Wszystkie kategorie

Płytki drukowane wysokiej częstotliwości

Firma KING FIELD posiada 20-letnie doświadczenie produkcyjne w branży płyt obwodów drukowanych i zobowiązuje się do zapewnienia klientom kompleksowych rozwiązań PCB/PCBA.

 

Proces specjalny: Wysokogęstościowe połączenia międzymetaliczne (HDI, obsługa otworów zakopanych/ślepych)

Metody testowania: test sondą latającą, automatyczna inspekcja optyczna

Metoda obróbki powierzchni: cynowanie przez zanurzanie, pozłacanie przez zanurzanie, organiczna maska lutownicza (OSP), pozłacanie twarde, srebrzenie przez zanurzanie, niklowanie bezprądowe z palladem

Opis

Liczba warstw: ≥ 4L (4 warstwy i więcej umożliwiają proces HDI)

Podłoża: FR-4, aluminium, Rogers, miedziane

Grubość płytki: 1,6 mm

Grubość warstwy miedzi: 1 oz

Powłoki powierzchniowe: złoto chemiczne, cyna chemiczna, galwaniczne pokrycie złotem, organiczna maska lutownicza (OSP), twarde złoto, galwaniczne pokrycie srebrem, chemiczne pokrycie niklem-palladem

grubość: 0,05 µm

Szerokość/odstęp przewodów warstwy zewnętrznej: 100/100 µm

Minimalny otwór: 0,2 mm

Kolor znaków na masce lutowniczej: czerwona farba z białymi literami

Proces specjalny: Wysokogęstościowe połączenia międzymetaliczne (HDI, obsługa otworów zakopanych/ślepych)

Czym jest PCB wysokoczęstotliwościowa?

Płyta PCB o wysokiej częstotliwości, nazywana również płytą PCB o wysokiej częstotliwości lub obwodem PCB o wysokiej częstotliwości, to rodzaj płyty PCB wykonanej z materiału przeznaczonego do zastosowań w zakresie wysokich częstotliwości. Charakteryzuje się ona dużą częstotliwością, wysoką niezawodnością, niską opóźnieniem, dużą przepustowością oraz szeroką przepustowością pasmową.

Płytki PCB wysokiej częstotliwości są szeroko stosowane w komunikacji 5G, np. w stacjach bazowych 5G oraz dużych płytach głównych komputerów.

Wysokoczęstotliwościowe płytki obwodów drukowanych (PCB) są również jednym z kluczowych produktów firmy KING FIELD, oferując użytkownikom usługi projektowania, prototypowania, produkcji oraz montażu SMT wysokoczęstotliwościowych płytek PCB.

Możliwości produkcyjne firmy KING FIELD w zakresie wysokoczęstotliwościowych płytek PCB

C charakterystyka

Zakres możliwości

Podłoże:

FR-4, aluminium, Rogers, miedź bazowa

Stała dielektryczna:

2.55

Grubość zewnętrznej folii miedzianej:

1Z

Metoda obróbki powierzchni:

Chromowanie cynowe, chromowanie złote, organiczna maska lutownicza (OSP), twarde złoto, chromowanie srebrne, chemiczne niklowanie-palladynowanie

Minimalna szerokość linii:

1,18 mm

Obszary zastosowania:

Branża Telekomunikacyjna

Półki:

piętro drugie

Grubość płyty:

0,2–3,2 mm

Grubość wewnętrznej folii miedzianej:

1Z

Minimalna średnica otworu:

0,15 mm

Minimalna odległość między przewodami:

0.32mm

Cechy:

Podłoże wysokoczęstotliwościowe o niskiej stałej dielektrycznej

Kolor masek lutowniczych

Zielony, czerwony, żółty, niebieski, biały, czarny, fioletowy, matowy czarny, matowy zielony

kolor naklejki

Biały, czarny

Proces otworów przejściowych

Zakrywanie otworów przejściowych, wypełnianie otworów przejściowych, brak zakrywania otworów przejściowych

Metody badań

Testowanie sondami latającymi, automatyczna inspekcja optyczna

Minimalna ilość zamówienia

50 sztuk

Czas cyklu produkcyjnego

7-10 dni

Przyspieszony cykl dostawy

2-3 dni

 

 

King Field zalety jako znany chiński producent płytek PCB





 

Działając od ponad 20 lat w branży PCB/PCBA, firma KING FIELD specjalizuje się w projektowaniu i produkcji wysokiej klasy płytek obwodów drukowanych oraz zobowiązuje się do zapewniania klientom profesjonalnych i wydajnych kompleksowych rozwiązań PCB/PCBA.

