Hdi pcb

Mga Uri ng Via:

Blind via, buried via, through-hole via

Bilang ng Mga Layer:

Hanggang 60 layer

Pinakamaliit na lapad ng linya / espasyo sa pagitan ng linya:

3/3 mil (1.0 OZ)

Kapal ng PCB board:

0.8–3.2 mm, 0.1–8.0 mm (kinakailangan ang pagsusuri para sa kapal na mas mababa sa 0.2 mm o mas mataas sa 6.5 mm)

Pinakamaliit na mekanikal na butas:

0.15 mm (1.0 OZ)

Pinakamaliit na laser na butas:

0.075-0.15mm

Uri ng paggamot sa ibabaw:

Immersed gold, immersed nickel palladium gold, immersed silver, immersed tin, OSP, spray tin, electroplating gold

Uri ng Board:

FR-4, Rogers series, M4, M6, M7, T2, T3

Mga Larangan ng Paggamit:

Mobile communications, computers, automotive electronics, medical

Mga Kakayahan sa Proseso

ZEON ELECTRONICS para sa HDI PCB:

Itinatag noong 2017, ang Shenzhen Jinyueda Electronics Co., Ltd. ay nakabase sa Distrito ng Bao'an, Shenzhen, at may propesyonal na koponan na binubuo ng higit sa 300 katao.

Bilang isang high-tech na kumpanya na nakaspecialize sa one-stop electronic design at manufacturing, itinayo namin ang isang kumpletong platform para sa produksyon na sumasali sa unahang yugto ng R&D design, pagbili ng de-kalidad na mga komponente, eksaktong SMT placement, DIP insertion, buong assembly, at kompletong pagsubok para sa lahat ng function. Ang aming mga miyembro ng koponan ay may average na higit sa 20 taon na praktikal na karanasan sa industriya ng PCB. .Pumili ng ZEON ELECTRONICS para sa iyong mga pangangailangan sa HDI PCB upang matulungan kang ilunsad ang iyong mga produkto.

• Sumusuporta sa maraming istruktura ng HDI

1+N+1
2+N+2
3+N+3 at maraming yugtong HDI (angkop para sa mataas na antas na mga madaling mabuhay na device)

• Mabilis na Pagpapadala

Ang mga karaniwang sample ng HDI ng ZEON ELECTRONICS ay maaaring ipadala sa loob ng 6 na araw, na angkop para sa R&D at maliit na produksyon.
Ang mga propesyonal na inhinyero ay nag-o-optimize sa mga proseso ng produksyon, lead time, at nagpapabuti sa mga rate ng yield.

• Pagtitiyak sa kalidad at sertipikasyon

Kami ay sertipikado sa ISO9001 at UL, at sumusunod sa mga pamantayan ng IPC. Ang aming mga PCB
ay dumaan sa mahigpit na electrical at reliability testing upang matiyak ang pangmatagalang katatagan.

• Mga advanced na materyales at surface treatment

Nagbibigay kami ng mga materyales na may mataas na temperatura ng pagtutunaw (≥170℃), na angkop para sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura tulad ng 5G at elektroniks ng sasakyan.
Sinasuportahan nila ang iba't ibang paggamit ng panlabas na pagpapahusay tulad ng immersion gold at nickel-palladium-gold plating upang mapabuti ang katiyakan ng pagweld.

• Mataas na kahusayan sa pagmamanupaktura

Ang teknolohiya ng laser beam ay sumusuporta sa paggawa ng micro-blind vias.
Ang pinakamaliit na lapad ng linya/pagitan nito ay maaaring abot sa 3 mil, na nakakatugon sa pangangailangan ng mataas na densidad ng wiring.

Komprehensibong sistema ng suporta pagkatapos ng benta

Ang ZEON ELECTRONICS ay nag-aalok ng serbisyo na "1-taong warranty + lifetime technical support" na hindi karaniwan sa industriya. Sinisiguro namin na kung ang isang produkto ay may problema sa kalidad na hindi dulot ng tao, maaari itong ibalik o palitan nang libre, at kami ang magkakarga ng mga kaugnay na gastos sa logistics.

Aming paraan ng pagpapadala

Ang ZEON ELECTRONICS ay nag-aalok ng epektibong at maaasahang internasyonal na serbisyo sa pagpapadala, na nagpapadala nang ligtas ng iyong mga order sa higit sa 200 bansa at rehiyon sa buong mundo. Sinisiguro namin na lahat ng pakete ay ganap na ma-track, at maaari mong tingnan ang real-time na status ng logistics sa iyong order page anumang oras.

Q1: Paano matitiyak ang kalidad at katiyakan ng proseso ng microvias (mga blind/buried vias)?

ZEON : Ginagamit namin ang stepped laser drilling, na binabago ang pulse energy at focal length para sa iba’t ibang dielectric layers; ginagamit namin ang plasma cleaning o chemical desmearing upang linisin ang pader ng mga butas, na nagpapabuti sa pagkakadikit ng chemical copper; para sa mga blind holes, ginagamit namin ang electroplating filling technology kasama ang espesyal na filling electroplating solution.

Q2: Paano natin ma-e-epektibong kontrolin ang katiyakan ng alignment sa pagitan ng maraming mga Layer ?

ZEON : Ginagamit namin ang highly stable materials at isinasagawa ang 24-oras na temperature at humidity balancing bago ang produksyon; kasama ang CCD optical alignment system at ang optimized stepped pressing process, nalulutas namin ang mga problema tulad ng pagbaba ng resin flow rate at uneven pressure.

Q3: Paano maisasagawa ang high-precision fabrication ng mga fine circuits?

ZEON : Syempre, ginagamit nito ang LDI laser direct imaging upang palitan ang tradisyonal na exposure, na may accuracy na ±2μm; at ginagamit nito ang horizontal pulse etching o semi-additive process upang malutas ang problema ng di tamang kontrol sa etching solution.

Q4: Paano mapapanatili ang uniformity ng dielectric layer thickness upang tumugon sa impedance requirements?

ZEON: Pipiliin namin ang mababang daloy na PP na materyal at isasagawa ang multi-layer pre-stack testing; pagkatapos ay gamitin ang vacuum pressing technology at isasagawa ang 100% thickness testing sa mga pangunahing layer, at kompensahin ang mga pagkakaiba sa pamamagitan ng pag-aadjust sa kombinasyon ng PP.

Q5: Paano malulutas ang problema sa pagkakapantay-pantay at pagkakadikit ng electroplating sa mga mikropore na may mataas na aspect ratio?

ZEON: Ginagamit ng ZEON ang pulse electroplating technology, na pinagsama sa vibrating anodes, upang mapabuti ang uniformity ng copper plating sa malalim na butas; pagkatapos ay itinatag ang online monitoring system para sa chemical solution upang i-adjust ang konsentrasyon ng copper ion at ang ratio ng additive sa real time; at isinasagawa ang secondary copper plating sa mga espesyal na butas upang solusyunan ang mga problema sa hindi pantay na copper plating/mahinang adhesion.