PCB monteerimisprotsess

Mis on PCB montaazhprotsess?

The prindipleki montaaži protsess tähendab põhimõtteliselt elektrooniliste komponentide solderimist või paigaldamist trükitud juhtplaat (PCB) pinnale. See on protseduur, mille käigus muudetakse tühja PCB-d täielikult töötavaks juhtplaadiks, mida saab integreerida elektroonikaseadmetesse.

ZEON ELECTRONICS'i trükkpaigaldusprotsess

Samm 1: Sisuliste materjalide kontroll

Enne PCB montaazhi alustamist läbivad kõik tühjad PCB-plaadid, komponendid, solderpasta ja muud materjalid sisuliste materjalide kontrolli, et veenduda, et nad vastavad spetsifikatsioonidele ning et vigased tooted ei pääseks tootmisliinale.

Samm 2: Pinnakontakttehnoloogia (SMT) monteerimine

Alustage suurima PCB-montaazhetapi – pinnakomponentide (SMT) montaazhiga – kui kõik on valmis, sealhulgas dokumentatsioon, fikseerimisvahendid või muud abimaterjalid.

• Solderpasta trükkimine: Solderpasta rakendatakse täpselt PCB-padiile täielikult automaatse trükkimismasina abil.
• SPI-kontroll: 3D solderpasta kontroll on üks meetoditest, mida kasutatakse trükkimiskvaliteedi hindamiseks.
• Komponentide paigutamine: Meie kõrgkiiruslikud komponentide paigutusmasinad kasutatakse komponentide täpseks paigutamiseks nende vastavatesse kohtadesse PCB-l.
• Üleliitmine: Looduslik pinnakate sulatatakse ja komponendid liimitakse kindlalt PCB-le.
• AOI: Üleliitmise järel viiakse läbi inspektsioon, et hinnata liitmise kvaliteeti ja veenduda, et komponendid ei ole nihkunud.
• Röntgenkontroll: Selle seadmega kontrollitakse solderiühendusi, mis ei ole pinnalt nähtavad.
• Laine solderimine: PCB-d saab solderida, kui see puutub kokku sulatunud solderi lainega; solder kleepub avatud metallpindadele.
• Lendavate nõeltega test (FPT)

Samm 3: Läbipuurausmontaaž (PTH)

Tööriistade ja fikseerimisvahendite valmistamine → Komponentide juhtmete sisestamine PCB-augustesse → Laineliitmine: Pärast komponentide paigaldamist läbib PCB laineliitmise, kus sulanud solder moodustab lained, mis puutuvad kokku komponentide juhtmetega, et liitmine lõpetada; kõrgtihedusega plaadid kasutavad selektiivset laineliitmist. → Üleliigsed juhtmed lõigatakse ära.

Samm 4: Paneeli puhastamine

Samm 5: Funktsionaalne testimine (FCT)

Samm 6: Kaitsekihi (conformal coating) rakendamine

Samm 7: Pakendamine ja saatmine

Küsimus 1. Kuidas te vältite külmade, ühendatud ja puuduvate solderiühenduste teket?

ZEON: Kasutame standardset SMT-töövoogu ning seejärel AOI-optilist inspektsiooni ja röntgeninspektsiooni. Esimese ühiku täielik kontroll + protsessikontroll + valmis toote lõppkontroll tagavad kolmekordse kontrolli, et vältida defekte, nagu külmad solderiühendused, ühenduste üleliitumine ja solderi puudumine.

Küsimus 2. Kuidas te tagate stabiilsed tarnimisajad ja vältite meie projekti massitootmise viivitust?

ZEON: Tootmine alustatakse kohe pärast tellimuse kinnitamist ja me toodame teie tellimuse teie ajakavas täpselt õigeaegselt. Kiirendatud tellimused saavad eelisõiguse ja me järgime rangelt kokku lepitud tarneaega.

Küsimus 3. Kuidas te haldate ja vältite valede materjalide kasutamist, kaotusi ning liialdatud jäätmeid?

ZEON: Meie MES-süsteem võimaldab täielikku jälgitavust igale PCB/PCBA tootmisprotsessile. Lisaks kogume tootmisest jäänud materjalid kokku ja tagastame need avamata.

Küsimus 4. Kuidas tagate täppkomponentide, näiteks BGA ja QFN, keermestamise usaldusväärsuse?

ZEON: Kõrgtäpsusega reflow-solderdamine on meie vahend, et range temperatuuriprofiili kontrollimisega tagada täpskomponentide solderdamise usaldusväärsus.

Küsimus 5. Kuidas teile kohandute kvaliteediga seotud probleemidega pärast kauba saatmist?

ZEON :me vastame 24 tunni jooksul ning esitame vastava analüüsiraporti ja remonditeenused.