EN
Ceramic pcb
Posiadając ponad 20-letnie doświadczenie w prototypowaniu i produkcji płytek PCB, firma KING FIELD dąży do bycia Państwa najlepszym partnerem biznesowym i bliskim przyjacielem, spełniając wszystkie potrzeby związane z płytkami PCB.
☑ Obsługa zaawansowanych procesów, takich jak wiercenie laserem, metalizacja i pozłacanie przez zanurzanie
☑ Dostępne są różne podłoża ceramiczne, w tym glinokrzemian (Al₂O₃), azotek glinu (AlN) oraz azotek krzemu (Si₃N₄)
☑ Wysoka przewodność cieplna do 170 W/m·K skutecznie obniża temperaturę pracy układu scalonego
Opis
Czym jest płyta obwodu drukowanego z ceramiki?
Płyty obwodów drukowanych ceramicznych to podłoża do pakowania elementów elektronicznych, których podstawą są materiały ceramiczne (zazwyczaj oparte na glinie). Takie płyty charakteryzują się doskonałą przewodnością cieplną, izolacją elektryczną oraz wytrzymałością mechaniczną, dzięki czemu znajdują szerokie zastosowanie w scenariuszach wymagających wysokiej niezawodności, takich jak pojazdy energetyki nowej, optoelektronika, komunikacja 5G oraz sterowanie przemysłowe.
Materiał: ceramika
Liczba warstw: 2
Obróbka powierzchni: złocenie przez zanurzenie
Minimalny średnica otworu wierconego: 0,3 mm
Minimalna szerokość ścieżki: 5 mil
Minimalna odległość między ścieżkami: 5 mil
Cechy: Wysoka przewodność cieplna, szybkie odprowadzanie ciepła
Możliwości produkcyjne KING FIELD w zakresie płyt obwodów drukowanych ceramicznych
Wymiar techniczny |
Możliwości KING FIELD |
podłoże |
ceramika |
Grubość zewnętrznej folii miedzianej |
1Z |
Metody obróbki powierzchniowej |
Złocenie przez zanurzanie, srebrzenie przez zanurzanie, galwaniczne niklowanie i złocenie (ENIG), galwaniczne niklowanie, palladowanie i złocenie (ENEPIG) lub organiczna maska lutownicza (OSP) |
Minimalna szerokość linii |
5 mil |
Półki |
piętro drugie |
Grubość płyty |
2,6 mm |
Grubość wewnętrznej folii miedzianej |
1–1000 mikrometrów (około 30 uncji) |
Minimalna przysłona |
0,05 ± 0,025 mm |
Minimalna odległość między przewodami |
2/2 mil |
Maksymalny rozmiar |
120 × 120 mm |
Możliwości wiercenia i przebijania otworów przez całą grubość płytki |
Okrągłe i kwadratowe otwory oraz wycięcia pokryte warstwą metalu; galwaniczne pokrywanie i wypełnianie; półotwory i pokrywanie boczne. |
Kolor masek lutowniczych |
Zielona, niebieska, biała, czarna |
Cechy |
Płyta ceramiczna o wysokiej przewodności cieplnej, zapewniająca szybkie odprowadzanie ciepła |
Obwody precyzyjne |
4/4 mil – maksymalna dokładność |
Zakres grubości płytki |
Wszystkie modele od 0,38 do 2,0 mm |
Dostosowanie grubości miedzi |
Elastyczna konfiguracja od 0,5 do 3,0 uncji |
Branża i zastosowanie |
Inteligentne oświetlenie, biomedycyna, odnawialne źródła energii, telekomunikacja i sieci 5G, elektronika mocy, elektronika samochodowa |
Wybierz KING FIELD: najbardziej niezawodny dostawca płytek ceramicznych!
Choć firma KING FIELD została założona w 2017 roku, nasz zespół technologiczny kluczowy ma ponad 20 lat doświadczenia w płytka PCB produkcja pole .
l 20 lata dojrzałego doświadczenia w produkcji płytek obwodów drukowanych ceramicznych
Nasz zespół kierowniczy ma 20 lat dojrzałego doświadczenia w produkcji płytek obwodów drukowanych ceramicznych i zapewnił wysokiej jakości usługi wielu klientom potrzebującym produkcji płytek obwodów drukowanych ceramicznych.
