Wszystkie kategorie

Proces montażu płytek PCB

ZEON ELECTRONICS to producent PCBA z ponad 20-letnim doświadczeniem zawodowym. Działamy z myślą o zapewnieniu klientów kompleksowych rozwiązań PCB/PCBA w jednym miejscu.

☑ Nasze Możliwości produkcyjne SMT mogą osiągać 60 000 000 układów dziennie.

Masowa produkcja może zostać zakończona w ciągu 10 dni do 4 tygodni.

ponad 20-letnie doświadczenie branżowe, niezależnie opracowany system MES

OPIS

Jaka jest procedura montażu płytek PCB?

The zestaw płyt obwodowych drukowanych proces ten polega zasadniczo na lutowaniu lub montowaniu różnych rodzajów komponentów elektronicznych na płytce drukowanej. Jest to procedura, w ramach której pusta płytkę PCB przekształca się w pełni funkcjonalną płytkę obwodów, którą można zintegrować z urządzeniami elektronicznymi.

Proces montażu płytek PCB firmy ZEON ELECTRONICS





Krok 1: Kontrola materiałów przyjmowanych do produkcji

Zanim przystąpimy do montażu płytek PCB, wszystkie surowe płytki PCB, komponenty, pasta lutownicza oraz inne materiały poddawane są kontroli przyjmowanych materiałów, aby upewnić się, że odpowiadają one specyfikacjom, a uszkodzone produkty nie trafiają na linię produkcyjną.

Krok 2: Montaż technologią montażu powierzchniowego (SMT)

Rozpoczynasz od największego etapu montażu płytek PCB: montażu technologią montażu powierzchniowego (SMT) – po przygotowaniu wszystkiego niezbędnego, takiego jak dokumentacja, uchwyty czy inne materiały pomocnicze.

  • Drukowanie pasty lutowniczej: Pasta lutownicza jest nanoszona z precyzją na pola lutownicze płytki PCB za pomocą w pełni automatycznej maszyny do drukowania.
  • Inspekcja SPI: Trójwymiarowa inspekcja pasty lutowniczej (SPI) to jedna z metod stosowanych do oceny jakości drukowania.
  • Umieszczanie komponentów: Nasze wysokoprędkościowe urządzenia do pick-and-place służą do dokładnego umieszczania komponentów w odpowiednich miejscach na płycie PCB.
  • Lutowanie w piecu reflow: Pasta lutownicza jest stopiona, a elementy są trwale przylutowane do płytki PCB.
  • AOI: Po lutowaniu w piecu reflow przeprowadzana jest inspekcja w celu oceny jakości lutowania oraz zapewnienia, że elementy nie przesunęły się.
  • Inspekcja rentgenowska: Inspekcja połączeń lutowanych niewidocznych na powierzchni wykonywana jest przy użyciu tego sprzętu.
  • Lutowanie falowe: Płytkę PCB można poddać lutowaniu falowemu poprzez kontakt z falą stopionego lutu; lut przyczepia się do odsłoniętych obszarów metalowych.
  • Test igłowy (FPT)

Krok 3: Montaż elementów przez otwory (PTH)

Przygotowanie uchwytów technologicznych → Wprowadzenie wyprowadzeń elementów do otworów na płytce PCB → Lutowanie falowe: Po umieszczeniu elementów płytka PCB podlega lutowaniu falowemu, w którym fale stopionego lutu stykają się z wyprowadzeniami elementów, aby ukończyć proces lutowania; płytki o wysokiej gęstości montażu korzystają z selektywnego lutowania falowego. → Skracanie nadmiarowych wyprowadzeń.

Krok 4: Czyszczenie panelu

Krok 5: Test funkcjonalny (FCT)

Krok 6: Nanoszenie powłoki konformalnej

Krok 7: Opakowanie i wysyłka

PCBA工艺图.jpg

Często zadawane pytania

Pytanie 1. Jak zapobiegacie zimnym połączeniom lutowym, mostkowaniu oraz brakującym połączeniom lutowym?

ZEON: Stosujemy standardowy przepływ procesu SMT, a następnie inspekcję optyczną AOI oraz inspekcję rentgenowską (X-Ray). Pełna inspekcja pierwszego egzemplarza + inspekcja procesowa + końcowa inspekcja gotowych wyrobów zapewniają trzykrotne sprawdzenie, aby zapobiec wadom takim jak zimne luty, mostki lutownicze oraz brak lutu już na etapie źródłowym.

Pytanie 2. Jak zagwarantować stabilne terminy dostawy i uniknąć opóźnienia masowej produkcji naszego projektu?

ZEON: Produkcja rozpoczyna się po potwierdzeniu zamówienia i realizowana jest równolegle z harmonogramem klienta, w terminie. Zamówienia pilne są traktowane priorytetowo, a dostawa towaru odbywa się ścisłe zgodnie z uzgodnioną datą doręczenia.

Pytanie 3. Jak zarządzacie i zapobiegacie stosowaniu nieprawidłowych materiałów, utracie materiałów oraz nadmiernym odpadom?

ZEON: Nasz system MES umożliwia pełną śledzilność procesu produkcyjnego dla każdej płytki PCB/PCBA. Dodatkowo wszelkie pozostałe po produkcji materiały są zbierane i zwracane klientowi w nietrakowanych, oryginalnych opakowaniach.

Pytanie 4. Jak zapewniacie niezawodność lutowania precyzyjnych elementów, takich jak BGA i QFN?

ZEON: Wysokoprecyzyjne lutowanie w piecu konwekcyjnym to nasze narzędzie do ścisłej kontroli profilu temperatury, zapewniające niezawodność lutowania precyzyjnych komponentów.

Pytanie 5. Jak postępujecie w przypadku problemów jakościowych występujących po wysyłce?

ZEON :odpowiemy w ciągu 24 godzin i dostarczymy odpowiednie raporty analityczne oraz usługi naprawcze.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Nazwa
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Nazwa
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000