Первинний огляд зразка

Перша інспекція виробів SMT компанії KING FIELD

Перевірка точності виробничих документів (Gerber, BOM, координатні файли);

Підтвердження обґрунтованості параметрів налаштування обладнання.

Виявлення потенційних проблем, пов’язаних із вхідними матеріалами, технологічними процесами або конструкторським рішенням.

Створення «еталону якості» для подальшого масового виробництва.

Зниження ризиків масового переделування, ремонту та скарг споживачів.

Що таке інспекція першого зразка?

Інспекція першого зразка — це процес комплексного тестування та підтвердження якості першого або кількох перших виробів перед офіційним запуском у масове виробництво. Під час інспекції виробнича лінія призупиняє роботу, а наступне партійне виробництво може розпочатися лише після того, як перший виріб успішно пройде інспекцію.

Які переваги надає інспекція першого зразка компанії KING FIELD?

l 20+ років досвіду в галузі

З набутим за більш ніж 20 років досвідом у сфері виробництва друкованих плат наші понад 300 інженерів та виробничі працівники мають значний досвід виготовлення PCB/PCBA в різних галузях — автомобільній, авіаційній та космічній, медичній та споживчій електроніці.

• Потужність виробництва

Виробнича лінія компанії KING FIELD оснащена 7 лініями SMT, 3 лініями DIP, 2 збірковими лініями та 1 лінією фарбування. Точність розміщення нашого обладнання YSM20R становить ±0,015 мм, а воно здатне обробляти найменші компоненти розміром 0,1005. Щоденна потужність наших SMT-ліній — 60 мільйонів точок, а щоденна потужність DIP-ліній — 1,5 мільйона точок.

• Післяпродажне обслуговування

KING FIELD надає унікальну для галузі послугу «гарантія терміном 1 рік + технічна підтримка протягом усього терміну експлуатації». Ми гарантуємо, що у разі виникнення якісної проблеми, спричиненої не людським фактором, товар може бути повернений або замінений безкоштовно, а всі пов’язані логістичні витрати ми беремо на себе. Середній час відгуку нашої служби післяпродажного обслуговування становить не більше 2 годин.

Q1. Чи потрібна перевірка першого зразка для кожного нового компонента або зміни технологічного процесу?

KING FIELD: Так. Будь-які нові деталі, значні зміни в конструкції, оновлення матеріалів або зміни у методах виробництва, оснащенні чи постачальниках підлягають інспекції.

Питання 2. Коли проводиться інспекція першого зразка та як часто її виконують?

KING FIELD: Інспекцію першого зразка слід проводити під час першого випуску нової або модернізованої продукції. Її повторне проведення допускається лише в таких випадках: оновлення конструкції, зміна постачальників, тривалі перерви у виробництві та виникнення проблем із якістю.

Питання 3. Чи існує спосіб пов’язати інспекцію першого зразка з записами щодо коригувальних та профілактичних дій (CAPA)?

KING FIELD: Ми безпосередньо інтегруємо інспекцію першого зразка (FAI) та коригувальні та профілактичні дії (CAPA) у Систему виконання виробництва (MES); враховуємо результати розслідування FAI у процесі оцінки ризиків, аналізу кореневих причин та відстеження профілактичних дій; а також покращуємо ручне перехресне посилання за допомогою стандартизованих процедур.

Питання 4. Чи є інспекція першого зразка та PPAP одним і тим самим?

KING FIELD: № FAI перевіряє, чи відповідає перша виготовлена деталь або продукт вимогам конструкторської документації. PPAP (Процес затвердження виробничої деталі) — це більш комплексний метод затвердження процесу.

Q5. Як ви забезпечуєте стабільність масового виробництва та зразка першої деталі? ?

KING FIELD: Ми визначимо, як контролювати ключові характеристики під час масового виробництва на основі плану контролю, а потім використовуватимемо контрольні карти для моніторингу стабільності процесу масового виробництва. У той самий час датчики обладнання автоматично подаватимуть сигнал тривоги й зупинятимуть верстат, коли інструмент зношується до критичного значення.