Aluminum pcb

แผงวงจรพิมพ์แบบแกนอลูมิเนียมคืออะไร?

เรารู้กันดีว่า แผงวงจรพิมพ์แบบอลูมิเนียมเป็นหนึ่งในประเภทของแผงวงจรพิมพ์แบบมีแกนโลหะ (MCPCB) ซึ่งใช้อลูมิเนียมแข็งเป็นวัสดุฐานหลัก เนื่องจากวัสดุแกนโลหะมีความสามารถในการนำความร้อนได้ดีกว่าและมีประสิทธิภาพในการกระจายความร้อนสูงกว่า ทำให้แผงวงจรพิมพ์แบบอลูมิเนียมกลายเป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับการใช้งานที่ต้องการกำลังสูง เช่น ระบบไฟ LED การอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังสูง และระบบอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์

KING FIELD's ขีดความสามารถของกระบวนการ

แผ่นรองอลูมิเนียม: 1–40 ชั้น

การนำความร้อน: 1–5 วัตต์

โครงสร้างที่มีให้: โครงสร้างสองด้าน/หลายชั้น

ความหนาของแผ่น: 0.8–3.2 มม.

ความกว้างของเส้นนำไฟฟ้าขั้นต่ำ: 0.3 มม.

ระยะห่างระหว่างเส้นนำไฟฟ้าขั้นต่ำ: 0.3 มม.

รูเจาะกลไกขั้นต่ำ: 0.15 มม. (ทองแดงหนา 1.0 OZ)

อัตราส่วนความสูงต่อความกว้าง: ≤12:1

ประเภทของการเคลือบผิว: ทองคำจุ่ม, นิกเกิล-แพลเลเดียม-ทองคำจุ่ม, เงินจุ่ม, ดีบุกจุ่ม, OSP, ดีบุกพ่น, ชุบทองไฟฟ้า, ดีบุกพ่นแบบไม่มีตะกั่ว

ประเภทแผ่น: FR-4, ซีรีส์โรเจอร์ส, ฐานอลูมิเนียม

สาขาการใช้งาน: ยานยนต์พลังงานใหม่, มอเตอร์ไซค์, คอมพิวเตอร์, เครื่องใช้ในบ้าน, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เพื่อการสื่อสาร, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง, การควบคุมอุตสาหกรรม

คุณสมบัติ: ฐานอลูมิเนียมสองด้าน, รูฉนวน

เหตุใดจึงควรเลือก KING FIELD เป็นผู้ผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ฐานอลูมิเนียมของคุณ

ในฐานะผู้ผลิตแผงวงจรพิมพ์แบบแกนโลหะชั้นนำ KING FIELD มุ่งเน้นให้บริการผลิตแผงวงจรพิมพ์ฐานอลูมิเนียมที่มีคุณภาพสูง เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าในอุตสาหกรรมต่าง ๆ

l ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับแผงวงจรพิมพ์ฐานอลูมิเนียม

ระยะเวลาจัดส่งตั้งแต่ขั้นตอนต้นแบบไปจนถึงการผลิตจำนวนมากของแผงวงจรพิมพ์แบบฐานอลูมิเนียม

1. ต้นแบบ: 24–72 ชั่วโมง
2. <20 ชิ้น: 3–5 วันทำการ
3. 20–100 ชิ้น: 5–7 วันทำการ
4. 100–1,000 ชิ้น: 10 วันทำการ
5. >1,000 หน่วย: ขึ้นอยู่กับรายการวัสดุ (Bill of Materials)

l ประสบการณ์ในการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) มากกว่า 20 ปี

1. ตั้งแต่ปี ค.ศ. 2017 เป็นต้นมา KING FIELD ซึ่งเป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) และการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCBA) แบบครบวงจร ได้ทุ่มเทอย่างมั่นคงเพื่อ "สร้างมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตอัจฉริยะแบบ ODM/OEM สำหรับ PCBA" และพัฒนาขยายธุรกิจในภาคการผลิตระดับพรีเมียมอย่างต่อเนื่อง
2. ปัจจุบันเรามีทีมวิจัยและพัฒนาจำนวนกว่า 50 คน และทีมการผลิตจำนวนกว่า 600 คน โรงงานสมัยใหม่ของเราครอบคลุมพื้นที่ มากกว่า 15,000 ตารางเมตร และติดตั้งสายการผลิตแผ่นฐานอลูมิเนียมเฉพาะทาง
3. สมาชิกหลักของทีมเรามีประสบการณ์ปฏิบัติจริงในด้าน PCB/PCBA โดยเฉลี่ยมากกว่า 20 ปี ครอบคลุมสาขาต่าง ๆ เช่น การออกแบบวงจร การพัฒนากระบวนการ และการจัดการการผลิต

