Служба сборки ПКБ
Будучи производителем печатных плат (PCBA) с более чем 20-летним профессиональным опытом, компания KING FIELD стремится предоставлять клиентам по всему миру высококачественные и исключительно надёжные решения по сборке печатных плат.
☑более 20 лет опыта в области сборки печатных плат
☑Цифровая система MES обеспечивает полную прослеживаемость
☑24 часа – 10 дней: от быстрого прототипирования до серийного производства
Описание
Что такое услуга по сборке печатных плат?
Помимо производства печатных плат, KING FIELD предлагает услуги по сборке печатных плат (PCB), обеспечивающие полную интеграцию технологии поверхностного монтажа (SMT) и технологии монтажа в сквозные отверстия (THT) — от этапа прототипирования до серийного производства в больших объёмах. Мы не просто изготавливаем печатные платы; мы помогаем воплотить ваши продукты в жизнь.
Услуга по сборке на макетной плате
проект |
Специфические параметры |
Линия по производству SMT-монтажа |
7 высокоскоростных автоматизированных SMT-производственных линий |
Габариты компонентов |
01005 в корпусах типа BGA (большая решётка шариковых выводов) и QFN (квадратный плоский корпус без выводов). |
Точность установки |
±0,015 мм, подходит для компонентов с мелким шагом |
Минимальный BGA |
Жёсткая плата: 0,3 мм; Гибкая плата: 0,4 мм; |
Тип сборки |
Поверхностный монтаж (SMT) / Монтаж сквозным отверстием (THT) / Гибридная сборка, полный цикл сборки |
Технические характеристики печатных плат, пригодных к сборке |
Максимальные размеры: 480 × 510 мм; Минимальные размеры: 50 × 100 мм |
Минимальный шаг корпуса QFP |
0,3 мм, поддержка монтажа корпусов с мелким шагом (QFP), квадратных плоских корпусов без выводов (QFN) и корпусов чип-масштабного уровня (CSP). |
Температурные зоны в печи рефлоу |
10–12 температурных зон, пайка рефлоу в атмосфере азота, точный контроль температуры |
Ограничение по высоте компонентов |
25 мм |
Производственная мощность |
свыше 1 миллиона компонентов в час (CPH), высокая производственная мощность для крупносерийного выпуска |
испытание |
Тестирование непосредственно на плате (ICT) / функциональное тестирование (FCT) / рентгеновский контроль, 100%-ный автоматизированный оптический контроль (AOI), рентгеновский контроль BGA, функциональное тестирование |
Конвейерная линия |
7 линий SMT и THT; сроки поставки — от 1 до 15 дней; суточная производственная мощность — 60 миллионов точек пайки. |
Цикл доставки |
24 часа – 10 дней: от быстрого прототипирования до серийного производства |
Количество заказов |
Минимальный объём заказа (MOQ) = 0 |
Преимущества сервиса KING FIELD
- Продвинутая сборка — передовые линии поверхностного монтажа (SMT) с оборудованием для размещения компонентов высочайшей точности
- Быстрые сроки поставки — прототипная сборка за 3 дня, поставка серийной продукции в течение 5–10 дней
- Обеспечение качества — соответствие стандарту IPC-A-610, поддерживаемое полным циклом испытаний
- Минимальный объём заказа (MOQ) отсутствует: возможна организация производства от одной единицы до крупносерийного выпуска
- Комплексные решения «под ключ» — полный спектр услуг, охватывающий закупку компонентов, сборку и окончательные испытания
- Качество и сертификаты — ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 13485:2016, AS9100, UL 796, RoHS, REACH, IPC-6012, IPC-6013, IPC-A-610, IPC-A-600
- Автоматическая оптическая инспекция (AOI) после пайки в печи рефлоу — автоматическое обнаружение дефектов с использованием оборудования для автоматической оптической инспекции
Почему выбирают KING FIELD?
Услуги по сборке печатных плат компании KING FIELD включают сборку методом поверхностного монтажа (SMT), сборку сквозным монтажом (THT), сборку по гибридной технологии, сборку готовых изделий и комплексные решения «под ключ», включающие закупку компонентов, проведение испытаний и логистическую поддержку

- Скорость
- В настоящее время у нас имеется 7 полностью автоматизированных SMT-сборочных линий, обеспечивающих оперативные поставки, и мы расширяем масштабы наших производственных линий.
