PCB-monteringsproces

Hvad er PCB-monteringsprocessen?

Markedet af en diameter på ikke over 50 mm processen indebærer i vidt omfang lodning eller montering af forskellige typer elektroniske komponenter på et printet kredsløbskort. Det er den procedure, hvorved et tomt PCB omdannes til et fuldt funktionsdygtigt kredsløbskort, der kan integreres i elektroniske enheder.

ZEON ELECTRONICS' proces til montering af printede kredsløb

Trin 1: Indgående materialeinspektion

Før vi starter med PCB-montering gennemgår alle blanke PCB-plader, komponenter, soldepasta og andre materialer en indgående inspektion for at sikre, at de opfylder specifikationerne, og for at forhindre defekte produkter i at komme ind på produktionslinjen.

Trin 2: Overflademonterings-teknologi (SMT)-montering

Du starter med den største fase af PCB-monteringen: overflademonterings-teknologi (SMT)-montering – når alt er klar, herunder dokumentation, fastspændingsudstyr og andre hjælpematerialer.

• Påføring af soldepasta: Ved hjælp af en fuldt automatisk trykmaskine påføres soldepasta præcist på PCB-kontaktfladerne.
• SPI-inspektion: 3D-inspektion af soldepasta er en af de metoder, der anvendes til at kontrollere kvaliteten af trykningen.
• Komponentplacering: Vores højhastigheds 'pick-and-place'-udstyr bruges til at placere komponenterne præcist på deres respektive positioner på PCB'en.
• Reflov-lodning: Loddepasten smeltes, og komponenterne loddes fast til printpladen.
• AOI: Efter reflov-lodning udføres inspektion for at vurdere loddekvaliteten og sikre, at komponenterne ikke er skiftet position.
• Røntgeninspektion: Inspektion af lodninger, der ikke er synlige på overfladen, udføres med denne udstyr.
• Bølgelodning: PCB'et kan blive bølgeloddet ved at komme i kontakt med en bølge af smeltet lod; lodden fastgøres til de eksponerede metalområder.
• Flying Needle Test (FPT)

Trin 3: Monteringsmontage med gennemhul (PTH)

Forbered værktøjsfastspændinger → Indsæt komponentledninger i huller i printpladen → Bølge-lodning: Efter indsatte komponenter gennemgår printpladen bølge-lodning, hvor smeltet lod danner bølger, der kommer i kontakt med komponentledningerne for at fuldføre lodningen; printplader med høj densitet anvender selektiv bølge-lodning. → Klip overskydende ledninger.

Trin 4: Panelrensning

Trin 5: Funktionsprøvning (FCT)

Trin 6: Påfør konform belægning

Trin 7: Emballage og afsendelse

Q1. Hvordan undgår I kolde loddeforbindelser, kortslutninger og manglende loddeforbindelser?

ZEON: Vi anvender den standardiserede SMT-processtrøm og bruger derefter AOI-optisk inspektion samt røntgeninspektion. Første-styk-inspektionen, procesinspektionen og den endelige inspektion af færdige produkter udgør en tredobbelt kontrol for at forhindre defekter som kolde lodder, brodannelse og manglende lodning allerede fra kilden.

Q2. Hvordan sikrer I stabile leveringstider og undgår forsinkelser i vores projekts serieproduktion?

ZEON: Produktionen starter, så snart ordren er bekræftet, og vi fremstiller din ordre samtidigt med din tidsplan – præcist til tiden. Hurtigere ordre prioriteres, og vi leverer strengt efter den aftalte leveringsdato.

Q3. Hvordan håndterer og forebygger I forkerte materialer, tab og overdreven spild?

ZEON: Vores MES-system sikrer fuld sporbarehed for hele fremstillingsprocessen for hvert PCB/PCBA. Desuden indsamles eventuelle resterende materialer fra vores produktion og returneres uåbnede.

Q4. Hvordan sikrer I loddens pålidelighed for præcisionskomponenter såsom BGA og QFN?

ZEON: Højpræcist reflov-lodning er vores metode til at kontrollere temperaturprofilen strengt for at sikre pålideligheden af lodningen af præcisionskomponenter.

Q5. Hvordan håndterer I kvalitetsproblemer, der opstår efter afsendelse?

ZEON :vi vil svare inden for 24 timer og stille de tilsvarende analyserapporter og reparationstjenester til rådighed.