NYÁK szerelési szolgáltatás

Mi az a nyomtatott áramkör-összeszerelési szolgáltatás?

A KING FIELD nemcsak nyomtatott áramkörök (PCB) gyártását végzi, hanem teljes körű felületi szerelési technológiát (SMT) és átmenő furatos technológiát (THT) is kínál, amely lefedi az egész skálát a prototípus-fázistól a nagy mennyiségű gyártásig. Nem csupán nyomtatott áramköröket gyártunk; segítünk termékeik életre kelésében.

Breadboard összeszerelési szolgáltatás

KING FIELD szervizelő előnyei

• Fejlett összeszerelés – Legfelsőbb szintű SMT gyártósorok legpontosabb elhelyező berendezésekkel
• Gyors szállítás – Prototípus-összeszerelés 3 nap alatt, tömeggyártásos szállítás 5–10 napon belül
• Minőségbiztosítás – Megfelel az IPC-A-610 szabványnak, teljes tesztelési folyamat támogatja.
• Nincs minimális rendelési mennyiség (MOQ), egy darabtól kezdve támogatja a gyártást egészen kötegelt termelésig.
• Komplett megoldások – Teljes körű szolgáltatás a beszerzéstől az utolsó tesztelésig
• Minőség és tanúsítványok – ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 13485:2016, AS9100, UL 796, RoHS, REACH, IPC-6012, IPC-6013, IPC-A-610, IPC-A-600
• Automatikus optikai ellenőrzés (AOI) a forrasztási folyamat után – Automatikus hibafelderítés az automatikus optikai ellenőrző berendezések segítségével.

Miért a KING FIELD-et válassza?

KING FIELD nyomtatott áramkör-összeszerelési szolgáltatásai közé tartozik az SMT összeszerelés, a THT összeszerelés, a hibrid technológia alkalmazásával végzett összeszerelés, a teljes gép összeszerelése, valamint a komplex „komplett megoldások”, amelyek a komponensek beszerzését, tesztelését és logisztikai támogatást is magukban foglalják.

• Sebesség

• Jelenleg rendelkezünk 7 teljesen automatizált SMT-szerelővonallal, amelyek gyors szállítást tesznek lehetővé, és folyamatosan bővítjük termelési vonalaink méretét.
• Ezen felül 3 DIP-vonal, 2 szerelővonal és 1 festővonal áll rendelkezésünkre. A YSM20R elhelyezési pontossága ±0,015 mm, és kezelni tudja a legkisebb 01005 alkatrészeket. A napi SMT-képesség 60 millió pont. A DIP-vonalak napi kapacitása elérheti az 1,5 millió pontot. Sürgős megrendeléseket 24 órán belül szállíthatunk, így gyorsan és hatékonyan reagálhatunk az ügyfelek igényeire.

• több mint 20 év PCBA-gyártási tapasztalat

Két évtizede gyártunk nyomtatott áramköröket (PCB) és nyomtatott áramkör-összeszereléseket (PCBA), és egy 300 főnél több szakemberből álló professzionális műszaki csapat irányítja a minőségellenőrzést, így megbízható, hosszú távú alkatrészellátási láncokat tudunk fenntartani, nagy mennyiségű, egységes szolgáltatást kínálni, valamint hatékonyan kontrollálni a költségeket.

• Komplex nyomtatott áramkörök (PCB) egységes szolgáltatása

PCB-gyártás – anyagbeszerzés – SMT-pótlás – funkcionális tesztelés – konformális bevonat – PCB-összeszerelés – egységes szolgáltatás, amely teljes körűen kielégíti az ügyfelek sokféle igényét, és hatékonyabb, gyorsabb és átfogóbb értékteremtő szolgáltatásokat nyújt az R&D számára.

• Késztermék Összeszerelés

Két késztermék-összeszerelő vonalunk strukturális alkatrész- és késztermék-összeszerelési szolgáltatásokat nyújt az ügyfeleknek, amely tovább egyszerűsíti a menedzsmentfolyamataikat, és csökkenti a késztermékek összköltségét.

• Minőségbiztosítás
• Minőségirányítás terén a KING FIELD hat fő rendszertanúsítvánnyal rendelkezik: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 és QC 080000.
• Ezen felül 7 darab SPI-, 7 darab AOI- és 1 darab röntgenvizsgáló berendezésünk van a folyamat zavartalan lebonyolításának biztosításához. Az MES rendszer segítségével figyeljük a gyártási folyamatot, valós idejű adatelemzést és integrációt végezünk, és konformális bevonatunk megfelel a különböző PCBAs-k követelményeinek.
• Komplex utánvizsgálati szolgáltatás

A King Field nemcsak termékjavítást, műszaki támogatást és vevővisszajelzések kezelését kínálja, hanem biztosítja, hogy a vásárlók a termék használata során időben és hatékonyan kapjanak segítséget és megoldást.

K1. Betartja a szállítási ütemtervet? Hogyan kezeli a késések kockázatát?

KING FIELD: Általában ellenőrizzük a gyártási kapacitásunk ütemtervét, mielőtt elfogadnánk sürgős rendeléseket, és csak akkor fogadjuk el a rendeléseket, ha megerősítjük a rendelhetőséget.

K2. A darablista (BOM) egyes alkatrészei nehezen beszerezhetők. Hogyan kezeli ezt?

KING FIELD: Amennyiben nehézségek adódnak az anyagbeszerzés során, azonnal visszajelzünk a vásárlónak, hogy megbeszéljük: léteznek-e alternatív modellváltozatok, illetve hajlandók-e elfogadni a raktáron lévő csatornák árát.

K3. Hogyan garantálja, hogy a tervezési rajzaink és a darablista (BOM) nem kerülnek kiszivárgásra?

KING FIELD: A bizalmassági megállapodások gyakorlatunkban szabványosak, és belső dokumentumaink zároltak; nem bárki tekintheti meg őket. Emellett külön személyzetet rendeltünk hozzá az ügyfél által benyújtott rajzok, anyagjegyzékek (BOM) és tesztprogramok kezeléséhez és archiválásához.

K4. Kényelmes-e meglátogatni a gyártóhelyet a folyamat haladásának ellenőrzésére?

KING FIELD: A gyárba történő látogatás egyszerűen megrendelhető, ha előre értesíti a látogatás szervezőjét szándékáról. Őszintén üdvözöljük ügyfeleink látogatását gyárunkban.

K5. Milyen tesztelési szolgáltatásokat nyújtunk PCB-szerelési projektekhez?

KING FIELD: Teljes körű tesztelési szolgáltatásokat kínálunk; a funkcionális tesztelés és a repülő proba tesztelés az ügyfél telephelyén is elvégezhető, míg az automatizált optikai ellenőrzés (AOI) és a kézi ellenőrzés a KING FIELD minőségirányítási folyamatának részét képezi.