EN
Płytki aluminiowe
Posiadając ponad 20-letnie doświadczenie w prototypowaniu i produkcji płytek PCB, firma KING FIELD dąży do bycia Państwa najlepszym partnerem biznesowym i bliskim przyjacielem, spełniając wszystkie potrzeby związane z płytkami PCB.
☑Minimalny otwór mechaniczny: 0,15 mm (miedź 1,0 uncji)
☑Przewodność cieplna: 1–5 W
☑Grubość płytki: 0,8–3,2 mm
Opis
Czym jest płyta obwodów drukowanych z rdzeniem aluminiowym?
Jak wszyscy wiemy, płyty obwodów drukowanych aluminiowych to rodzaj płyty obwodów drukowanych z metalowym rdzeniem (MCPCB), której podstawą jest głównie stały aluminium. Ze względu na lepszą przewodność cieplną i wyższą skuteczność odprowadzania ciepła materiałów z metalowym rdzeniem, płyty obwodów drukowanych aluminiowych stały się preferowanym wyborem w zastosowaniach wysokomocowych, takich jak oświetlenie LED, elektronika mocy oraz elektronika samochodowa.
KING FIELD możliwości procesu
Podłoże aluminiowe: 1–40 warstw
Przewodność cieplna: 1–5 W
Dostępne struktury: dwustronne / wielowarstwowe
Grubość płytki: 0,8–3,2 mm
Minimalna szerokość ścieżki: 0,3 mm
Minimalna odległość między ścieżkami: 0,3 mm
Minimalny otwór mechaniczny: 0,15 mm (miedź 1,0 uncji)
Stosunek wysokości do szerokości otworu: ≤12:1
Rodzaje powłok powierzchniowych: złocenie przez zanurzenie, złocenie przez zanurzenie z niklem i palladem, srebrzenie przez zanurzenie, cynowanie przez zanurzenie, OSP (organic protective coating), cynowanie metodą natryskową, galwaniczne złocenie, bezołowiowe cynowanie metodą natryskową
Rodzaje laminatów: FR-4, seria Rogers, podłoże aluminiowe
Zakres zastosowań: pojazdy energetyki nowej, motocykle, komputery, urządzenia AGD, elektronika telekomunikacyjna, elektronika mocy, sterowanie przemysłowe
Cechy: dwustronne podłoże aluminiowe, otwory izolacyjne
P projekt |
Zdolność |
Podłoże: |
FR-4, seria Rogers, podłoże aluminiowe |
Stała dielektryczna: |
/ |
Grubość zewnętrznej folii miedzianej: |
20Z |
Metoda obróbki powierzchni: |
Bezołowiowe cynowanie galwaniczne, złocenie przez zanurzenie z niklem i palladem, srebrzenie przez zanurzenie, cynowanie przez zanurzenie, OSP (organic protective coating), cynowanie galwaniczne, galwaniczne złocenie, złocenie przez zanurzenie |
Minimalna szerokość linii: |
0,3 mm |
Obszary zastosowania: |
Odprowadzanie ciepła |
Półki: |
piętro drugie |
Grubość płyty: |
1.6mm |
Grubość wewnętrznej folii miedzianej: |
1 |
Minimalna średnica otworu: |
0,15 mm |
Minimalna odległość między przewodami: |
0,3 mm |
Cechy: |
Dwustronna podstawa aluminiowa z izolowanymi otworami |
Możliwości wiercenia i przebijania otworów przez całą grubość płytki |
Elektrochemicznie pokryte otwory przebijające, przejścia (via) i wycięcia (sloty) (z izolacją), otwory ślepe/otwory zakopane, otwory countersunk/otwory wgłębione, frezowanie w osi Z itp. |
Kolor masek lutowniczych |
Zielony, biały, wysokorefleksyjny biały, czarny, matowy czarny |
Dlaczego wybrać KING FIELD jako producenta płytek PCB z podłożem aluminiowym?
Jako wiodący producent płyt obwodów drukowanych z rdzeniem metalowym firma KING FIELD koncentruje się na zapewnianiu wysokiej jakości usług produkcyjnych płyt z podłożem aluminiowym, aby spełnić różnorodne potrzeby klientów z różnych branż.
l Minimalna ilość zamówienia dla płytek z podłożem aluminiowym
czas dostawy od prototypowania do seryjnej produkcji płyt PCB z podłożem aluminiowym.
