EN
Możliwości montażu BGA
Jako producent PCBA z ponad 20-letnim doświadczeniem zawodowym firma KING FIELD zobowiązuje się do zapewniania klientów na całym świecie kompleksowych rozwiązań PCB/PCBA.
☑Obsługa miniaturowych komponentów BGA/QFN/CSP
☑Spawanie bez szczelin
☑ ponad 20 lat doświadczenia w produkcji PCB/PCBA
Opis
Usługi montażu BGA firmy KING FIELD
KING FIELD zobowiązuje się do zapewnienia klientom kompleksowych rozwiązań PCB/PCBA. Oferujemy usługi montażu BGA na płytach PCB o wysokiej jakości i korzystnej cenie, przy minimalnym rozstawie pinów BGA wynoszącym od 0,2 mm do 0,3 mm.
Nasze usługi montażu obejmują następujące typy BGA:
Plastikowy pakiet z siatką kulek (PBGA)
Keramiczny pakiet z siatką kulek (CBGA)
Mikro pakiet z siatką kulek (Micro BGA)
Pakiet z siatką kulek o ultra-cienkich ścieżkach (MBGA)
Złożone pakiety z siatką kulek (Stack BGAs)
BGA z wyprowadzeniami i BGA bez wyprowadzeń
Kontrola jakości :
Inspekcja AOI; inspekcja rentgenowska; test napięcia; programowanie układów scalonych; test ICT; test funkcjonalny
KING FIELD Zalety montażu BGA
KING FIELD oferuje kompleksowe usługi, w tym pozyskiwanie komponentów, zaawansowaną montażową technologię BGA oraz kompleksowe rozwiązania PCB/PCBA. Zalety naszego montażu BGA obejmują:
Doskonałą odporność na zakłócenia
Niższą indukcyjność i pojemność
Ulepszoną wydajność odprowadzania ciepła
Niższy wskaźnik awarii
Możliwość zmniejszenia liczby warstw drukowanych ścieżek PCB.
King Field Specyfikacje montażu BGA
KING FIELD zobowiązuje się do zapewnienia lidera branżowego poziomu usług montażu BGA:
Wsparcie dla układów scalonych o wysokiej gęstości: możliwość montażu układów scalonych o bardzo małej odległości styków (pitch), z minimalnym pitchem wynoszącym 0,38 mm.
Minimalne wymagania dotyczące odstępów: Minimalna odległość od padu do śladu wynosi 0,2 mm, a minimalna odległość między dwoma elementami BGA wynosi 0,2 mm.
Typy komponentów : Elementy bierne o minimalnym rozmiarze 0201 (cal); układy scalone o rozstawie tak małym jak 0,38 mm; obudowy BGA (rozstaw 0,2 mm), FPGA, LGA, DFN i QFN oraz inspekcja rentgenowska; złącza i zaciski.
Często zadawane pytania
Pytanie 1. Jak zapewniacie jakość połączeń lutowanych BGA?
KING FIELD: Po pierwsze stosujemy laserowe szablony pokryte warstwą nanometryczną, a następnie przeprowadzamy szczegółową inspekcję SPI. Ponadto wykonujemy lutowanie w atmosferze azotu, aby zmniejszyć zawartość tlenu. Na koniec za pomocą sprzętu do inspekcji rentgenowskiej sprawdzamy udział porów w połączeniach lutowanych.
Pytanie 2. W jaki sposób Wasze elementy BGA zwiększają prędkość transmisji sygnału?
KING FIELD: Ponieważ BGA wykorzystuje kule lutownicze fizycznie łączące układ scalony z płytką PCB, ścieżka sygnału pozostaje możliwie najkrótsza, co skutkuje znacznym zmniejszeniem opóźnienia sygnału.
Pytanie 3. Jak przeprowadzacie bezpieczną naprawę elementów BGA?
KING FIELD: Dzięki naszej doświadczonej stacji do przepajania możliwe jest demontaż i ponowna lutowanie elementów BGAs bez uszkodzenia płytki i innych komponentów.
Pytanie 4. Jakie środki podejmujecie, aby uniknąć pęknięć spowodowanych naprężeniem?
KING FIELD: Po lutowaniu w piecu stosujemy klej wypełniający na dolnej stronie dużych elementów BGAs; dodatkowo, jeśli nasz zespół inżynierów dysponuje rozwiązaniami termicznymi klienta, przeprowadzamy wspólną ocenę tych rozwiązań termicznych.
Pytanie 5. Jakie są skutki niecałkowitego oczyszczenia dolnej strony elementu BGA?
KING FIELD: Tak, niestety tak. Resztki masy lutowniczej mogą spowodować zwarcie. Za pomocą urządzeń do mycia wodą / częściowego mycia wodą oraz czyszczenia ultradźwiękowego możemy dokładnie oczyścić powierzchnię.
