EN
תהליך אספנות PCB
ZEON ELECTRONICS היא יצרנית PCBA עם יותר מ-20 שנות ניסיון מקצועי. אנו מחויבים לספק ללקוחות פתרונות מקיפים ל-PCB/PCBA.
☑ שלנו היכולת הייצורית של SMT יכולה להגיע ל-60,000,000 שבבים/יום.
☑ ייצור המוני יכול להושלם תוך 10 ימים עד 4 שבועות.
☑ למעלה מ-20 שנות ניסיון בתעשייה, מערכת MES שפותחה באופן עצמאי
תֵאוּר
מהו תהליך הרכבת לוחות חיבור (PCB)?
ה הרכבת לוח חשמלי מודפס התהליך כולל בעיקר לחיצה או הרכבה של סוגי רכיבים אלקטרוניים שונים על לוח מעגלים מודפס. זהו התהליך שבו לוח PCB ריק הופך ללוח מעגלים פעיל לחלוטין שניתן לשלב במכשירים אלקטרוניים.
תהליך הרכבת לוחות ה-PCB של ZEON ELECTRONICS
שלב 1: בדיקת חומרים נכנסת
לפני שמתחלף תהליך הרכבת לוחות החיבור (PCB), כל לוחות החיבור היריים, הרכיבים, עpastת הלحام והחומרים האחרים עוברים בדיקה נכנסת כדי להבטיח שהן תואמות לדרישות המפרטים, ומניעת כניסתם של מוצרים פגומים לקו הייצור.
שלב 2: הרכבה בטכנולוגיית רכיבים משטחיים (SMT)
התהליך מתחיל בשלב הגדול ביותר בהרכבת לוחות החיבור (PCB): רכיבת טכנולוגיית ההרכבה על פני השטח (SMT) – לאחר שהכול מוכן, כגון מסמכים, אביזרי קבע או חומרים עזר אחרים.
- הדפסה של עpastת הלحام: באמצעות מכונת הדפסה אוטומטית לחלוטין, עpastת הלحام מופעלת באופן מדויק על פדי הלוח (PCB).
- בדיקה באמצעות SPI: בדיקת עpastת הלحام בתלת-ממד היא אחת השיטות המשמשות לבדיקת איכות ההדפסה.
- הצבת רכיבים: אנו משתמשים בציוד אוטומטי מהיר להרמת והצבת רכיבים לשם הצבתם המדויקת במיקומם המתאים על לוח החיבור (PCB).
- לחיצה חוזרת (Reflow soldering): עpast הלחיצה נמסת והרכיבים נלוהצים באופן מוצק ללוח המעגלים המודפס (PCB).
- בקרת איכות אוטומטית (AOI): לאחר הלחיצה החוזרת, מבוצעת בדיקה כדי להעריך את איכות הלחיצה ולבדוק שהרכיבים לא זזו ממקומם.
- בדיקה באורכי גל חשמליים (רנטגן): בדיקה של חיבורים מלחיים שאינם נראים על פני השטח מתבצעת בעזרת ציוד זה.
- לחיצת גל: לוח ה-PCB יכול לעבור תהליך לחיצה באמצעות מגע עם גל סגסוגת מלחי נוזלית; הסגסוגת מצמדת את האזורים המетאליים הבלתי מכוסים.
- מבחן מחט עפה (FPT)
שלב 3: הרכבת חורים דרך-לוח (PTH)
הכנה של תבניות ותנכי עבודה → הכנסת ראשי הרכיבים לתוך החורים בלוח המעגלים המודפס (PCB) → לחיצה בגלי סולדר: לאחר הכנסת הרכיבים, עובר הלוח את תהליך הלחיצה בגלי סולדר, שבו גלים של סולדר נוזלי באים במגע עם ראשי הרכיבים כדי להשלים את הלחיצה; לוחות בעלי צפיפות גבוהה משתמשים בלחיצה בגלי סולדר סלקטיבית → קציצת ראשי הרכיבים העודפים.
שלב 4: ניקוי הפאנל
שלב 5: בדיקת פונקציונליות (FCT)
שלב 6: הפעלת שכבת כיסוי מגן (conformal coating)
שלב 7: אריזה ומשלוח
שאלה נפוצה
שאלה 1: כיצד מונעים חיבורים לוחמים קרים, חיבורים לא רצויים (Bridging) וחיבורים לוחמים חסרים?
ZEON: אנו משתמשים בתהליך SMT הסטנדרטי, ולאחר מכן בודקים באמצעות בדיקת AOI אופטית ובדיקה באורכי X. כל פריט ראשון עובר בדיקה מלאה, וכן בדיקת תהליך ובדיקה סופית של המוצרים הסופיים — שלושה שלבים של בדיקה כדי למנוע פגמים כגון חיבורים קרים, חיבורים לא רצויים (bridging) וחסרים של לחם.
שאלה 2: כיצד מבטיחים זמני משלוח יציבים ומונעים עיכוב בייצור ההמוני של הפרויקט שלנו?
ZEON: ייצור יתחיל מיד עם אישור ההזמנה, ונבצע את ההזמנה שלכם בהתאם ללוח הזמנים שלכם בזמן. הזמנות דחופות יקבלו עדיפות, ואנו נקיים את מועד האספקה שהוסכם באופן מדויק.
שאלה 3: כיצד מנוהלים ונמנעים חומרים שגויים, אבדן וחוסר יעילות מופרז?
ZEON: מערכת ה-MES שלנו מספקת מעקב מלא אחר תהליך הייצור עבור כל לוח PCB/PCBA. בנוסף, כל החומרים הנותרים מהייצור שלנו ייאספו וישובו אליכם ללא פתיחה.
שאלה 4: כיצד מבטיחים את אמינות החיבורים הבולטים של רכיבים מדויקים כגון BGA ו-QFN?
ZEON: חיבור לחם עמיד בטמפרטורה גבוהה הוא הדרך שלנו לשלוט באופן מדויק בתבנית הטמפרטורה, כדי להבטיח את אמינות החיבור של רכיבים מדויקים.
שאלה 5: כיצד מתמודדים עם בעיות איכות שמתגלות לאחר המשלוח?
ZEON :נגיב תוך 24 שעות ונספק דוחות ניתוח מתאימים ושירותי תיקון.