- Prototypowanie: 24–72 godziny
- <20 sztuk: 3–5 dni roboczych
- 20–100 sztuk: 5–7 dni roboczych
- 100–1000 sztuk: 10 dni roboczych
- >1000 sztuk: w oparciu o zestawienie materiałów (BOM)
l ponad 20-letnie doświadczenie w produkcji płytek PCB
- Od 2017 roku firma KING FIELD, przedsiębiorstwo technologii wysokich, specjalizujące się w kompleksowej produkcji płyt PCB/PCBA, stale dąży do realizacji hasła „tworzenie standardu branżowego w zakresie inteligentnej produkcji PCBA według modeli ODM/OEM” i systematycznie rozwija segment zaawansowanej produkcji.
- Obecnie dysponujemy zespołem badań i rozwoju liczącym ponad 50 osób oraz zespołem produkcyjnym liczącym ponad 600 osób. Nasza nowoczesna fabryka zajmuje powierzchnię ponad 15 000 metrów kwadratowych i jest wyposażona w dedykowaną linię produkcyjną podłoży aluminiowych.
- Członkowie naszego zespołu kierowniczego mają średnio ponad 20 lat doświadczenia praktycznego w zakresie PCB/PCBA, obejmującego m.in. projektowanie obwodów, rozwój procesów oraz zarządzanie produkcją.
l Wsparcie transportowe
Wysyłka krajowa jest realizowana przez SF Express/Deppon Logistics z pełnym zasięgiem; wysyłka międzynarodowa możliwa również za pośrednictwem DHL/UPS/FedEx, z profesjonalnym opakowaniem odpornym na wstrząsy oraz trójkrotną ochroną – antystatyczną, antyutleniającą i przeciwwstrząsową.
- System obsługi posprzedażowej
- Gwarantujemy czas odpowiedzi obsługi technicznej wynoszący 24 godziny, a każdy PCB objęty jest gwarancją 18-miesięczną (możliwą do przedłużenia do 36 miesięcy). Nasz cyfrowy system MES trwale przechowuje dane produkcyjne, umożliwiając pełną śledzalność całego procesu.
- Gwarancja jakości KING FIELD:
- System zarządzania jakością ISO 9001:2015
- System zarządzania jakością IATF 16949 dla przemysłu motoryzacyjnego
- Certyfikacja UL
- Certyfikacja środowiskowa RoHS/REACH
Często zadawane pytania
Pytanie 1 : Jaka jest minimalna średnica otworu możliwa do osiągnięcia na podłożach aluminiowych?
KING FIELD: Standardowa minimalna średnica otworu wynosi 0,8 mm, a przy zastosowaniu specjalnych procesów można osiągnąć średnicę 0,5 mm. Dopuszczalne odchylenie położenia otworu wynosi ±0,05 mm.
Pytanie 2: Jaki jest maksymalny wymiar ograniczający?
KING FIELD: Standardowy wymiar to 600 × 1200 mm; niestandardowe wymiary dostępne na żądanie. .
Pytanie 3: Czy dostarczacie raporty testowe?
KING FIELD: Obiecujemy dostarczyć kompletny raport testowy dla każdej partii podłoży aluminiowych, w tym dane dotyczące wydajności cieplnej. .
Pytanie 4: W jaki sposób zapewniacie integralność sygnału na podłożach aluminiowych w zastosowaniach wysokiej częstotliwości?
KING FIELD: Kontrolujemy odstęp pomiędzy otworami uziemiającymi w układzie siatki na poziomie ≤λ/10 oraz stosujemy obróbkę uszczelniającą elektromagnetycznie krawędzi płytki; kontrolujemy tolerancję grubości warstwy dielektrycznej na poziomie ±3 μm i używamy materiałów dielektrycznych o niskich stratach.
Pytanie 5: W jaki sposób unikaj usuwacie zadziory i pozostałości opiłków aluminiowych, gdy wiercenie podłoża aluminiowe?
KING FIELD: Używamy technologii wiercenia wspomaganego laserem . Najpierw nagrzewamy płytę aluminiową, aby utwardzić warstwę powierzchniową, następnie stosujemy wierty pokryte diamentem oraz chłodziwo pod wysokim ciśnieniem do odprowadzania odpadów. Jednocześnie wykorzystujemy lasery do obróbki krawędzi płytek PCB w celu usunięcia zacieków.
