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Leiterplattenbestückungsservice

Als PCBA-Hersteller mit über 20 Jahren professioneller Erfahrung verpflichtet sich KING FIELD, Kunden weltweit hochwertige und äußerst zuverlässige Leiterplattenbestückungsdienstleistungen anzubieten.

über 20 Jahre Erfahrung in der Leiterplattenbestückung

Das digitale MES-System ermöglicht vollständige Rückverfolgbarkeit

24 Stunden – 10 Tage, von der Schnellprototypenerstellung bis zur Serienfertigung

Beschreibung

Was ist ein Leiterplattenbestückungsdienst?

Neben der Fertigung von Leiterplatten bietet KING FIELD umfassende PCB-Montagedienstleistungen mit vollständiger Integration der Oberflächenmontagetechnik (SMT) und der Durchstecktechnik (THT), die sämtliche Phasen vom Prototyp bis zur Großserienfertigung abdecken. Wir stellen nicht nur Leiterplatten her – wir unterstützen Sie dabei, Ihre Produkte zum Leben zu erwecken.

Steckbrett-Bestückungsservice

projekt

Spezifische Parameter

SMT-Produktionslinie

7 hochgeschwindigkeitsautomatisierte SMT-Fertigungslinien

Abmessungen der Bauelemente

01005 verpackt in großen Ball-Grid-Array-(BGA)- und quadratischen flachen Gehäusen ohne Anschlüsse (QFN).

Montagegenauigkeit

±0,015 mm, geeignet für feinverdrahtete Bauelemente

Minimales BGA

Starre Leiterplatte: 0,3 mm; Flexible Leiterplatte: 0,4 mm;

Montageart

Surface-Mount-Technologie (SMT) / Durchstecktechnologie (THT) / Hybridbestückung, Komplettbestückung (Turnkey)

Spezifikationen für bestückbare Leiterplatten

Maximale Größe: 480 × 510 mm; Mindestgröße: 50 mm × 100 mm

Mindest-Pitch für QFP

0,3 mm; unterstützt Fein-Pitch-Quad-Flachgehäuse (QFP), Quad-Flachgehäuse ohne Anschlüsse (QFN) und Chip-Scale-Gehäuse (CSP).

Temperaturzonen im Reflow-Ofen

10–12 Temperaturzonen, Reflow-Löten mit Stickstoff, präzise Temperaturregelung

Maximale Bauteilhöhe

25mm

Produktionskapazität

1 Million+ Bauteile/Stunde (CPH), Kapazität für Hochvolumenfertigung

prüfung

In-Circuit-Test (ICT) / Funktionstest (FCT) / Röntgeninspektion; 100 % automatisierte optische Inspektion (AOI); BGA-Röntgeninspektion; Funktionstest

Montagelinie

7 SMT- und THT-Fertigungslinien; Lieferzeit 1–15 Tage; tägliche Kapazität von 60 Millionen Lötstellen.

Lieferzyklus

24 Stunden – 10 Tage, von der Schnellprototypenerstellung bis zur Serienfertigung

Bestellmenge

Mindestbestellmenge (MOQ) = 0

 

KING FIELD-Servicevorteile

  • Hochentwickelte Montage – Spitzentechnologie-SMT-Fertigungslinien mit hochpräzisen Bestückungsanlagen
  • Schnelle Lieferung – Prototypenmontage in 3 Tagen, Serienlieferung innerhalb von 5–10 Tagen
  • Qualitätssicherung – Konformität mit IPC-A-610, unterstützt durch einen umfassenden Prüfprozess
  • Keine Mindestbestellmenge (MOQ); Produktion ist ab einem einzelnen Stück bis hin zur Serienfertigung möglich
  • Komplettlösungen (Turnkey-Lösungen) – umfassender Service von der Beschaffung bis zur Endprüfung
  • Qualität und Zertifizierungen – ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 13485:2016, AS9100, UL 796, RoHS, REACH, IPC-6012, IPC-6013, IPC-A-610, IPC-A-600
  • Automatische optische Inspektion (AOI) nach Reflow-Löten – automatisierte Fehlererkennung mithilfe von AOI-Geräten

Warum KING FIELD wählen?

Die Leiterplattenbestückungsdienstleistungen von KING FIELD umfassen SMT-Bestückung, THT-Bestückung, Hybridtechnologie-Bestückung, Komplettmaschinenmontage sowie komplette Turnkey-Lösungen einschließlich Komponentenbeschaffung, Prüfung und Logistikunterstützung.





