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PCB 조립 서비스
20년 이상의 전문적인 PCBA 제조 경험을 갖춘 KING FIELD는 전 세계 고객에게 고품질·고신뢰성의 PCB 조립 서비스 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
☑20년 이상의 PCB 조립 경험
☑디지털 MES 시스템을 통해 완전한 추적성 확보
☑신속한 프로토타이핑부터 양산까지 24시간에서 10일 소요
제품 설명
PCB 어셈블리 서비스란 무엇인가요?
KING FIELD은 회로 기판 제조 외에도 표면 실장 기술(SMT) 및 관통 홀 기술(THT)을 포괄하는 완전한 PCB 조립 서비스를 제공하며, 프로토타입 단계부터 대량 생산에 이르기까지 전 과정을 아우릅니다. 당사는 단순히 회로 기판을 제작하는 데 그치지 않고, 고객의 제품을 현실로 구현하는 데 기여합니다.
브레드보드 어셈블리 서비스
프로젝트 |
특정 매개 변수 |
SMT 생산 라인 |
7개의 고속 자동 SMT 생산 라인 |
부품 치수 |
01005 크기 부품으로 대형 볼 그리드 어레이(BGA) 및 사각 평면 리드리스(QFN) 패키지에 포장됨. |
장착 정확도 |
±0.015mm, 미세 피치 부품에 적합 |
최소 BGA |
강성 기판: 0.3mm; 유연 기판: 0.4mm; |
조립 유형 |
표면 실장 기술(SMT) / 관통 홀 기술(THT) / 하이브리드 어셈블리, 턴키 어셈블리 |
어셈블리 가능한 PCB 기판 사양 |
최대 크기: 480 × 510mm; 최소 크기: 50mm × 100mm |
최소 QFP 피치 |
0.3mm, 미세 피치 사각 평면 패키지(QFP), 사각 평면 리드리스 패키지(QFN), 칩 스케일 패키지(CSP) 어셈블리 지원. |
리플로우 오븐 온도 존 |
10~12개의 온도 존, 질소 리플로우 납땜, 정밀 온도 제어 |
부품 높이 제한 |
25mm |
생산 능력 |
100만 개/시간(CPH) 이상, 대량 생산 능력 |
테스트 |
회로 내 테스트(ICT)/기능 테스트(FCT)/X선 검사, 100% 자동 광학 검사(AOI), BGA X선 검사, 기능 테스트 |
조립 라인 |
7개의 SMT 및 THT 생산 라인; 1~15일 납기; 일일 처리 용량 6,000만 포인트. |
납기 |
신속한 프로토타이핑부터 양산까지 24시간에서 10일 소요 |
주문량 |
최소 주문 수량(MOQ) = 0 |
KING FIELD 서비스 장점
- 고급 조립 - 최고 수준의 SMT 제조 라인 및 최고 정밀도 부품 실장 장비
- 신속한 납기 - 프로토타입 조립은 3일 이내, 양산 납기는 5~10일 이내
- 품질 보증 - IPC-A-610 기준 준수 및 전면적인 테스트 프로세스 지원
- 최소 주문 수량(MOQ) 없음 - 단일 제품부터 대량 생산까지 모두 지원 가능
- 턴키 솔루션 - 부품 조달부터 최종 테스트에 이르기까지 종합 서비스 제공
- 품질 및 인증 - ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 13485:2016, AS9100, UL 796, RoHS, REACH, IPC-6012, IPC-6013, IPC-A-610, IPC-A-600
- 리플로우 납땜 후 자동 광학 검사(AOI) - 자동 광학 검사 장비를 활용한 결함 자동 탐지
왜 KING FIELD를 선택해야 하나요?
KING FIELD의 인쇄회로기판(PCB) 조립 서비스는 SMT 조립, THT 조립, 하이브리드 기술 조립, 완제품 조립, 부품 조달·테스트·물류 지원을 포함한 종합 턴키 솔루션을 제공합니다.
- 속도
- 현재 당사는 신속한 납기를 가능하게 하기 위해 완전 자동화된 SMT 조립 라인이 7개 있으며, 생산 라인 규모를 확장 중입니다.