l การสนับสนุนด้านการขนส่ง

การจัดส่งภายในประเทศ ดำเนินการโดย SF Express/Deppon Logistics ซึ่งให้บริการครอบคลุมทั่วประเทศ; การจัดส่งระหว่างประเทศก็มีให้บริการผ่าน DHL/UPS/FedEx พร้อมบรรจุภัณฑ์กันกระแทกแบบมืออาชีพ และบรรจุภัณฑ์ป้องกันสามชั้น ได้แก่ ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน และป้องกันการชน

• ระบบสนับสนุนหลังการขาย

1. เราให้คำมั่นสัญญาตอบกลับการสนับสนุนทางเทคนิคภายใน 24 ชั่วโมง และแต่ละแผง PCB มาพร้อมการรับประกัน 18 เดือน (สามารถขยายเวลาได้สูงสุดถึง 36 เดือน) ระบบ MES ดิจิทัลของเราจัดเก็บข้อมูลการผลิตไว้ตลอดอายุการใช้งาน ทำให้สามารถติดตามกระบวนการผลิตได้แบบครบวงจร
2. การรับประกันคุณภาพของ KING FIELD:

• ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001:2015
• ระบบการจัดการคุณภาพยานยนต์ IATF 16949
• ใบรับรอง UL
• การรับรองสิ่งแวดล้อมตามมาตรฐาน RoHS/REACH

คำถามที่ 1 : รูรับแสงขั้นต่ำที่สามารถทำได้บนวัสดุพื้นฐานอะลูมิเนียมคือเท่าใด
KING FIELD : รูรับแสงขั้นต่ำมาตรฐานคือ 0.8 มม. และด้วยกระบวนการพิเศษสามารถลดลงได้ถึง 0.5 มม. ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งรูรับแสงคือ ±0.05 มม.

คำถามข้อ 2 : ขีดจำกัดขนาดสูงสุดคือเท่าใด
KING FIELD : ขนาดมาตรฐานคือ 600×1200 มม. สามารถผลิตตามขนาดที่ลูกค้ากำหนดได้ตามคำขอ .

คำถามข้อ 3 : ท่านจัดเตรียมรายงานการทดสอบให้หรือไม่
KING FIELD : เราให้คำมั่นว่าจะจัดทำรายงานการทดสอบอย่างสมบูรณ์สำหรับแต่ละชุดของวัสดุพื้นฐานอะลูมิเนียม ซึ่งรวมถึงข้อมูลประสิทธิภาพด้านความร้อน .

คำถามข้อ 4 : ท่านรับประกันความสมบูรณ์ของสัญญาณบนวัสดุพื้นฐานอะลูมิเนียมในแอปพลิเคชันความถี่สูงอย่างไร

KING FIELD: เราจะควบคุมระยะห่างของอาร์เรย์รูเชื่อมต่อกราวด์ให้อยู่ที่ ≤λ/10 และใช้การปิดผนึกทางแม่เหล็กไฟฟ้าบริเวณขอบ ควบคุมความคลาดเคลื่อนของความหนาชั้นไดอิเล็กทริกให้อยู่ภายใน ±3 ไมครอน พร้อมใช้วัสดุไดอิเล็กทริกที่มีการสูญเสียต่ำ

คำถามข้อ 5 : ท่าน หลีกเลี่ยง กำจัดเศษโลหะและเศษผงอะลูมิเนียมที่ติดค้างหลังการตัดแต่งอย่างไร การเจาะ แผ่นฐานอะลูมิเนียมหรือไม่?

KING FIELD: เราใช้ เทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์ . ก่อนอื่น เราทำให้แผ่นอลูมิเนียมร้อนล่วงหน้าเพื่อทำให้ชั้นผิวแข็งขึ้น จากนั้นจึงใช้ดอกสว่านเคลือบด้วยเพชรและน้ำหล่อเย็นแรงดันสูงในการล้างเศษวัสดุออก พร้อมกันนี้ยังใช้เลเซอร์ในการปรับแต่งขอบของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) เพื่อกำจัดเศษโลหะที่เกิดจากการตัด (burrs)