- Кроме того, имеются 3 DIP-линии, 2 сборочные линии и 1 окрасочная линия. YSM20R обеспечивает точность установки ±0,015 мм и способен обрабатывать самые мелкие компоненты размером 01005. Суточная SMT-производительность составляет 60 миллионов точек. Суточная производительность DIP-линий может достигать 1,5 миллиона точек. Срочные заказы могут быть выполнены в течение 24 часов, что позволяет быстро и эффективно реагировать на потребности клиентов.
- более 20 лет опыта производства печатных плат и сборок (PCBA)
На протяжении двух десятилетий мы занимаемся производством печатных плат (PCB) и сборки печатных плат (PCBA), а профессиональная техническая команда численностью более 300 человек управляет контролем качества, что позволяет нам поддерживать надёжные долгосрочные цепочки поставок компонентов, предлагать комплексные услуги по крупным объёмам и эффективно контролировать издержки.
- Комплексные «однооконные» услуги по производству печатных плат
Производство печатных плат – закупка материалов – пайка компонентов методом поверхностного монтажа (SMT) – функциональное тестирование – нанесение защитного покрытия – сборка печатных плат – комплексное «однооконное» обслуживание, полностью удовлетворяющее разнообразные потребности заказчиков и обеспечивающее более эффективные, быстрые и всесторонние дополнительные услуги для НИОКР.
- Сборка готового изделия
Наши две линии по сборке готовой продукции предоставляют заказчикам услуги по сборке конструкционных компонентов и готовых изделий, что дополнительно упрощает их управленческие процессы и снижает совокупную себестоимость готовой продукции.
- Гарантия качества
- Что касается контроля качества, компания KING FIELD обладает шестью основными системными сертификатами: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 и QC 080000.
- Кроме того, у нас имеется 7 единиц оборудования для проверки паяных соединений методом сканирования с помощью оптического измерения (SPI), 7 единиц оборудования для автоматической оптической инспекции (AOI) и 1 установка рентгеновского контроля (X-Ray), что обеспечивает бесперебойное функционирование на всех этапах производства. Для мониторинга производственного процесса используется система MES, выполняющая анализ данных в реальном времени и их интеграцию; при этом наша технология нанесения защитного покрытия соответствует требованиям различных ППС.
- Комплексный послепродажной сервис
Помимо ремонта продукции, технической поддержки и обработки отзывов клиентов, King Field также обеспечивает своевременную и эффективную помощь и решение возникающих вопросов в процессе эксплуатации продукции.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1. Можете ли вы соблюсти согласованные сроки поставки? Как вы управляете риском задержек?
KING FIELD: Как правило, перед принятием срочных заказов мы проверяем график производственных мощностей; заказы принимаются только после подтверждения наличия соответствующих возможностей.
Вопрос 2. Некоторые микросхемы, указанные в спецификации (BOM), трудно найти. Как вы решаете эту проблему?
KING FIELD: В случае возникновения сложностей с закупкой компонентов мы незамедлительно информируем заказчика для обсуждения возможности использования альтернативных моделей или готовности заказчика оплатить компоненты по ценам наличных каналов поставки.
Вопрос 3. Как вы гарантируете, что наши конструкторские чертежи и спецификация (BOM) не будут разглашены?
KING FIELD: Соглашения о конфиденциальности являются стандартной практикой в нашей компании, а внутренние документы защищены и недоступны для посторонних. Кроме того, специально назначенные сотрудники отвечают за управление и архивирование чертежей, спецификаций (BOM) и программ тестирования, предоставленных клиентами.
Вопрос 4. Удобно ли посетить производственную площадку, чтобы проверить ход выполнения работ?
KING FIELD: Посещение завода можно организовать, просто заранее сообщив координатору визита о своём намерении. Мы искренне приветствуем посещения наших производственных мощностей со стороны клиентов.
Вопрос 5. Какие услуги по тестированию вы предоставляете для проектов сборки печатных плат (PCB)?
KING FIELD: Мы предлагаем полный спектр услуг по тестированию: функциональное тестирование и тестирование методом летающего пробника могут выполняться на территории заказчика, тогда как автоматическая оптическая инспекция (AOI) и ручная инспекция входят в состав процесса контроля качества KING FIELD.