltre 20 anni di esperienza nel settore delle schede a circuito stampato, i nostri oltre 300 ingegneri e operatori produttivi hanno maturato un’ampia esperienza nella produzione di PCB/PCBA in diversi settori, tra cui automobilistico, aerospaziale, medico ed elettronica di consumo.

• Capacità produttiva

La linea produttiva di KING FIELD è dotata di 7 linee SMT, 3 linee DIP, 2 linee di assemblaggio e 1 linea di verniciatura. La nostra precisione di posizionamento YSM20R può raggiungere ±0,015 mm ed è in grado di gestire i componenti più piccoli di dimensioni 01005. La nostra capacità giornaliera SMT è di 60 milioni di punti, mentre la capacità giornaliera DIP è di 1,5 milioni di punti.

• Servizio Post-Vendita

KING FIELD offre un servizio eccezionale nel settore: «garanzia di 1 anno + assistenza tecnica a vita». Ci impegniamo a sostituire o rimborsare gratuitamente qualsiasi prodotto che presenti un difetto di qualità non causato da fattori umani, sostenendo noi stessi i relativi costi logistici. Il tempo medio di risposta del nostro team post-vendita non supera le 2 ore.

Q1. L’ispezione del primo pezzo è obbligatoria per ogni nuovo componente o modifica del processo?

KING FIELD: Sì. L’ispezione del primo pezzo è obbligatoria per tutti i nuovi componenti, per le modifiche significative del progetto, per gli aggiornamenti dei materiali, nonché per le variazioni nei metodi di produzione, negli utensili o nei fornitori.

Domanda 2. Quando viene effettuata l’ispezione del primo pezzo e con quale frequenza?

KING FIELD: L'ispezione del primo articolo deve essere eseguita durante la prima produzione di un nuovo prodotto o di un prodotto migliorato. Essa va ripetuta unicamente nelle seguenti situazioni: aggiornamenti del progetto, cambi di fornitore, interruzioni prolungate della produzione e insorgenza di problemi qualitativi.

Q3. Disponete di un sistema per collegare l’ispezione del primo articolo ai registri delle azioni correttive e preventive (CAPA)?

KING FIELD: Integreremo direttamente l’ispezione del primo articolo (FAI) e le CAPA nel Sistema di Esecuzione della Produzione (MES); incorporeremo i risultati delle indagini FAI nella valutazione dei rischi, nell’analisi della causa radice e nel monitoraggio delle azioni preventive; miglioreremo inoltre il riferimento incrociato manuale mediante procedure standardizzate.

Q4. L’ispezione del primo articolo e il PPAP sono la stessa cosa?

KING FIELD: No. L’ispezione del primo articolo (FAI) verifica se il primo pezzo o prodotto realizzato soddisfa i requisiti di progettazione. Il PPAP (Processo di Approvazione del Pezzo di Produzione) è invece un metodo più ampio di approvazione del processo produttivo.

Q5. Come garantite che la produzione in serie e il campione del primo pezzo siano altrettanto stabili? ?

KING FIELD: Determineremo come monitorare le caratteristiche chiave durante la produzione di serie sulla base del piano di controllo, utilizzando quindi carte di controllo per monitorare la stabilità del processo di produzione di serie. Allo stesso tempo, i sensori delle nostre attrezzature emetteranno automaticamente un allarme e fermeranno la macchina quando l’usura dell’utensile raggiungerà un valore critico.