PCB Дизайн и оформление

ZEON ELECTRONICS продуктите на PCB предимства на дизайна на подредбата

Основана през 2017 г., ZEON ELECTRONICS се фокусира върху проектирането на печатни платки (PCB), производството на линии за PCB, набавянето на компоненти, SMT монтажа и тестването на продуктите. Целта ни е да предоставяме на клиентите комплексни решения за PCB/PCBA.

• Разполагаме с много модерно оборудване

Разполагаме с 5 напълно автоматизирани производствени линии за повърхностен монтаж (SMT), криогенно рефлоу запояване, вълново запояване и пълноавтоматична машина за нанасяне на конформно покритие.

Пълен автоматичен апарат за нанасяне на колежна паста

3D AOI и рентгенови инспекционни системи

Селективно вълново запояване

• Добре обучен дизайн-отбор

Нашият дизайн-инженерен екип разполага с 20-годишен опит в създаването на решения за PCB/PCBA. Освен че са добре подготвени в областта на схемно проектиране и подредба, те притежават и знания за най-добрите практики в производството.

Освен това те са запознати с множество широко използвани софтуерни пакети за проектиране.

Освен това, тъй като извършваме целия процес самостоятелно, можем да организираме работата така, че производството да започне незабавно след завършване на проекта, което ще спести много време. Производствената зона на ZEON ELECTRONICS е оборудвана с 7 SMT линии, 3 DIP линии, 2 монтажни линии и 1 лакираща линия.

Разполагаме с YSM20R с точност при поставяне ±0,015 мм, който е способен да обработва много малки компоненти с размери до 0,1005.

Максималният ни дневен вход за SMT е 60 милиона точки, а максималният ни дневен вход за DIP е 1,5 милиона точки.

• Ключал-ключ услуга

Като единно решение, ние предоставяме цялостна производствена платформа, която интегрира НИОКР, дизайн на предварителния етап, набавяне на отлични компоненти, изключително точна SMT поставка, DIP вмъкване, пълно сглобяване на продукта и изчерпателно функционално тестване.

• Бързо разработване и доставка

С подкрепата на нашия ефективен дизайн-отбор разработката на печатни платки (PCB) може да бъде завършена за най-кратко време. Понякога успяваме да изпълним вашите заявки дори в рамките на 24 часа.

• Гаранция за качество

Изключителното проектиране на PCB от ZEON ELECTRONICS се гарантира от нашата MES система, която осигурява пълна проследимост на производствения процес за всяка PCB/PCBA. Освен това компанията ни е получила сертификати ISO13485, ISO9001, IATF16949, ISO14001 и ISO45001.

Производствени предимства

Наличието на собствена SMT-монтажна линия ни позволява да работим с голяма гъвкавост, да оптимизираме използването на ресурсите си и да постигнем максимална ефективност при операционните разходи — всичко това води до прецизен контрол върху разходите, качеството и сроковете за доставка.

В1: Какви мерки предприемате, за да се гарантира, че предаването на високоскоростни сигнали протича без грешки?

ZEON: Точното съвпадане на импеданса, стриктното изпълнение на електрическата връзка и използването на подходящо разстояние между проводниците и изолация между слоевете са основните начини, по които ограничаваме отражението на сигнала и дори елиминираме грешки при предаването на високоскоростни данни.

В2: Какви мерки предприемате, за да гарантирате, че вашите проекти на печатни платки успешно ще издържат сертификацията CE/FCC?

ZEON: Първо проектираме слоевете така, че високоскоростните сигнали винаги да се движат много близо до земната равнина, за да ограничим излъчването. След това поставяме филтърни елементи на интерфейсите и чувствителните вериги, които блокират източниците на интерференция. Накрая модифицираме дизайна на земната равнина, за да не се образуват контурни антени, което осигурява успешното минаване на сертифицирането при първия опит.

В3: Как решавате проблема с отвеждането на топлината от високомощни компоненти?

ZEON ELECTRONICS: Дизайнът включва много плътно подреден кластер от високотемпературни преходи под нагревателните елементи. Освен това, медните проводници, които пренасят ток, са направени по-широки, а компонентите, които са изключително чувствителни към топлина, са разположени на значително разстояние от горещите зони.

Въпрос 4: Какво правите, за да предотвратите производствени проблеми като дефекти при лепенето?

ZEON: Не само предотвратяваме дефектите при повърхностно монтиране чрез оптимизиране на размерите на контактните площи и отворите на маската за лепене, но също така проверяваме дали разстоянието между компонентите отговаря на изискванията за ясно подравняване на MARK точките на машината за PICK & PLACE.

Въпрос 5: Как гарантирате точната сглобка на печатните платки?

ZEON: 3D структурната поддръжка е функция на нашето съвместно проектиране. След като вашата моделна обвивка бъде качена, извършваме проверки в реално време за подреждане и отсъствие на колизии, за да се гарантира идеалното съвпадение на конекторите, бутоните и отворите за винтове с отворите в обвивката.