Zbudowaliśmy linię produkcyjną do produkcji małych i średnich partii i kompleksowy system kontroli procesów , który zapewnia precyzję procesu oraz umożliwia szybką reakcję na potrzeby klientów związane z masową produkcją. Nasze główne zalety obejmują:
l Możliwości procesu
Precyzyjne przetwarzanie laserem : dokładność średnicy otworów wierconych laserem ±15 μm, dokładność cięcia ±25 μm; obsługa zaawansowanych procesów, takich jak wiercenie laserem, metalizacja i impregnacja złotem.
Wysoka przewodność cieplna : nasze ceramiczne Płytka krążkowa ma przewodność cieplną do 170 W/m·K, co skutecznie obniża temperaturę pracy układu scalonego.
Doskonała odporność na wysokie temperatury : Przydatny w ekstremalnych warunkach o temperaturze do 800 °C przy zachowaniu stabilnej wydajności.
Preferowane systemy materiałów : Dostępne są różne podłoża ceramiczne, takie jak glinokształt, azotek glinu oraz Si₃N₄.
l Wykonanie eksportowe
Nasz system produkcyjny uzyskał certyfikaty ISO 9001:2015 i IATF 16949 certyfikatów. Nasze produkty od dawna są eksportowane do regionów zaawansowanej produkcji, takich jak Niemcy, Stany Zjednoczone, Szwajcaria i Japonia, i są głównie stosowane w:
Podłożach odprowadzających ciepło z laserów i diod LED o dużej mocy
Moduły czujników lotniczo-kosmicznych
Główny obwód sprzętu do obrazowania medycznego
Moduł zasilania pojazdów z napędem alternatywnym
Często zadawane pytania
Pytanie 1 . Czy możliwe jest wytwarzanie płytek ceramicznych PCB z otworami metalizowanymi?
KING FIELD: Tak. Technologia DPC idealnie nadaje się do tworzenia ceramicznych płytek PCB z metalizowanymi przelotkami oraz strukturami połączeń dla różnych materiałów ceramicznych.
Q2 . Jak cię osiągnąć precyzyjną metalizację powierzchni ceramicznych?
KING FIELD: Wykorzystujemy laserowe teksturyzowanie i aktywację plazmową , a następnie zoptymalizować parametry procesu dla warstw grubychn/cienkich, aby zapewnić wytrzymałość na oddzielenie warstw i osiągnąć metalizację o wysokiej precyzji.
Q3 jak osiągnąć niezawodne połączenia międzymiwarstwowe w wielowarstwowych podłożach ceramicznych?
KING FIELD: Używamy precyzyjne wiercenie laserem i napełnianie pod próżnią zapewnić wypełnienie stawka ≥98%. Następnie łączymy optyczny dokładne ustawianie warstw z izostatycznym prasowaniem oraz kontrolowanymi procesami współpalenia, aby zapewnić dokładność wzajemnego ustawienia warstw.
Q4 jak kontrolujecie przewodność cieplną oraz współczynnik rozszerzalności cieplnej podłoży ceramicznych?
KING FIELD: Korzystamy z materiałów o wysokiej czystości i precyzyjnych formuł, a także zoptymalizowaliśmy spalanie krzywą i atmosferę procesową, aby osiągnąć stabilną przewodność cieplną.
Q5 w jaki sposób cięte i kształtowane są płytki obwodów drukowanych ceramicznych?
KING FIELD: Kształt płytki obwodów drukowanych ceramicznych (w tym wiercenie) jest uzyskiwany przy użyciu precyzyjnych laserów o dużej mocy, takich jak lasery włóknowe. Choć ceramika charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną, to z natury jest krucha, a wiercenie i frezowanie mogą łatwo prowadzić do skruszenia lub pęknięcia ceramiki oraz nadmiernego zużycia narzędzi.
