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고정형 PCB
KING FIELD은 PCB 프로토타이핑 및 제조 분야에서 20년 이상의 산업 경험을 보유하고 있습니다. 당사는 귀사의 최고 비즈니스 파트너이자 가까운 친구로서, 모든 PCB 요구 사항을 충족시키는 데 자부심을 느낍니다.
☑ PCB 제조 분야 20년 이상의 경험
☑ 블라인드 비아(Blind Vias) 및 마이크로 비아(Micro Vias) 지원
☑ 솔더 마스크 허용 오차: 0.025mm
제품 설명
- 층 수: 1–40
- 표면 처리 방식: 무전해 니켈-침금(ENIG), 무전해 니켈-침금(ENEPIG), 침석(immersion tin), 핫에어레벨링(HASL), 침은(immersion silver), 무납 핫에어레벨링(Lead-free HASL), 와이어 본딩을 통한 전해 도금.
- 최소 트레이스 간격: 0.051mm
- 솔더 마스크 특성 허용 오차: 0.025mm
- 35:1 드릴 홀 종횡비
- 최대 패널 크기: 24인치 × 30인치(약 60.96cm × 76.2cm)
- 블라인드 비아 및 마이크로 비아
- 스루패드(전도성 충전, 비전도성 충전, 구리 플러그 충전 등 다양한 옵션 지원)
- 블라인드/베리드 홀 지원
- 빠른 배송
강성 PCB란 무엇인가?
강성 PCB 기판은 고체 기재로 제작된 전통적인 비유연성 회로 기판입니다. 가장 일반적으로 사용되는 기재는 FR4(유리 섬유 에폭시 수지 적층판)로, 회로 및 부품에 기계적 안정성을 제공합니다.
KING FIELD의 강성 PCB 제조 역량
프로젝트 |
능력 |
외부 층 배선/간격 |
0.002인치 / 0.002인치(약 0.005밀리미터 / 0.005밀리미터) |
내부 층 배선/간격 |
0.002인치 / 0.002인치(약 0.005밀리미터 / 0.005밀리미터) |
최소 천공 지름 |
0.002인치(약 0.005밀리미터) |
표준 천공 지름 |
0.008인치(약 0.020밀리미터) |
천공 종횡비 |
35:1 |
최소 패드 크기 |
0.004인치(약 0.010밀리미터) |
판자 가장자리까지의 최소 피처 간격 |
0.010인치(약 0.025밀리미터) |
최소 코어 기판 두께 |
0.001인치(약 0.0025밀리미터) |
왜 강성 PCB 제조업체로 킹필드(KING FIELD)를 선택해야 할까요?
강성-플렉스 인쇄회로기판(PCB) 제조업체로서 킹필드(KING FIELD)는 전 세계 시장에 서비스를 제공하며, 종합 패키지 방식과 고객 제공 자재 방식의 강성 회로기판 제조 서비스를 모두 제공합니다.
- 설계부터 양산까지 원스톱 엔지니어링 지원
킹필드(KING FIELD)는 설계부터 제조까지 원스톱 PCB/PCBA 전자 설계 및 제조 서비스를 제공하는 데 전념하고 있습니다. 당사의 서비스는 프론트엔드 R&D 설계, 부품 조달, 정밀 SMT 실장, DIP 삽입, 완전 조립, 그리고 전기적 기능 테스트를 통합한 제조 플랫폼입니다.
- 20년 이상의 숙련된 기술 축적
- 당사 핵심 팀원들은 리지드-플렉스(Rigid Flex) 분야에서 평균 20년 이상의 실무 경력을 보유하고 있습니다. 회로 설계, 공정 개발, 생산 관리 등 다양한 분야에 걸친 실용적인 PCB 경험을 갖추고 있습니다.
- 현재 당사는 50명 이상의 연구개발(R&D) 팀과 600명 이상의 현장 생산 팀을 보유하고 있으며, 현대화된 공장 면적은 15,000제곱미터 이상입니다.
l 운송 지원
국내 배송은 SF 익스프레스(SF Express)/더폰 물류(Deppon Logistics)를 통해 전국적으로 제공되며, 국제 배송도 DHL/UPS/FedEx를 통해 가능합니다. 전문적인 충격 방지 포장과 정전기 방지, 산화 방지, 충돌 방지의 3중 보호 포장을 적용합니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
Q1 어떻게 귀하가 다층 기판의 라미네이션 공정 중 박리 및 기포 발생을 방지할 수 있습니까?
킹필드(KING FIELD): 당사는 프리프레그(prepreg)를 진공 포장하여 사용 전 24시간 동안 상온에 방치한 후, 초음파 스캐닝을 통해 공극(void)을 검출하며, 마지막으로 주기적으로 절단하여 층 간 접합 상태를 분석함으로써 우수한 접합 품질을 확보합니다.
Q2 : 어떻게 당신은 선폭과 유전체 두께를 제어합니다 ?
KING FIELD: 설계 단계에서 구리 두께에 기반한 측면 에칭 보정을 수행한 후, 변형을 방지하기 위해 LDI 레이저 직접 이미징(Laser Direct Imaging)을 적용하며, 마지막으로 절단 분석 및 레이저 두께 측정기로 각 유전체 층의 두께를 검증합니다.
Q3 : 어떻게 당신은 고종횡비 심공 내 전기 도금 균일성 문제를 해결할 수 있습니까?
KING FIELD: 드릴링 오염물질을 구멍 내부에서 제거하고 표면 거칠기를 균일하게 하기 위해 펄스 전기 도금 기술과 플라즈마 세정을 병행 사용합니다.
Q4 : 어떻게 당신은 솔더 레지스트 잉크의 접착 불량 및 외관 결함을 방지할 수 있습니까?
KING FIELD: 화학 세정과 기계적 연마에 플라즈마 활성화 처리를 병행하여 표면 거칠기를 Ra 0.4–0.6μm 범위로 제어한 후, 고정밀 스크린 인쇄를 실시합니다: 스크린 장력 25–30N/cm, 스크레이퍼 각도 60°. 마지막으로 접착력 시험을 실시하였으며, 3M 테이프로 인한 박리 현상은 관찰되지 않았습니다.
Q5 어떻게 당신을 대형 보드의 휨 및 변형을 제어하려면 어떻게 해야 하나요?
KING FIELD: 내부 응력을 줄이기 위해 최적화된 대칭 라미네이션 방식을 사용하고, 진공 압착 공정을 통해 가열 속도를 적절한 수준으로 조절한 후 단계적으로 압력을 가합니다.