  • Geschwindigkeit

  • Derzeit verfügen wir über 7 vollautomatisierte SMT-Montagelinien, um eine schnelle Lieferung zu ermöglichen, und erweitern kontinuierlich den Umfang unserer Produktionslinien.
  • Darüber hinaus verfügen wir über 3 DIP-Linien, 2 Montagelinien und 1 Lackierlinie. Der YSM20R weist eine Platzierungsgenauigkeit von ±0,015 mm auf und kann die kleinsten 01005-Bauteile verarbeiten. Die tägliche SMT-Kapazität beträgt 60 Millionen Punkte. Die tägliche Kapazität der DIP-Linien kann 1,5 Millionen Punkte erreichen. Dringende Aufträge können innerhalb von 24 Stunden geliefert werden, wodurch wir schnell und effizient auf Kundenanforderungen reagieren können.

  • über 20 Jahre Erfahrung in der PCBA-Fertigung

Seit zwei Jahrzehnten fertigen wir Leiterplatten (PCB) und bestückte Leiterplatten (PCBA) und verfügen mit einem professionellen technischen Team von mehr als 300 Mitarbeitern im Qualitätsmanagement über zuverlässige, langfristige Komponentenlieferketten, bieten Großserien- und One-Stop-Dienstleistungen an und können die Kosten wirksam steuern.

  • Umfassender One-Stop-Service für Leiterplatten

PCB-Herstellung – Materialbeschaffung – SMT-Löten – Funktionsprüfung – Konformbeschichtung – PCB-Baugruppenfertigung – Komplett-Service, der vielfältige Kundenanforderungen umfassend erfüllt und für die Forschung und Entwicklung effizientere, schnellere sowie umfassendere Mehrwertdienstleistungen bereitstellt.

  • Fertigmontage

Unsere beiden Fertigprodukt-Montagelinien bieten Kunden Montageservices für Strukturkomponenten und Fertigprodukte, wodurch ihre Managementprozesse weiter vereinfacht und die Gesamtkosten für Fertigprodukte gesenkt werden.

  • Qualitätssicherung
  • Was die Qualitätskontrolle betrifft, verfügt KING FIELD über sechs zentrale Systemzertifizierungen: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und QC 080000.
  • Darüber hinaus verfügen wir über 7 SPI-, 7 AOI- und 1 Röntgen-Prüfgerät, um einen reibungslosen Ablauf des gesamten Prozesses sicherzustellen. Ein MES-System wird zur Überwachung des Produktionsprozesses eingesetzt; es erfolgt eine Echtzeit-Datenanalyse und -Integration, und unsere Konformbeschichtung erfüllt die Anforderungen verschiedener PCBAs.
  • Umfassender Kundendienst

Neben der Produktreparatur, technischer Unterstützung und der Bearbeitung von Kundenfeedback stellt King Field auch sicher, dass Kunden während der Produktverwendung zeitnah und wirksam unterstützt und Probleme gelöst werden.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Frage 1: Können Sie Ihren Liefertermin einhalten? Wie steuern Sie das Risiko von Verzögerungen?

KING FIELD: In der Regel prüfen wir unseren Produktionskapazitätsplan, bevor wir Expressaufträge annehmen; erst nach Bestätigung der Verfügbarkeit akzeptieren wir solche Aufträge.

Frage 2: Einige in der Stückliste (BOM) aufgeführte Bauteile sind schwer zu beschaffen. Wie gehen Sie damit um?

KING FIELD: Falls sich bei uns Beschaffungsschwierigkeiten für bestimmte Materialien ergeben, setzen wir uns unverzüglich mit den Kunden in Verbindung, um zu besprechen, ob alternative Bauteilvarianten verfügbar sind oder ob die Kunden den Preis der verfügbaren Lagerbestände akzeptieren.

Frage 3: Wie garantieren Sie, dass unsere Konstruktionszeichnungen und Stücklisten (BOM) nicht nach außen gelangen?

KING FIELD: Vertraulichkeitsvereinbarungen sind in unserer Praxis Standard, und unsere internen Dokumente sind gesperrt; nicht jeder hat Zugriff darauf. Zudem wurden speziell benannte Mitarbeiter mit der Verwaltung und Archivierung von vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen, Stücklisten (BOMs) und Testprogrammen betraut.

F4. Ist ein Besuch des Produktionsstandorts zur Überprüfung des Fortschritts möglich?

KING FIELD: Ein Besuch des Werks kann einfach arrangiert werden, indem der Veranstalter des Besuchs im Voraus über Ihre Absicht informiert wird. Wir begrüßen Kundenbesuche in unserem Werk ausdrücklich.

F5. Welche Prüfdienstleistungen bieten Sie für Leiterplattenbestückungsprojekte an?

KING FIELD: Wir bieten ein umfassendes Spektrum an Prüfdienstleistungen an; Funktionsprüfungen und Flying-Probe-Prüfungen können am Standort des Kunden durchgeführt werden, während die automatisierte optische Inspektion (AOI) und die manuelle Inspektion Teil des Qualitätskontrollprozesses von KING FIELD sind.

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