 

    • Montaż prototypowych płytek PCB

    • 100% gwarancji doskonałej jakości
    • Elastyczna minimalna ilość zamówienia
    • Kompleksowa usługa produkcyjno-montażowa „klucz na dziurkę”
    • Wyłącznie kompleksowa obsługa
    • Dostarczaj na czas
    • Szybka zdolność do masowej produkcji

    2. Projektowanie płytek PCB

    3. Kompleksowa usługa montażu płytek PCB

    • Możliwość produkcji
    • Zakup komponentów (wyłącznie 100% oryginalne części)
    • Testowanie i kontrola jakości
    • Montaż końcowy

Sposoby dostawy

Dostawa na całym świecie: Zorganizowaliśmy stabilne i niezawodne usługi przewozu lotniczego/morskiego „od drzwi do drzwi”, idealnie dopasowane do eksportu na wiodące rynki Europy, Ameryki i Japonii.

 

 

Usługa serwisowa KING FIELD:

Nasza życiowa opieka nad Twoją

Płytką obwodów drukowanych

(PCB)

1. Szybka odpowiedź i doskonała odpowiedzialność

Gwarantujemy, że w ciągu 24 godzin otrzymasz od nas odpowiedź, która będzie zarówno treściowa, jak i zawierać propozycję rozwiązania w przypadku wszelkich uwag dotyczących procesu lub jakości.

2. Zlokalizowanie źródła problemu i pełna odpowiedzialność za niego.

  • Posiadamy system MES wspierający kompleksową śledzilność procesu produkcyjnego partii PCB/PCBA.
  • Po potwierdzeniu naszej odpowiedzialności pokryjemy całość kosztów ponownego wykonania, naprawy oraz dwukierunkowych kosztów logistycznych.

Często zadawane pytania

Pytanie 1: Jakie są główne różnice między płytami wysokiej częstotliwości a zwykłymi PCB?

KING FIELD: Płyty wysokiej częstotliwości wykonywane są z bardzo specjalnych materiałów o niskich stratach. Na przykład zwykły materiał FR4 charakteryzuje się utratą sygnału na poziomie 0,02 dB/cm przy częstotliwości 1 GHz.

Pytanie 2: Jak zaprojektować PCB w taki sposób, aby było kompatybilne z sygnałami wysokiej częstotliwości?
KING FIELD: Wysokoczęstotliwościowe właściwości płytek PCB można uzyskać dzięki bardzo starannej projektowej liczbie warstw płytki, szerokości ścieżek, strukturze warstw oraz doborowi materiałów.

Pytanie 3: Jak zapewniacie dokładność kontroli impedancji?
KING FIELD: Na podstawie bazy danych obejmującej ponad 500 projektów zastosujemy kompensację trawienia. Jednocześnie wykorzystamy optymalizację parametrów trawienia w połączeniu z techniką LDI+, a następnie przeprowadzimy pełne testy próbek metodą TDR na pierwszej wersji każdego produktu.

Pytanie 4: Jaki jest cykl produkcji płytek PCB wysokoczęstotliwościowych?
KING FIELD: Próbki: 5–7 dni (3 dni dla zamówień pilnych); mała seria: 10–15 dni; duża seria: 15–25 dni. Uwaga: Specjalne procesy (np. jednoczesne laminowanie różnych materiałów, specjalne powłoki powierzchniowe lub kompleksowe testy parametrów S) wymagają dodatkowo 3–10 dni.

Pytanie 5: Jak obsługujecie otwory przejściowe w celu zmniejszenia odbić sygnału?
KING FIELD: Skracamy ścieżkę powrotu sygnału, stosując otwory przejściowe o małej średnicy, a następnie umieszczamy je w pobliżu otworów przejściowych sygnałowych, po czym wykonujemy wiercenie zwrotne w celu usunięcia nadmiaru materiału z otworów przejściowych.

Zażądaj bezpłatnej oferty

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Nazwa
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Zażądaj bezpłatnej oferty

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Nazwa
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000