Hoch-TG-Leiterplatten
Mit mehr als 20 Jahre Erfahrung in der PCB-Prototypenfertigung und -Fertigung, ZEON ELECTRONICS sieht sich als Ihr zuverlässigster Geschäftspartner und Vertrauter und engagiert sich vollständig dafür, sämtliche PCB-Anforderungen zu erfüllen.
☑ Oberflächenbehandlungen: Chemische Nickel-Gold-Beschichtung (ENIG), Goldkontakte, Immersions-Silber, Immersions-Zinn, bleifreie Heißluftlötstufe (HASL (LF)), organische Lötstopplacke (OSP), chemische Nickel-Palladium-Gold-Beschichtung (ENEPIG), Flash-Gold, Hartgold-Beschichtung
☑ Plattendicke: 0,2 mm – 6,0 mm
☑ Lötverfahren: Bleifreies Löten kompatibel
BESCHREIBUNG
Was ist eine Leiterplatte mit hoher Glasübergangstemperatur (hohem Tg)?
Eine High-Tg-A-Leiterplatte ist eine Leiterplatte, die mithilfe eines speziellen Substrats hergestellt wird, das für höhere Betriebstemperaturen ausgelegt ist. Daher werden High-Tg-Leiterplatten manchmal auch als Hochtemperatur-Leiterplatten bezeichnet. FR4-Leiterplatten .

Material: Polyimid, FR4
Verfahren: Chemisches Goldabscheiden (Sinking Gold)
Minimale Leitungsweite: 0,1 mm
Minimaler Leitungsabstand: 0,1 mm
Anzahl der Lagen: 2–40;
Plattendickenbereich: 0,2 mm–6,0 mm;
Minimale Leitungsweite/Leitungsabstand: 3 mil/3 mil;
Minimaler Bohrdurchmesser: 0,2 mm;
Maximale Platinegröße: 610 mm × 1220 mm
Oberflächenbehandlungen: HASL, ENIG, OSP usw.;
Lötverfahren: kompatibel mit bleifreiem Löten;
Prüfnorm: IPC-A-600 Stufe 2/3;
Zertifizierungen: UL, RoHS, ISO9001
Eigenschaften: Die einseitige Differenzialimpedanz muss präzise gesteuert werden, Leiterbahnbreite und -abstand müssen genau eingehalten werden, und das Verstopfen von BGA-Vias darf nicht fehlerhaft sein.
Hauptparameter von Hoch-TG-PCB
Untergrund |
Polyimid, FR4 |
Dielektrische Konstante: |
4.3 |
Dicke der äußeren Kupferfolie: |
1Z |
Oberflächenbehandlungsverfahren: |
Chemisches Vernickeln/Vergolden |
Mindestleitungsbreite: |
0,1mm |
Anwendungsbereiche: |
Industrielle Steuerungstechnik |
Regale: |
2–60 Lagen |
PlattenDicke: |
0,4–8 mm |
Dicke der inneren Kupferfolie: |
1 |
Mindestöffnung: |
0,2 mm |
Minimale Leitungsweite/Leitungsabstand der inneren Schicht |
3/3 mil |
Minimale Leitungsweite/Leitungsabstand der äußeren Schicht |
3/3 mil |
Minimale Leiterplattengröße |
10 × 10 mm |
Maximale Platinegröße |
22,5 × 30 Zoll |
Dimensionelle Toleranzen |
±0,1 mm |
Minimaler Ball-Grid-Array-(BGA)-Rasterabstand |
7 mil |
Minimale Größe der Oberflächenmontage-(SMT)-Lötfläche |
7 × 10 mil |
Oberflächenbehandlung |
Chemische Nickel-Gold-Beschichtung (ENIG), Goldkontakte, Immersions-Silber, Immersions-Zinn, bleifreie Heißluftlötplanierung (HASL (LF)), organische Lötstopplacke (OSP), chemische Nickel-Palladium-Gold-Beschichtung (ENEPIG), Flash-Gold, Hartgold-Beschichtung |
Farbe der Lötstopplacke |
Grün, Schwarz, Blau, Rot, Mattgrün |
Mindestabstand der Lötstopplacke |
1,5 Mil |
Mindestbreite des Lötstopps |
3 mil |
farbe der Silkscreen |
Weiß, Schwarz, Rot, Gelb |
Mindestbreite/-höhe der Beschriftung |
4/23 mil |
Mindestleitungsabstand: |
0,1mm |
Merkmale: |
Die einseitige Differenzialimpedanz muss präzise gesteuert werden; Leiterbahnbreite und -abstand müssen exakt eingehalten werden; das Verstopfen von BGA-Vias darf nicht zu falschem Kupferausbruch führen; und die Verzugskontrolle muss streng erfolgen. |
Warum ist das so? ZEON ELECTRONICS eine zuverlässige Wahl für Ihre High-TG-Leiterplatten?
