Lahat ng Kategorya

Proseso ng paghuhugos ng pcb

ZEON ELECTRONICS ay isang PCBA manufacturer na may higit sa 20 taon ng propesyonal na karanasan. Nakatuon kami sa pagbibigay ng one-stop PCB/PCBA solutions sa mga customer.

☑ Ang aming Kakayahan sa produksyon ng SMT ay maaaring umabot sa 60,000,000 chips/kada araw.

Ang mass production ay maaaring tapusin sa loob ng 10 araw hanggang 4 linggo.

mahigit 20 taon ng karanasan sa industriya, at ang MES system ay in-develop nang mag-isa.

PAGLALARAWAN

Ano ang proseso ng pag-aassemble ng PCB?

Ang assembly ng lapis ng imprastrukturang elektroniko ang proseso ay nangangahulugan ng pagpapakopya o pag-mount ng iba't ibang uri ng mga komponenteng elektroniko sa isang printed circuit board. Ito ang pamamaraan kung saan ang isang walang laman na PCB ay ginagawang ganap na gumaganang circuit board na maaaring isama sa mga elektronikong device.

Proseso ng PCB Assembly ng ZEON ELECTRONICS





Hakbang 1: Pagsusuri sa mga Dumarating na Materyales

Bago kami magsimula sa pag-aassemble ng PCB, lahat ng mga walang kumponente na PCB board, mga bahagi, solder paste, at iba pang materyales ay sinusuri upang siguraduhing sumusunod sila sa mga teknikal na tukoy at maiiwasan ang pagsali ng mga depektibong produkto sa linya ng produksyon.

Hakbang 2: Pagsasama ng Surface Mount Technology (SMT)

Simulan mo ang pinakamalaking yugto ng pag-aassemble ng PCB: ang pag-aassemble ng Surface Mount Technology (SMT) — kapag ang lahat ay handa na, tulad ng mga dokumento, fixture, o iba pang panlimbag na materyales.

  • Paggamit ng solder paste: Ginagamit ang ganap na awtomatikong printing machine upang ilapat nang tumpak ang solder paste sa mga pad ng PCB.
  • Pagsusuri sa SPI: Ang 3D na pagsusuri sa solder paste ay isa sa mga paraan na ginagamit upang suriin ang kalidad ng pagpi-print.
  • Paglalagay ng mga komponente: Ginagamit namin ang mataas na bilis na pick-and-place equipment upang ilagay nang tumpak ang mga komponente sa kanilang mga nakalaang posisyon sa PCB.
  • Reflow soldering: Tinutunaw ang solder paste at tiyak na isinusolda ang mga komponente sa PCB.
  • AOI: Pagkatapos ng reflow soldering, isinasagawa ang inspeksyon upang suriin ang kalidad ng soldering at tiyakin na hindi naka-shift ang mga komponente.
  • Pagsusuri gamit ang X-ray: Ginagamit ang kagamitang ito upang suriin ang mga solder joint na hindi nakikita sa ibabaw.
  • Wave soldering: Maaaring i-wave solder ang PCB sa pamamagitan ng pakikipag-ugnayan nito sa alon ng tinunaw na solder; ang solder ay kumakapit sa mga nakalantad na bahagi ng metal.
  • Flying Needle Test (FPT)

Hakbang 3: Paggawa ng through-hole mounting (PTH) assembly

Maghanda ng mga tooling fixtures → Ilagay ang mga lead ng komponente sa mga butas ng PCB → Wave soldering: Pagkatapos ilagay ang mga komponente, dinaanan ng PCB ang wave soldering kung saan ang tinunaw na solder ay bumubuo ng mga alon na kumokontak sa mga lead ng komponente upang matapos ang soldering; ang mga high-density board ay gumagamit ng selective wave soldering. → I-trim ang sobrang haba ng mga lead.

Hakbang 4: Paglilinis ng panel

Hakbang 5: Functional Testing (FCT)

Hakbang 6: Paglalagay ng conformal coating

Hakbang 7: Pagpapakete at Pagpapadala

PCBA工艺图.jpg

Mga Katanungan at Sagot

Tanong 1: Paano ninyo iniiwasan ang mga malamig na solder joint, pag-uugnay (bridging), at nawawalang solder joint?

ZEON: Ginagamit namin ang karaniwang SMT process flow, at pagkatapos ay gumagamit ng AOI optical inspection at X-Ray inspection. Ang unang piraso ng buong inspeksyon + proseso ng inspeksyon + huling inspeksyon ng mga natapos na produkto ay tatlong beses na sinusuri upang maiwasan ang mga depekto tulad ng cold solder joints, bridging, at missing solder mula sa pinagmulan.

Tanong 2: Paano ninyo sinisiguro ang matatag na oras ng pagpapadala at iniiwasan ang pagkaantala sa mass production ng aming proyekto?

ZEON: Ang produksyon ay magsisimula kapag kumpirmado na ang order at gagawin namin ang inyong order nang sabay sa inyong iskedyul nang on time. Ang mga expedited orders ay bibigyan ng priyoridad at mahigpit naming ipapadala ang mga kalakal ayon sa kasunduang petsa ng paghahatid.

Tanong 3: Paano ninyo pinamamahalaan at pinipigilan ang maling mga materyales, pagkawala, at labis na basura?

ZEON: Ang aming MES system ay nagbibigay-daan sa buong traceability ng proseso ng pagmamanupaktura para sa bawat PCB/PCBA. Bukod dito, anumang natirang materyales mula sa aming produksyon ay kukunin at ibabalik nang hindi binuksan.

Q4. Paano ninyo sinisiguro ang katiyakan ng pagpapakopya ng mga eksaktong komponente tulad ng BGA at QFN?

ZEON: Ang mataas na presisyong reflow soldering ang aming paraan upang mahigpit na kontrolin ang temperature profile upang matiyak ang katiyakan ng soldering sa mga precision components.

Q5. Paano ninyo hinaharap ang mga isyu sa kalidad na lumilitaw pagkatapos ng pagpapadala?

ZEON :tutugunan namin ito sa loob ng 24 na oras at magbibigay ng mga kaugnay na ulat sa pagsusuri at serbisyo ng pagkukumpuni.

Kumuha ng Libreng Presyo

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000

Kumuha ng Libreng Presyo

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000