First Article Inspection

Eerste-artikelinspectie van KING FIELD voor SMT

Controleer de nauwkeurigheid van de productiedocumenten (Gerber-, BOM- en coördinatenbestanden);

Bevestig dat de apparatuurparameterinstellingen redelijk zijn.

Identificeer potentiële problemen met betrekking tot inkomende materialen, processen of ontwerp.

Om een "kwaliteitsreferentiepunt" vast te stellen voor de daaropvolgende massaproductie.

Verminder het risico op massale herwerking, reparaties en klachten van klanten.

Wat is een eerste-artikelinspectie?

Een eerste-artikelinspectie verwijst naar het proces van uitgebreid testen en verifiëren van het eerste of de eerste paar producten vóór de formele massaproductie. Tijdens het inspectieproces wordt de productielijn stilgelegd en kan de volgende batchproductie pas beginnen nadat het eerste product is goedgekeurd.

Wat zijn de voordelen van de eerste-artikelinspectie van KING FIELD?

l 20+ jaren ervaring in de industrie

Met meer dan 20 jaar ervaring in de printplatenindustrie hebben onze 300+ engineers en productiemedewerkers uitgebreide ervaring opgedaan met de productie van PCB’s en PCBA’s in diverse sectoren, waaronder automotive, lucht- en ruimtevaart, medische technologie en consumentenelektronica.

• Productiecapaciteit

De productielijn van KING FIELD is uitgerust met 7 SMT-lijnen, 3 DIP-lijnen, 2 assemblagelijnen en 1 sproeilijn. Onze YSM20R-plaatsnauwkeurigheid bedraagt ±0,015 mm en kan de kleinste componenten van 01005 verwerken. Onze dagelijkse SMT-capaciteit bedraagt 60 miljoen solderpunten en onze dagelijkse DIP-capaciteit 1,5 miljoen solderpunten.

• After-sales service

KING FIELD biedt een in de branche ongebruikelijke service van "1 jaar garantie + levenslange technische ondersteuning". Wij beloven dat, indien een product een kwaliteitsprobleem heeft dat niet het gevolg is van menselijke fouten, dit kosteloos kan worden geretourneerd of omgeruild, en wij dragen de bijbehorende logistiekkosten. De gemiddelde reactietijd van ons after-sales-team bedraagt maximaal 2 uur.

Q1. Is een inspectie van het eerste exemplaar vereist voor elk nieuw onderdeel of elke wijziging in het proces?

KING FIELD: Ja. Elke nieuwe onderdelen, belangrijke ontwerpveranderingen, updates van materialen of wijzigingen in productiemethoden, gereedschappen of leveranciers moeten worden geïnspecteerd.

V2. Wanneer vindt de inspectie van het eerste exemplaar plaats en hoe vaak wordt deze uitgevoerd?

KING FIELD: De inspectie van het eerste artikel moet worden uitgevoerd tijdens de eerste productierun van een nieuw of verbeterd product. Deze inspectie hoeft alleen te worden herhaald in de volgende situaties: ontwerpupdates, leverancierswijzigingen, te lange productieonderbrekingen en opkomende kwaliteitsproblemen.

V3. Hebt u een manier om de inspectie van het eerste artikel te koppelen aan Correctieve en Preventieve Actie (CAPA)-dossiers?

KING FIELD: We zullen FAI en CAPA rechtstreeks integreren in het Manufacturing Execution System (MES); de onderzoeksresultaten van de FAI opnemen in risicoanalyse, oorzakenanalyse en tracking van preventieve maatregelen; en handmatige kruisverwijzingen verbeteren via gestandaardiseerde procedures.

V4. Zijn de inspectie van het eerste artikel en PPAP hetzelfde?

KING FIELD: Nee. FAI controleert of het eerst geproduceerde onderdeel of product voldoet aan de ontwerpvereisten. PPAP (Production Part Approval Process) is een breder procesgoedkeuringsmechanisme.

Q5. Hoe waarborgt u dat de massaproductie en het monster van het eerste stuk even stabiel zijn? ?

KING FIELD: We zullen bepalen hoe we de belangrijke kenmerken tijdens de massaproductie bewaken op basis van het controleplan en vervolgens statistische procescontrolegrafieken (control charts) gebruiken om de stabiliteit van het massaproductieproces te bewaken. Tegelijkertijd zullen onze apparatuursensoren automatisch een alarm geven en de machine stoppen wanneer het gereedschap is versleten tot een kritieke waarde.