Maraming layer na PCB

Maraming layer na PCB

Substrate: FR4

Bilang ng mga palapag: 4

Dielectric constant: 4.2

Kapal ng plato: 1.6 mm

Kapal ng panlabas na tanso na foil: 1 oz

Kapal ng panloob na tanso na foil: 1 oz

Paraan ng paggamot sa ibabaw: Paglalangoy sa ginto

Ano ang multilayer PCB?

Ang multilayer PCB ay mga printed circuit board na may higit sa dalawang layer ng tanso. Sa kabaligtaran, ang single-layer at double-layer PCB ay mayroon lamang isang o dalawang layer ng tanso. Ang karaniwang multilayer circuit board ay may 4–18 layers, at sa mga espesyal na aplikasyon, maaari pa itong umabot sa 100 layers.

Mga kakayahan sa paggawa ng multilayer PCB ng ZEON ELECTRONICS

Bakit pipiliin ang ZEON ELECTRONICS bilang iyong tagagawa ng multilayer PCB?

20+ taon ng Karanasan in maraming layer na PCB panggagawa

1. Simula noong 2017, ang ZEON ELECTRONICS, isang high-tech na negosyo na nakatuon sa one-stop na PCBA manufacturing, ay palaging nakatuon sa layuning "maglikha ng industry benchmark para sa ODM/OEM na PCBA intelligent manufacturing" at pabago-bagong pinatataas ang mataas na antas ng manufacturing field.
2. Kasalukuyan, mayroon kaming isang koponan sa pananaliksik at pag-unlad na binubuo ng mahigit sa 50 katao at isang unang linya ng koponan sa produksyon na binubuo ng mahigit sa 600 katao.
3. Ang mga pangunahing miyembro ng aming koponan ay may average na mahigit sa 20 taong praktikal na karanasan sa PCB/PCBA, na sumasaklaw sa mga larangan tulad ng disenyo ng sirkito, pag-unlad ng proseso, at pamamahala ng produksyon.

Buong equipado

Ang mga kagamitan sa produksyon at pagsusuri ng multilayer PCB ng ZEON ELECTRONICS ay kinabibilangan ng: laser drilling, LDI exposure machine, vacuum etching machine, laser forming, multilayer board hot press, online AOI optical inspection, four-wire (low resistance) tester, at vacuum resin plugging.

Isang kumpletong sistema ng kontrol sa kalidad

1. Ginawa gamit ang mga walang lead, walang halogen, at iba pang environmentally friendly na materyales; lahat ng produkto ay dumaan sa maramihang pagsusuri, kabilang ang AOI optical scanning, flying probe testing, at (four-wire) low resistance testing.
2. Sa aspeto ng quality control, ang ZEON ELECTRONICS ay nakapasa sa anim na pangunahing sertipikasyon ng sistema: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, at QC 080000. Mayroon din tayong 7 SPI, 7 AOI, at 1 X-Ray testing equipment upang matiyak ang kalidad sa buong proseso. Ang aming MES system ay nagbibigay-daan sa full traceability ng bawat produkto na PCB/PCBA.

Kakayahan sa Produksyon

1. Mayroon kami isang halaman para sa SMT assembly na may kabuuang sukat na higit sa 15,000 metro kuwadrado, na kaya nang magbigay ng integradong produksyon sa buong proseso mula sa paglalagay ng SMT at pagpasok ng THT hanggang sa kumpletong pag-aassemble ng makina.
2. Ang produksyon na linya ng ZEON ELECTRONICS ay mayroong 7 SMT na linya, 3 DIP na linya, 2 assembly na linya, at 1 painting na linya. Ang YSM20R na placement accuracy namin ay maaaring abotin ang ±0.035mm, at kayang i-proseso ang mga komponent na hanggang sa sukat na 0.1005mm. Ang araw-araw na kapasidad ng produksyon ng SMT ay 60 million points; ang araw-araw na kapasidad ng produksyon ng DIP ay 1.5 million points.

Pinakamaliit na dami ng order para sa multilayer PCB

tagal ng paghahatid mula sa prototyping hanggang sa mass production ng multilayer PCB:

Produksyon ng prototype: 24–72 oras; <50 piraso: 3–5 araw na may trabaho; 50–500 piraso: 5–7 araw na may trabaho; 500–1000 piraso: 10 araw na may trabaho; >1000 piraso: ayon sa listahan ng mga sangkap.

Suporta sa transportasyon

Ang domestic na pagpapadala ay pinamamahalaan ng SF Express/Deppon Logistics, na may buong saklaw; ang internasyonal na pagpapadala ay magagawa rin gamit ang DHL/UPS/FedEx, na may propesyonal na shockproof na packaging; at triple protective packaging na kasama ang anti-static, anti-oxidation, at anti-collision na proteksyon.

Q1 :Ano ang toleransya sa kapal na kayang kontrolin ninyo para sa inyong multilayer PCB boards?

ZEON: Ang aming toleransya sa kapal ng board ay maaaring kontrolin sa loob ng ±0.08mm (para sa kapal ng board na 1.0–2.0mm).

Q2 :Ano ang pinakamataas na aspect ratio (ratio ng kapal sa diameter) ng inyong multilayer boards ?

ZEON: Ang saklaw ng aming mass production capacity ay: kapal ng board na 2.0mm, diameter ng butas na 0.2mm, at aspect ratio na 10:1.

Q3 paano ninyo kinokontrol ang kalidad ng pagpapalit ng mga maramihang layer na board?

ZEON: Una naming dinrill ang mga gabay na butas gamit ang maliit na drill bit, at pagkatapos ay pinapalaki ang mga butas patungo sa huling sukat gamit ang karaniwang drill bit. Para sa mga critical signal na butas, ginagamit namin ang laser drilling, na pinagsasama sa mga post-processing na paraan tulad ng plasma cleaning, upang matiyak ang kalidad ng pagdrill.

Q4 paano ninyo sinisiguro ang katiyakan ng mataas na densidad na interconnects (HDI)?

ZEON: Ginagamit namin ang UV laser drilling upang kontrolin ang diameter ng butas sa 0.05–0.15 mm at panatilihin ang katiyakan ng posisyon sa ±10 μm. Pagkatapos, ginagamit namin ang plasma para sa kemikal na paglilinis, pangunahing upang kontrolin ang paggawa ng mikro-butás at ng dielectric layer.

Q5 paano nakakamit ang kontrol sa impedance sa mga maramihang layer na board?

ZEON: Ginagamit namin ang software na HFSS/CST upang isaalang-alang ang aktwal na mga parameter ng materyal, i-set ang mga halaga ng kompensasyon para sa lapad ng linya / puwang batay sa nakaraang datos, at pagkatapos ay gamitin ang Pagsubok sa TDR upang kontrolin ang pagkakaiba sa loob ng ±5%, kaya nakakamit ang mataas na kontrol sa pagkakapareho ng impedance ng multilayer board gamit ang maraming paraan.