PCB-design og layout
ZEON ELECTRONICS er en PCBA-producent med mere end 20 års professionel produktionserfaring. Vi forpligter os til at levere kunderne komplette PCB-/PCBA-løsninger i én handeling.
☑Vi understøtter ODM/OEM.
☑ Komplet erfaring med PCB-/PCBA-produktion i én handeling
☑ 20 års erfaring med udvikling af PCBA-løsninger
BESKRIVELSE
ZEON ELECTRONICS 's Pcb fordele ved layoutdesign

Stiftet i 2017 har ZEON ELECTRONICS fokuseret på design af printede kredsløbskort (PCB), produktion af PCB-linjer, indkøb af komponenter, SMT-montering og test af produkter. Vi stræber efter at levere omfattende PCB/PCBA-løsninger til vores kunder.
Vi har meget moderne maskineri
Vi har 5 fuldt automatiserede overflademonterings-teknologi (SMT) produktionslinjer. Kryogenisk reflow-lodning. Bølge-lodning. Fuldt automatisk konform belægningsmaskine.
Fuldautomatisk solderpastepressemaskine
3D AOI- og røntgeninspektionsudstyr
Selektiv bølge-lodning
Veluddannet designhold
Vores designingeniører har 20 års erfaring med udvikling af PCB/PCBA-løsninger. Ud over at være dygtige i kredsløbsdesign og layout besidder de også viden om bedste fremstillingspraksis.
Derudover er de fortrolige med mange bredt anvendte designsoftwarepakker.
Desuden kan vi, da vi udfører hele arbejdet selv, ordne opgaven således, at produktionen kan starte umiddelbart efter afslutningen af designet, hvilket sparer dig meget tid. ZEON ELECTRONICS' produktionsområde er udstyret med 7 SMT-linjer, 3 DIP-linjer, 2 monteringslinjer og 1 belægningslinje.
Vi besidder en YSM20R med en placeringsnøjagtighed på ±0,015 mm, der er i stand til at håndtere meget små komponenter ned til 0,1005.
Vores maksimale daglige SMT-input er 60 millioner punkter, og vores maksimale daglige DIP-input er 1,5 millioner punkter.
Nøglefærdig service
Som en én-stop-butik leverer vi hele fremstillingsplatformen, som integrerer R&D, design i frontenden, indkøb af fremragende komponenter, meget præcis SMT-placering, DIP-indførsel, komplet produktmontage og fuldt funktionsdygtig testning.
Hurtig udvikling og levering
Med støtte fra vores effektive designhold kan udviklingen af PCB gennemføres på kortest mulig tid. I nogle tilfælde kan vi endda behandle dine anmodninger inden for 24 timer.
Kvalitetssikring
ZEON ELECTRONICS' fremragende PCB-design sikres af vores MES-system, som muliggør fuld sporbarthed af hele produktionsprocessen for hvert enkelt PCB/PCBA. Desuden har vores virksomhed opnået certificeringer i henhold til ISO13485, ISO9001, IATF16949, ISO14001 og ISO45001.

Produktionsstyrker
At have vores egen SMT-monteringslinje giver os stor fleksibilitet, mulighed for at optimere vores ressourceanvendelse og udnytte vores driftsomkostninger bedst muligt – alt sammen medfører præcis kontrol over omkostninger, kvalitet og leveringstid.

Ofte stillede spørgsmål
Q1: Hvilke foranstaltninger træffer I for at sikre, at højhastighedssignaler overføres fejlfrit?
ZEON: At matche impedansen præcist, at udføre ledningsføringen strengt og at anvende korrekt afstand mellem ledninger samt lagisolering er de primære metoder, vi bruger til at begrænse signalrefleksioner og endda eliminere fejl ved højhastighedsdataoverførsel.
Q2: Hvilke foranstaltninger træffer I for at sikre, at jeres PCB-designs kan bestå CE/FCC-certificeringen?
ZEON: Vi designer først lagene således, at højhastighedssignalerne altid kører meget tæt på jordplanet, hvilket begrænser strålingen. Derefter placerer vi filterkomponenter på grænseflader og følsomme kredsløb, hvilket blokerer forstyrrelseskilderne. Endelig justerer vi jorddesignet, så der ikke dannes sløjfeantenne, hvilket gør det muligt at bestå certificeringen ved første forsøg.
Q3: Hvordan løser I varmeafledningsproblemet for højtydende komponenter?
ZEON ELECTRONICS: Designen inkluderer en meget tæt pakket klase af højtemperatur-vias under opvarmningskomponenterne. Desuden er kobberbanerne, der fører strøm, gjort bredere, og komponenter, der er meget følsomme over for varme, er placeret langt væk fra de områder, hvor det er varmt.
Q4: Hvad gør I for at forhindre produktionsproblemer såsom loddefejl?
ZEON: Vi forebygger ikke kun overflademonterede defekter ved at optimere størrelsen af loddepads og åbningerne i loddeemaljen, men vi verificerer også, at afstanden mellem komponenter opfylder de klare justeringskrav til PICK & PLACE-maskinens MARK-punkter.
Q5: Hvordan sikrer I, at printkortene kan monteres præcist?
ZEON: 3D-strukturel støtte er en funktion i vores samarbejdsbaserede design. Når din skalmodel er uploadet, udfører vi realtidslayout og kollisionsfrie kontrolforanstaltninger for at sikre, at tilslutninger, knapper og skruhuller passer perfekt til åbningerne i skalmodellen.