EN
İlk Parça Denetimi
20 yılı aşkın PCB/PCBA üretim deneyimine sahip olan KING FIELD, Çin'in Shenzhen kentinde önde gelen PCB/PCBA üreticilerinden biri haline gelmiştir.
☑ Tek noktadan PCB/PCBA çözümleri sunuyoruz
☑ 20+ yıllık PCB/PCBA üretim deneyimi
✓ Biz destek ODM/OEM
Açıklama
KING FIELD'ın SMT ilk parça kontrolü
Üretim belgelerinin (Gerber, BOM, koordinat dosyaları) doğruluğunun doğrulanması;
Ekipman parametre ayarlarının makul olduğunun teyit edilmesi.
Gelen malzemeler, süreçler veya tasarım ile ilgili potansiyel sorunların tespiti.
Sonraki seri üretim için bir "kalite referans noktası" oluşturulması.
Toplu yeniden işleme, tamirat ve müşteri şikâyetleri riskinin azaltılması.
İlk parça kontrolü nedir?
İlk parça kontrolü, resmi seri üretime geçmeden önce ilk ya da ilk birkaç ürünün kapsamlı şekilde test edilip doğrulanması sürecini ifade eder. Kontrol süreci sırasında üretim hattı durdurulur ve ilk ürün kontrolü başarıyla tamamlanmadıkça sonraki parti üretimi başlayamaz.
KING FIELD'ın ilk parça kontrolünün avantajları nelerdir?
l 20+ yıllık sektör tecrübesi
Baskılı devre kartı sektöründe 20 yıldan fazla deneyime sahip olan 300’den fazla mühendis ve üretim personelimiz, otomotiv, havacılık ve uzay, tıp ve tüketici elektroniği başta olmak üzere çok sayıda sektörde kapsamlı PCB/PCBA üretim deneyimine sahiptir.
- Üretim kapasitesi
KING FIELD'in üretim hattı, 7 adet SMT hattı, 3 adet DIP hattı, 2 adet montaj hattı ve 1 adet boyama hattıyla donatılmıştır. YSM20R yerleştirme doğruluğumuz ±0,015 mm’ye ulaşabilmekte ve en küçük 01005 boyutundaki bileşenleri işleyebilmektedir. Günlük SMT kapasitemiz 60 milyon noktadır ve günlük DIP kapasitemiz 1,5 milyon noktadır.
- Satış Sonrası Hizmet
KING FIELD, sektörde nadiren görülen "1 yıl garanti + ömür boyu teknik destek" hizmeti sunar. Ürünlerimizde insan kaynaklı olmayan bir kalite sorunu oluşması durumunda ürünü ücretsiz olarak iade edebilir veya değiştirebilirsiniz; ilgili lojistik maliyetlerini biz karşılarız. Satış sonrası ekibimizin ortalama yanıt süresi 2 saati geçmez.
SSS
S1. Her yeni parça veya süreç değişikliği için ilk örnek kontrolü (first-article inspection) gereklidir mi?
KING FIELD: Evet. Herhangi bir yeni parça, büyük tasarım değişiklikleri, malzeme güncellemeleri ya da üretim yöntemlerinde, kalıplamada veya tedarikçilerde yapılan değişiklikler için ilk örnek kontrolü yapılmalıdır.
S2. İlk örnek kontrolü ne zaman yapılır ve ne sıklıkla gerçekleştirilir?
KING FIELD: İlk parça incelemesi, yeni veya geliştirilmiş bir ürünün ilk üretim çalışmasında yapılmalıdır. Sadece aşağıdaki durumlarda tekrarlanmalıdır: tasarım güncellemeleri, tedarikçi değişiklikleri, aşırı üretim aralıkları ve ortaya çıkan kalite sorunları.
S3. İlk parça incelemesini Düzeltici ve Önleyici Faaliyet (CAPA) kayıtlarıyla ilişkilendirmenin bir yolu var mı?
KING FIELD: İlk parça incelemesini (FAI) ve CAPA’yı Üretim Yürütme Sistemi’ne (MES) doğrudan entegre edeceğiz; FAI araştırma sonuçlarını risk değerlendirmesine, kök neden analizine ve önleyici faaliyet takibine dahil edeceğiz; standartlaştırılmış prosedürlerle manuel çapraz referanslamayı iyileştireceğiz.
S4. İlk parça incelemesi ile PPAP aynı şey midir?
KING FIELD: Hayır. FAI, üretilen ilk parça veya ürünün tasarım gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını doğrular. PPAP (Üretim Parçası Onay Süreci), daha kapsamlı bir süreç onay yöntemi olup, üretim öncesi süreç yetkinliğini kanıtlar.
Q5. Toplu üretimin ve ilk parça örneğinin kararlı olmasını nasıl sağlarsınız? ?
KING FIELD: Ana karakteristikleri seri üretim sırasında izlemek için kontrol planına dayalı olarak nasıl izleyeceğimizi belirleyeceğiz ve ardından seri üretim sürecinin kararlılığını izlemek için kontrol grafikleri kullanacağız. Aynı zamanda ekipman sensörlerimiz, takım kritik bir değere aşınmış olduğunda otomatik olarak alarm verip makineyi durduracak.
