PCB-suunnittelu ja asettelu

ZEON ELECTRONICS - Se on... Pcb-levy layout-suunnittelun edut

Perustettu vuonna 2017, ZEON ELECTRONICS keskittyy painettujen kytkentälevyjen (PCB) suunnitteluun, PCB-linjojen tuotantoon, komponenttien hankintaan, SMT-asennukseen ja tuotteiden testaukseen. Tavoitteenamme on tarjota asiakkaille kattavia PCB/PCBA-ratkaisuja.

• Meillä on erinomaisen modernit koneet

Meillä on 5 täysin automatisoitua pinnallisesti asennettavaa teknologiaa (SMT) käyttävää tuotantolinjaa. Kryogeeninen uudelleenliittäminen Aaltolihdonta Täysin automatisoitu muovipinnoitemikone

Täysin automaattinen soolapasteipaino

3D-AOI- ja röntgentarkastuslaitteisto

Valikoiva aaltolihdonta

• Hyvin koulutettu suunnittelutiimi

Suunnitteluinsinöörimme omistavat 20 vuoden kokemuksen PCB-/PCBA-ratkaisujen luomisesta. Lisäksi he ovat osaavia piirisuunnittelussa ja layoutissa sekä tuntevat parhaat valmistuspraktiikat.

Lisäksi he ovat tuttuja lukuisien laajalti käytettyjen suunnitteluoftwarepakettien kanssa.

Lisäksi, koska teemme kaiken työn itse, voimme järjestää työn niin, että tuotanto voidaan aloittaa heti suunnittelun päätyttyä, mikä säästää sinulle paljon aikaa. ZEON ELECTRONICSin tuotantoalueella on 7 SMT-linjaa, 3 DIP-linjaa, 2 kokoonpanolinjaa ja 1 pinnoituslinja.

Meillä on YSM20R -kone, jonka asennustarkkuus on ±0,015 mm ja joka kykenee käsittelyyn erinomaisen pieniä komponentteja, joiden koko voi olla jopa 0,1005.

SMT-tuotantomme maksimipäiväsyöttö on 60 miljoonaa pistettä ja DIP-tuotantomme maksimipäiväsyöttö on 1,5 miljoonaa pistettä.

• Avaimet käteen -palvelu

Koska olemme yhteispalvelutoimija, tarjoamme koko valmistusalustan, joka sisältää R&D:n ja eteenpäin suunnittelun, erinomaisten komponenttien hankinnan, erinomaisen tarkan SMT-asennuksen, DIP-asennuksen, täydellisen tuotteen kokoonpanon ja täysin toimivan testauksen.

• Nopea kehitys ja toimitus

Tehokkaan suunnittelutiimimme tuella PCB:n kehitys voidaan saattaa päätökseen lyhyimmässä mahdollisessa ajassa. Joskus pystymme käsittelemään pyyntönne jopa 24 tunnissa.

• Laadunvarmistus

ZEON ELECTRONICSin PCB-suunnittelun erinomaisuus varmistetaan MES-järjestelmällämme, joka mahdollistaa täyden jäljitettävyyden jokaisen PCB/PCBA-tuotantoprosessissa. Lisäksi yrityksemme on saanut ISO13485-, ISO9001-, IATF16949-, ISO14001- ja ISO45001-sertifikaatit.

Valmistusvoimavara

Oma SMT-asennuslinjamme mahdollistaa erinomaisen joustavuuden toiminnassa, optimoi resurssien käyttöämme ja mahdollistaa parhaan hyödyn saamisen toimintakuluistamme, mikä puolestaan johtaa tarkkaan kustannusten, laadun ja toimitusaikojen hallintaan.

K1: Mitä toimenpiteitä teette varmistaaksenne, että korkean nopeuden signaalinsiirto on virheetöntä?

ZEON: Signaalin heijastumisen rajoittamiseen ja virheiden jopa poistamiseen korkean nopeuden tiedonsiirrossa käytetään pääasiassa impedanssin tarkkaa sovittamista, tarkkaa johdinasettelua sekä sopivaa linjausten välistä etäisyyttä ja kerrosten eristystä.

K2: Mitä toimenpiteitä teette varmistaaksenne, että PCB-suunnittelunne läpäisee onnistuneesti CE-/FCC-sertifiointit?

ZEON: Suunnittelemme ensin kerrokset siten, että korkean nopeuden signaalit kulkevat aina lähellä maatasoa, mikä rajoittaa säteilyä. Sitten sijoitamme suodatinelementit liitännöille ja herkille piireille, jolloin häiriölähteet estetään. Lopuksi muokkaamme maasuunnittelua siten, ettei muodostu silmukkamaisia antennirakenteita, mikä mahdollistaa sertifiointitestin läpäisemisen ensimmäisellä yrityksellä.

K3: Kuinka ratkaisette tehokkaiden laitteiden lämmönpoiston ongelman?

ZEON ELECTRONICS: Suunnittelu sisältää erittäin tiukasti pakatun korkean lämpötilan läpiviivojen ryhmän lämmityselementtien alla. Lisäksi virrantaivutteita kuljettavat kupariradat on tehty leveämmiksi, ja lämmölle erityisen herkät komponentit on sijoitettu kauas kuumista alueista.

K4: Mitä teette tuotantovaikeuksien, kuten liitosvirheiden, estämiseksi?

ZEON: Estämme pinnalle asennettavien komponenttien virheitä ei ainoastaan optimoimalla padien kokoja ja tinanpeitteen avoimia alueita, vaan varmistamme myös, että komponenttien välinen etäisyys vastaa PICK & PLACE -koneen MARK-pisteiden tarkkaa sijoittelua.

K5: Kuinka varmistatte, että piirilevyt voidaan kokoa tarkasti?

ZEON: 3D-rakenteellinen tukirakenne on yhteistyössä suunniteltu ominaisuus. Kun kotelomallisi on ladattu, suoritamme reaaliaikaisen sijoittelun ja törmäysten eston tarkistukset varmistaaksemme, että liittimet, painikkeet ja ruuvireiät sopivat täydellisesti kotelon aukkoihin.