Inspection de premier article

Inspection du premier article SMT de KING FIELD

Vérifier l'exactitude des documents de production (fichiers Gerber, nomenclature, fichiers de coordonnées) ;

Confirmer que les paramètres des équipements sont correctement réglés.

Identifier les éventuels problèmes liés aux matériaux entrants, aux procédés ou à la conception.

Établir une « référence qualité » pour la production en série ultérieure.

Réduire les risques de reprises massives, de réparations et de réclamations clients.

Qu’est-ce que l’inspection du premier article ?

L’inspection du premier article désigne le processus de test et de vérification complets du premier produit ou des premiers produits avant le lancement officiel de la production en série. Pendant cette inspection, la ligne de production est arrêtée, et la production par lots ne peut commencer qu’après que le premier produit ait été validé.

Quels sont les avantages de l’inspection du premier article de KING FIELD ?

l 20+ années d'expérience dans l'industrie

Fort de plus de 20 ans d’expérience dans le domaine des cartes de circuits imprimés, notre équipe de plus de 300 ingénieurs et collaborateurs de production a accumulé une vaste expérience dans la fabrication de PCB/PCBA à travers plusieurs secteurs, notamment l’automobile, l’aérospatiale, le médical et l’électronique grand public.

• Capacité de production

La chaîne de production de KING FIELD est équipée de 7 lignes SMT, 3 lignes DIP, 2 lignes d’assemblage et 1 ligne de peinture. Notre précision de placement YSM20R peut atteindre ±0,015 mm et permet de manipuler les composants les plus petits de taille 01005. Notre capacité journalière SMT est de 60 millions de points, et notre capacité journalière DIP est de 1,5 million de points.

• Service après-vente

KING FIELD propose un service exceptionnel dans l’industrie : « garantie d’un an + assistance technique à vie ». Nous nous engageons à accepter, sans frais, le retour ou l’échange de tout produit présentant un défaut de qualité non dû à une utilisation abusive, et à prendre en charge les coûts logistiques associés. Le délai de réponse moyen de notre équipe après-vente est inférieur ou égal à 2 heures.

Q1. Une inspection du premier article est-elle requise pour chaque nouvelle pièce ou chaque modification de procédé ?

KING FIELD : Oui. Toute nouvelle pièce, toute modification majeure de conception, toute mise à jour des matériaux, ou tout changement relatif aux méthodes de fabrication, aux outillages ou aux fournisseurs doit faire l’objet d’une inspection.

Q2. À quel moment l’inspection du premier article est-elle réalisée, et à quelle fréquence est-elle effectuée ?

KING FIELD : Une inspection du premier article doit être effectuée lors de la première série de production d’un nouveau produit ou d’un produit amélioré. Elle ne doit être répétée que dans les situations suivantes : mises à jour de la conception, changements de fournisseur, interruptions prolongées de la production et problèmes de qualité émergents.

Q3. Disposez-vous d’un moyen de relier l’inspection du premier article aux dossiers d’actions correctives et préventives (CAPA) ?

KING FIELD : Nous intégrerons directement l’inspection du premier article (FAI) et les CAPA dans le système d’exécution de la fabrication (MES) ; nous intégrerons les résultats des enquêtes FAI dans l’évaluation des risques, l’analyse des causes racines et le suivi des actions préventives ; et nous améliorerons la recherche manuelle croisée grâce à des procédures standardisées.

Q4. L’inspection du premier article et le PPAP sont-ils une même chose ?

KING FIELD : Non. L’inspection du premier article (FAI) vérifie si la première pièce ou le premier produit fabriqué répond aux exigences de conception. Le PPAP (Processus d’approbation des pièces de production) est une méthode d’approbation de processus plus globale.

Q5. Comment garantissez-vous que la production en série et l’échantillon de la première pièce sont aussi stables ? ?

KING FIELD : Nous déterminerons comment surveiller les caractéristiques clés pendant la production de série, sur la base du plan de contrôle, puis nous utiliserons des cartes de contrôle pour surveiller la stabilité du processus de production de série. Parallèlement, les capteurs de nos équipements déclencheront automatiquement une alarme et arrêteront la machine lorsque l’usure de l’outil atteindra une valeur critique.