- 또한 DIP 라인 3개, 조립 라인 2개, 도장 라인 1개가 있습니다. YSM20R은 ±0.015mm의 부품 실장 정밀도를 갖추고 있으며, 최소 크기 01005 부품까지 처리할 수 있습니다. 일일 SMT 처리 용량은 6,000만 포인트입니다. DIP 라인의 일일 처리 용량은 최대 150만 포인트에 달합니다. 긴급 주문은 24시간 이내에 납품이 가능하여 고객의 요구에 신속하고 효율적으로 대응할 수 있습니다.
- 20년 이상의 PCBA 제조 경험
지난 20년간 당사는 PCB 및 PCBA 제조를 전문으로 해왔으며, 300명 이상의 전문 기술 인력으로 구성된 품질 관리 팀을 통해 신뢰성 높고 장기적인 부품 공급망을 유지하고, 대량 생산을 위한 원스톱 서비스를 제공하며, 비용을 효과적으로 통제하고 있습니다.
- 종합적인 PCB 원스톱 서비스
PCB 제조 – 원자재 조달 – SMT 납땜 – 기능 테스트 – 콘포멀 코팅 – PCB 조립 – 원스톱 서비스로, 다양한 고객 요구를 종합적으로 충족시키고 R&D를 위한 보다 효율적이고 신속하며 포괄적인 부가가치 서비스를 제공합니다.
- 완제품 조립
당사의 두 개 완제품 조립 라인은 고객에게 구조 부품 및 완제품 조립 서비스를 제공함으로써, 고객의 관리 프로세스를 한층 간소화하고 완제품 전반의 비용을 절감할 수 있습니다.
- 품질 보증
- 품질 관리 측면에서 킹필드(KING FIELD)는 IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, QC 080000 등 6개 주요 시스템 인증을 보유하고 있습니다.
- 또한 당사는 공정 전반의 원활한 운영을 보장하기 위해 SPI 검사 장비 7대, AOI 검사 장비 7대, X-Ray 검사 장비 1대를 보유하고 있으며, MES 시스템을 통해 생산 공정을 모니터링하고 실시간 데이터 분석 및 통합을 수행합니다. 또한 당사의 콘포멀 코팅은 다양한 PCBA에 대한 요구 사항을 충족합니다.
- 전면적인 판매 후 서비스
제품 수리, 기술 지원, 고객 피드백 처리 외에도 킹필드(KING FIELD)는 제품 사용 중 고객이 적시에 효과적인 도움과 해결책을 받을 수 있도록 보장합니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
질문 1. 귀사는 납기 일정을 준수할 수 있습니까? 지연 위험은 어떻게 관리하십니까?
킹필드(KING FIELD): 일반적으로 긴급 주문을 수락하기 전에 당사의 생산 능력 일정을 점검하며, 가용성이 확인된 경우에만 주문을 수락합니다.
질문 2. 부품 명세서(BOM)에 나열된 일부 칩은 조달이 어려운데, 이에 대해 어떻게 대응하십니까?
킹필드(KING FIELD): 조달이 어려운 부자재가 발생할 경우, 당사는 즉시 고객에게 연락하여 대체 모델의 가능 여부 또는 재고 채널에서 조달 시 발생하는 추가 비용 수용 여부를 논의합니다.
질문 3. 당사의 설계 도면 및 부품 명세서(BOM)가 유출되지 않도록 어떻게 보장하십니까?
KING FIELD: 당사의 업무 관행상 비밀유지계약서(NDA) 체결이 일반적이며, 내부 문서는 철저히 보안 관리되어 누구나 열람할 수 없습니다. 또한 고객이 제공한 도면, 부품명세서(BOM), 테스트 프로그램 등의 관리 및 아카이빙을 전담하는 인원이 별도로 배정되어 있습니다.
Q4. 생산 현장을 방문하여 제작 진행 상황을 점검하는 것이 편리한가요?
KING FIELD: 공장 방문은 사전에 방문 담당자에게 의사를 미리 알려주시면 언제든지 가능합니다. 당사는 고객분들의 공장 방문을 진심으로 환영합니다.
Q5. PCB 조립 프로젝트에 대해 어떤 테스트 서비스를 제공하나요?
KING FIELD: 당사는 종합적인 테스트 서비스를 제공하며, 기능 테스트(Functional Testing) 및 플라잉 프로브 테스트(Flying Probe Testing)는 고객 측 현장에서 수행할 수 있고, 자동 광학 검사(AOI) 및 수동 검사(Manual Inspection)는 KING FIELD의 품질 관리 프로세스에 포함됩니다.
