Metal Core PCB

Plaatdikte: 1,0–1,2–1,6 mm

Thermische geleidbaarheid: 1 W

Soldermasker: witte verf met zwarte letters

Proces: Conventioneel proces voor tinplating

Thermische geleidbaarheid: aluminium uit serie 1 / serie 3 / serie 5 / serie 6, enz.

Minimale lijnbreedte/afstand: 4/4 MIL (1,0 OZ)

Plaatdikte: 0,4–3,2 mm

Beschikbare structuren: enkelzijdig / dubbelzijdig

Tolerantie voor hoogteverschil tussen as en plaatoppervlak: ±0,025 mm

Soorten oppervlaktebehandeling: Onderdompeling in goud, onderdompeling in nikkel-pallaadium-goud, onderdompeling in zilver, onderdompeling in tin, OSP, spuittin, chemisch goudplateren, loodvrije hot-air-leveling (HASL), chemisch nikkel-goudplateren (ENIG), organisch soldermasker (OSP)

Plaatsoorten: kopergebaseerd, aluminiumgebaseerd

Toepassingsgebieden: Warmteafvoer in voertuigen op nieuwe energie, industriële apparatuur, automobielen, enz.

Wat is een printplaat met metalen kern (MCPCB)?

Printplaten met metalen kern zijn een speciaal type printplaat dat een metalen substraat als basismateriaal gebruikt, in tegenstelling tot het FR4-materiaal dat veel wordt gebruikt in algemene printplaten. Printplaten met koperkern gebruiken doorgaans aluminium, koper of andere legeringen als kernmateriaal.

De productiemogelijkheden van ZEON ELECTRONICS voor metalen substraat

Waarom kiezen voor ZEON ELECTRONICS voor Metalen kernprintplaten?

l 20+ jaar ervaring in de productie van hoge -geleidende metalen substraatplaten

1. Sinds 2017 is ZEON ELECTRONICS, een high-techonderneming die zich richt op end-to-end PCBA-productie, zich steeds blijven inzetten voor het doel ‘het creëren van een sectorstandaard voor intelligente ODM/OEM-PCBA-productie’ en heeft systematisch expertise opgebouwd op het gebied van hoogwaardige productie.
2. Momenteel beschikken we over een onderzoeks- en ontwikkelingsteam van meer dan 50 personen en een frontlinieproductieteam van meer dan 600 personen.
3. Onze kernteamleden hebben gemiddeld meer dan 20 jaar praktijkervaring op het gebied van PCB/PCBA, waaronder circuitontwerp, procesontwikkeling en productiebeheer.

l Volledig ingericht

De productie- en testapparatuur van ZEON ELECTRONICS voor metalen substraat-PCB’s omvat voornamelijk: laserboorapparatuur, LDI-blootstellingsmachine, vacuümetsmachine, laserformingsapparatuur, warmepers voor meervoudige lagen, online AOI-optische inspectie, vierdraads (lage-weerstand) tester en vacuümharsvervullingsapparatuur.

l Een degelijk kwaliteitscontrolesysteem

1. Vervaardigd met loodvrije, halogeenvrije en andere milieuvriendelijke materialen; alle producten ondergaan meerdere tests, waaronder AOI-optische scanning, flying-probe-testen en (vierdraads) lage-weerstandstesten.
2. Op het gebied van kwaliteitscontrole heeft ZEON ELECTRONICS zes belangrijke systeemcertificaten behaald: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 en QC 080000. Met in totaal 7 SPI-, 7 AOI- en 1 X-ray-testapparatuur tijdens het gehele proces gebruiken wij een digitale MES-systematiek om volledige traceerbaarheid te garanderen en zo de consistente kwaliteit van elke PCBA te waarborgen.

l Productiecapaciteit

De productielijn van ZEON ELECTRONICS is uitgerust met 7 SMT-lijnen, 3 DIP-lijnen, 2 assemblagelijnen en 1 spuitlijn. Onze YSM20R-plaatsnauwkeurigheid bedraagt ±0,015 mm en kan de kleinste componenten verwerken, van 0 tot 100,5 mm. De dagelijkse capaciteit van SMT bedraagt 60 miljoen punten; de dagelijkse capaciteit van DIP bedraagt 1,5 miljoen punten.

l Aftersales-garantie

1. Wat betreft service biedt ZEON ELECTRONICS 24-uurs technische ondersteuning en onderhoudt nauwe samenwerking met klanten, van pre-salesadvies tot after-salesrespons.
2. We bieden ook een zeldzame service in de branche: "1 jaar garantie + levenslange technische adviesdienst". Indien het product een kwaliteitsprobleem heeft dat niet door menselijke oorzaak is veroorzaakt, kunnen we het gratis retourneren of ruilen en dragen wij de desbetreffende logistiekkosten.

V1. Hoeveel beter is de thermische prestatie van uw metalen kern PCB vergeleken met FR4? ?

ZEON: Onze metal core PCB’s geleiden warmte 8 tot 10 keer sneller dan standaard FR4.

V2. Zijn al uw metalene kern PCB’s enkelzijdig?

ZEON: Natuurlijk niet. Hoewel de meeste metal-core PCB’s éénlagig zijn, bestaan er ook tweezijdige en meerlagige metal-core PCB’s. Bovendien kunnen wij thermisch gescheiden metal-core PCB’s produceren.

Q3. Wat is de typische opbouwstructuur van uw metal-core-printplaat?

ZEON: Een typische metal-clad PCB bestaat uit de volgende drie delen:

• Het metalen substraat kan van aluminium, koper, ijzer, enz. zijn.
• Dielktrische laag die wordt gebruikt voor elektrische isolatie;
• Koperen leidingen die elektronische functies mogelijk maken.

Q4. Wat is het verschil tussen een metal-core-printplaat en een FR4-printplaat?

ZEON: Hoewel zowel metal-clad PCB’s als FR4 PCB’s starre PCB’s zijn en veelvuldig worden gebruikt, verschillen zij op meerdere punten; de belangrijkste verschillen zijn als volgt:

• De gebruikte materialen verschillen: metalen printplaten gebruiken legeringen zoals aluminium en koper als kernmateriaal, terwijl FR4-printplaten uitsluitend glasvezel gebruiken.
• Verschillende toepassingen: Metalen PCB’s worden vaak gebruikt in toepassingen waarbij warmteafvoer vereist is, zoals hoogvermogens-PCB’s en LED-PCB’s; terwijl FR4-PCB’s wijdverspreid worden gebruikt in de meeste elektronische apparaten.

V5. Wat is de thermische geleidbaarheid van uw metalen kern-PCB?

ZEON: De thermische geleidbaarheid van metal core PCB’s varieert van 1 W/m·K tot 400 W/m·K, afhankelijk van de materiaalparameters.