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스루 홀 어셈블리

20년 이상의 전문 경험을 갖춘 PCBA 제조업체인 킹필드(KING FIELD)는 전 세계 고객에게 고품질이며 고신뢰성의 스루홀 어셈블리(Through-Hole Assembly) 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있습니다.

☑ 정밀도 용접 방식 채택

납땜 방식: 납 함유; 납 무함유(RoHS 규격 준수); 수성 납땜 페이스트

주문 수량: 5개 ~ 100,000개

제품 설명

홀 스루 PCB 어셈블리란 무엇인가요?

스루홀 어셈블리는 전자 부품의 리드/핀을 기판에 미리 드릴링된 구멍에 삽입하는 PCB 제조 공정입니다. 이러한 리드는 이후 전도성 패드 또는 트레이스에 납땜되어 견고한 전기적 및 기계적 연결을 형성합니다. 표면 실장 기술(SMT)은 부품을 기판 표면 위에 직접 배치하는 반면, 스루홀 부품은 기판을 관통하므로 응력 하에서 더 높은 안정성을 보장합니다.

킹필드(KING FIELD)의 스루홀 PCB 어셈블리 역량

최소 어셈블리 부품: 01005

최소 BGA 두께: 강성 기판의 경우 0.3mm; 유연 기판의 경우 0.4mm

최소 정밀 리드 크기: 0.2mm

부품 어셈블리 정확도: ±0.015mm

SMT 처리 능력: 하루 60,000,000개 칩

납기 시간: 24시간(익스프레스)

부품 유형: 수동 소자, 최소 크기 0201(인치), 피치가 0.38mm에 불과한 칩, BGA(0.2mm 피치), FPGA, LGA, DFN, QFN 패키지 및 X선 검사 완료 제품

품질 검사: AOI 검사; X선 검사; 전압 테스트; 칩 프로그래밍; ICT 테스트; 기능 테스트

특징: 높은 신뢰성, 수작업 조작 용이성, 우수한 내구성, 제조 효율성 감소, 내구성, 기계적 강도 및 내구성, 고전력 및 고전압 작동 능력, 수작업 조립·수리·재작업 용이성, 혹독한 환경에서의 신뢰성

왜 키잉 필드(KING FIELD)의 스루홀(Through-Hole) PCB 조립을 선택해야 하나요?





l 업계에서 20년 이상의 경험

  1. 2017년에 설립된 키잉 필드(KING FIELD)는 인쇄회로기판(PCB) 설계 분야에서 20년 이상의 경험을 갖춘 기술 팀을 보유하고 있으며, 유연 인쇄회로기판(FPCB)의 복잡한 구조와 응용 분야에 대한 전문 지식을 보유하고 있습니다.
  2. 저희는 프론트엔드 R&D 설계, 우수 부품 조달, 정밀 SMT 실장, DIP 삽입, 완제기 조립 및 전기 기능 테스트를 아우르는 완전한 제조 플랫폼을 구축하여, 고객의 다양한 주문 요구에 신속히 대응할 수 있습니다.

l 공장 신속한 응답

  1. SMT 공장은 중·대량 생산을 지원하며 강력한 증설 능력을 갖추고 있으며, 최대 일일 처리 용량은 6,000만 포인트에 달합니다.
  2. 킹필드(KING FIELD)는 20년간의 턴키 ODM/OEM 경험을 바탕으로, 원스톱 PCB/PCBA 제조 서비스를 제공하며, 고객의 다양한 요구에 신속히 대응할 수 있습니다.

l Q 품질 보증

  1. 킹필드(KING FIELD)는 플라잉 프로브 테스터, 자동 광학 검사(AOI) 장치 7대, X-ray 검사 장비, 기능 테스트 시스템 등 완전한 검사 시스템을 갖추어 전 공정에 걸친 품질 관리를 실현합니다.
  2. 품질 관리 측면에서 당사는 IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, QC 080000 등 6대 주요 시스템 인증을 모두 획득하였습니다. 당사는 전자 제조 실행 시스템(MES)을 도입하여 완전한 추적성을 확보함으로써 모든 PCBA의 품질이 일관되도록 보장합니다.

 

  • 애프터 서비스

KING FIELD는 희귀한 "1년 보증 + 평생 기술 상담" 서비스를 제공합니다. 당사는 제품에 인위적인 원인이 아닌 품질 문제 발생 시, 무상으로 반품 또는 교환해 드리며 관련 물류 비용도 전액 부담합니다.

  1. 애프터서비스 팀의 평균 응답 시간은 2시간 이내입니다.
  2. 문제 해결률이 98%를 초과합니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

Q1 : 무엇입니까 통공(Through-Hole) PCB 제조 공정은 어떻게 되나요?

킹 필드 : KING FIELD에서는 통공(Through-Hole) PCB 제조 공정이 내층부터 시작되어 다층 적층, 정밀 드릴링, 홀 벽 구리 도금, 외층 회로 형성 및 표면 처리를 거친 후, 출하 전 최종 테스트를 실시합니다.

Q2 : 드릴링 공정에서의 기술적 어려움은 무엇인가요? 당신의 스루홀(through-hole) PCB인가요?
킹 필드 당사 드릴링 공정의 주요 과제는 홀 벽면을 곧고 매끄럽게 유지하는 것, 경도가 서로 다른 재료로 인해 발생하는 문제를 해결하는 것, 드릴 비트의 온도와 회전 속도를 항상 정확히 제어하는 것, 그리고 버러(burr) 및 잔류물의 생성을 방지하는 것입니다.

Q3 홀 메탈화(hole metallization)의 원리는 무엇인가요?
킹 필드 kING FIELD의 홀 메탈화 원리는 먼저 화학적 방법을 사용하여 절연성 홀 벽면에 얇은 전도성 구리층을 형성한 후, 전기 도금(electroplating)을 통해 이 층을 두껍게 만드는 것입니다.

Q4 장점과 단점은 무엇인가요? 귀사의 웨이브 솔더링(wave soldering)과 수작업 솔더링(manual soldering)의 장단점은 무엇인가요?

킹 필드 당사의 웨이브 솔더링은 기판 전체를 한 번에 솔더링해야 하므로 빠르지만 유연성이 부족합니다. 반면 수작업 솔더링은 각 솔더 조인트를 정밀하게 처리할 수 있어 유연하지만 효율성이 낮습니다. 따라서 현재는 보다 균형 잡힌 선택으로서 선택적 웨이브 솔더링(selective wave soldering)을 채택하는 경우가 점차 늘고 있습니다.

Q5 통공(through-hole) PCB 제조 과정에서 흔히 발생하는 품질 문제는 무엇인가요?
킹 필드 통공(through-hole) PCB 제조 과정에서 우리가 가장 흔히 겪는 문제는 홀 막힘, 납땜 불량, 기판 휨입니다.

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