Seit ihrer Gründung im Jahr 2017 ist ZEON ELECTRONICS zu einem Benchmark in der ODM/OEM-PCB-/PCBA-Fertigungsbranche geworden und nutzt dabei über 20 Jahre Fertigungserfahrung im Elektroniksektor.
Wir verpflichten uns, unseren Kunden Komplettlösungen aus einer Hand – von der Konzeption über das Design bis zur Lieferung im Serienproduktionsmaßstab – anzubieten; mit der Kundenzufriedenheit als unserem obersten Ziel haben wir langfristige Geschäftspartnerschaften mit Kunden weltweit aufgebaut.
Unsere Produkte werden breit eingesetzt in den Bereichen Unterhaltungselektronik, Industrie, Automatisierung, Automobiltechnik, Landwirtschaft, Verteidigung, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik sowie Sicherheit.
Unsere Fabrik ist mit einer Vielzahl von Montagetechnologien ausgestattet, darunter SMT-Produktions- und Prüfgeräte, PTH-Einbau, COB, BGA, Flip-Chip, Drahtbonding, Montage sowie bleifreies Löten.
Wir sind fest davon überzeugt, dass unsere Behandlung unserer Mitarbeitenden, die Lieferung unserer Produkte und unsere Problemlösungsansätze unmittelbar und nachhaltig unsere Fähigkeit beeinflussen, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen.

über 20 Jahre handwerkliche Erfahrung
Hoch-TG-Materialien sind deutlich schwieriger zu verarbeiten als herkömmliches FR4. Unser Kernteam verfügt jedoch im Durchschnitt über mehr als 20 Jahre praktische Erfahrung im Bereich PCB/PCBA – von der Schaltplanentwicklung über die Prozessentwicklung bis hin zum Produktionsmanagement.
Umfassende technische Unterstützung vom Produktdesign bis zur Serienfertigung
ZEON ELECTRONICS bietet umfassende elektronische Entwicklungs- und Fertigungskapazitäten aus einer Hand: von der vorgelagerten F&E-Entwicklung über den Einkauf von Komponenten, die präzise SMT-Bestückung, die DIP-Bestückung, die vollständige Montage bis hin zum abschließenden Funktionstest – alles erfolgt auf unserer PCB-Fertigungsplattform.
Lieferfähigkeit durch namhafte Kunden weltweit bestätigt
Unsere Hoch-TG-Leiterplatten werden regelmäßig und kontinuierlich in die Märkte Europas, Amerikas, Japans und Südkoreas exportiert – ein Beleg für unsere Fähigkeit und unser Engagement, höchsten internationalen Qualitätsstandards zu entsprechen.

Transportmethoden
Weltweite Lieferung: Wir exportieren regelmäßig in anspruchsvolle Märkte wie Europa, Amerika und Japan und liefern die Ware pünktlich per Luft- bzw. Seefracht mit Tür-zu-Tür-Service.
In Zusammenarbeit mit zuverlässigen Partnern versenden wir professionell weltweit und unterstützen Sie nicht nur beim Verkauf, sondern auch durch schnelle Reaktion, vollständige Rückverfolgbarkeit sowie die uneingeschränkte Verantwortungsübernahme für sämtliche Probleme nach der Lieferung;

After-Sales-Garantie
ZEON ELECTRONICS bietet einen technischen Support rund um die Uhr mit einem Pool technischer Berater zur Lösung kundenspezifischer Probleme. Wir stellen eine durchgängige Kommunikation mit unseren Kunden sowohl in der vorverkauflichen Beratungsphase als auch in der anschließenden Reaktionsphase sicher.
In engem Kontakt und enger Abstimmung.
In dieser Branche gehören wir zu den wenigen Unternehmen, die „1-Jahres-Garantie + lebenslange technische Beratung“ anbieten. Falls das Produkt aufgrund von nicht menschlich verursachten Faktoren einen Qualitätsmangel aufweist, übernehmen wir kostenlos den Umtausch oder die Rücknahme des Produkts sowie die damit verbundenen Logistikkosten.
Wir bieten unseren Kunden zudem kostenlos Optimierungsvorschläge für das PCB-Design für nachfolgende Produktiterationen und technologische Weiterentwicklungen an. Die durchschnittliche Reaktionszeit unseres Kundenservice-Teams beträgt maximal 2 Stunden.
Häufig gestellte Fragen
F1 . Wie lässt sich dich vermeidet man raue Bohrlochwände oder Harzrisse?
ZEON: Wir verwenden spezialisierte Hochhärte-Bohrer und passen Geschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit des Bohrvorgangs präzise an den jeweiligen TG-Wert und die Struktur des Plattenmaterials an – dies legt die Grundlage für die nachfolgende Metallisierung der Bohrungen und eine hochzuverlässige elektrische Verbindung.
F2 . Wie lässt sich dich wie stellt man sicher, dass die Leiterplatte weder bei der Hochtemperatur-Ref lowsolderung noch bei langfristigem Betrieb unter Hochtemperaturbedingungen entlaminiert oder Risse bekommt?
ZEON: Vor der Standardbräunung führen wir eine Plasma-Reinigung durch und verwenden anschließend eine spezielle Hochtemperatur-Lösung, um eine stärkere Mikrostruktur auf der Kupferoberfläche zu erzeugen. Abschließend wenden wir eine computergesteuerte Vakuum-Pressung sowie präzise Aushärteparameter an.
Q3 . Wie lässt sich dich verhindern, dass die Lötmaske (grüne Lackschicht) während des Hochtemperatur-Lötens bläst oder abblättert?
ZEON: Wir verwenden eine spezielle Tinte mit hoher Vernetzungsdichte, die auf High-TG-Platinen abgestimmt ist, und führen eine gestufte Temperatur-Aushärtung durch.
Q4 . Wie lässt sich dich die Ausrichtungsgenauigkeit und dimensionsbezogene Stabilität von mehrlagigen Leiterplatten sicherstellen?
ZEON: Wir nutzen ein datengestütztes, intelligentes Kompensationssystem. Zunächst erstellen wir eine Datenbank zur Ausdehnung und Schrumpfung verschiedener High-TG-Materialien. In der Konstruktionszeichnungsphase erfolgt für jede Lage der Zeichnung eine differenzierte Kompensation.
Q5 . Wie lässt sich dich überprüfen, ob die elektrische Leistungsfähigkeit von High-TG-Leiterplatten unter Hochtemperaturbedingungen stabil bleibt?
ZEON: Unser F&E-Labor kann die elektrische Leistung über den gesamten Temperaturbereich hinweg verifizieren und nutzt dazu einen Netzwerkanalysator, um Änderungen wichtiger elektrischer Parameter von niedrigen bis hohen Temperaturen vollständig zu überwachen.