Fémmagos NYÁK

Lemezvastagság: 1,0–1,2–1,6 mm

Hővezetőképesség: 1 W

Forrasztómaszk: fehér festék fekete betűkkel

Folyamat: hagyományos ónozás folyamata

Hővezetőképesség: 1-es sorozatú alumínium / 3-as sorozatú alumínium / 5-ös sorozatú alumínium / 6-os sorozatú alumínium stb.

Minimális vonalszélesség/vonaltávolság: 4/4 MIL (1,0 uncia)

Lemezvastagság: 0,4–3,2 mm

Elérhető szerkezetek: egyoldalas / kétoldalas

A kiemelkedés és a lap felülete közötti magasságkülönbség tűrése: ±0,025 mm

Felületkezelési típusok: aranybevonat (immersion gold), nikkel-palládium-arany bevonat (immersion nickel-palladium-gold), ezüstbevonat (immersion silver), ónbevonat (immersion tin), OSP (organikus forrasztómaszk), spray tin (spray ónozás), vegyszeres aranybevonat, ólommentes forró levegős síkítás (HASL), vegyszeres nikkel-arany bevonat (ENIG), szerves forrasztómaszk (OSP)

Lap típusai: rézalapú, alumíniumalapú

Alkalmazási területek: új energiával működő járművek hőelvezetése, ipari berendezések, autók stb.

Mi az a fémkernyel rendelkező nyomtatott áramköri lap (MCPCB)?

A fémkernyel rendelkező nyomtatott áramköri lapok (MCPCB-k) egy speciális PCB-típus, amelyek alapanyagaként fém alaplemezt használnak, ellentétben az általános PCB-kben gyakran alkalmazott FR4 anyaggal. A rézmagos PCB-k általában alumíniumot, rézet vagy más ötvözeteket használnak maganyagként.

ZEON ELECTRONICS fémmátrix-alapú gyártási képességei

Miért válassza ZEON ELECTRONICS számára Fémmag PCB-k?

l 20+ éves tapasztalat a gyártás magas – vezetőképességű fém szubsztrátumok

1. 2017 óta a ZEON ELECTRONICS, egy egyetlen forrásból nyújtó PCBA-gyártással foglalkozó magas technológiájú vállalat, mindig is az „ODM/OEM PCBA intelligens gyártásának ipari mércéjének megteremtése” céljával foglalkozott, és fokozatosan fejlesztette a felső szegmensű gyártási területet.
2. Jelenleg 50 főnél több kutató-fejlesztő csapatunk és 600 főnél több első vonalbeli gyártócsapatunk van.
3. Kulcsfontosságú csapattagjaink átlagosan 20 évnél több gyakorlati tapasztalattal rendelkeznek a PCB/PCBA területén, amelyek kiterjednek az áramkörtervezésre, a folyamatfejlesztésre és a gyártásirányításra.

l Teljesen Felszerelt

ZEON ELECTRONICS fémmátrix-alapú PCB-k gyártási és tesztelési berendezései főként a következők: lézeres fúrógép, LDI-expozíciós gép, vákuumos maróberendezés, lézeres formázás, többrétegű lapok melegpréselése, online AOI optikai vizsgálórendszer, négyvezetékes (alacsony ellenállású) teszter és vákuumos gyanta-betöltő berendezés.

l Kifogástalan minőségirányítási rendszer

1. Ólommentes, halogénmentes és egyéb környezetbarát anyagokból készült, valamennyi termék több teszten is átmegy, köztük az AOI optikai szkennelésen, a repülő proba teszten és a (négyvezetékes) alacsony ellenállású teszten.
2. Minőségirányítás terén a ZEON ELECTRONICS hat fő rendszerminősítést szerzett: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 és QC 080000. A folyamat során összesen 7 SPI-, 7 AOI- és 1 röntgenvizsgáló berendezést alkalmazunk, és egy digitális MES rendszer segítségével teljes nyomon követhetőséget érünk el, így biztosítva minden PCBA termék egységes minőségét.

l Gyártási kapacitás

A ZEON ELECTRONICS gyártósora 7 darab SMT-gyártósort, 3 darab DIP-gyártósort, 2 darab összeszerelő sort és 1 darab festősort tartalmaz. A YSM20R helyezési pontosságunk elérheti a ±0,015 mm-t, és kezelni tudja a legkisebb alkatrészeket 0–100,5 mm méretig. Az SMT napi kapacitása 60 millió pont; a DIP napi kapacitása 1,5 millió pont.

l Értékesítés utáni garancia

1. Szolgáltatásunk területén a ZEON ELECTRONICS 24 órás műszaki támogatást nyújt, és szoros együttműködést fenntart az ügyfelekkel az értékesítés előtti tanácsadástól az értékesítés utáni reakcióig.
2. Emellett az iparágban ritka „1 év garancia + életre szóló műszaki tanácsadás” szolgáltatást is kínálunk. Amennyiben a termék minőségi problémája nem emberi hibából ered, ingyenesen visszavesszük vagy cseréljük, és vállaljuk a kapcsolódó logisztikai költségeket.

K1. Mennyivel jobb a hővezetési teljesítménye a fémkernél készült nyomtatott áramköröknek (PCB) a FR4-hez képest? ?

ZEON: Fémkeretes nyomtatott áramkörökünk hővezetése 8–10-szer gyorsabb, mint a szokásos FR4 anyagé.

K2. Minden fémkernél készült nyomtatott áramkörünk egyrétegű?

ZEON: Természetesen nem. Bár a legtöbb fémkeretes nyomtatott áramkör egyszerű rétegű, léteznek kétoldalas és többrétegű fémkeretes nyomtatott áramkörök is. Ezen felül termoelektromosan elkülönített fémkeretes nyomtatott áramköröket is gyártunk.

Q3. Mi a tipikus rétegstruktúra a fémkernyős nyomtatott áramköri lapjainknál?

ZEON: Egy tipikus fémbevonatos nyomtatott áramkör a következő három részből áll:

• A fém alapanyag lehet alumínium, réz, vas stb.
• Dielektrikus réteg az elektromos szigetelés céljából;
• Réz vezetékpályák, amelyek lehetővé teszik az elektronikus funkciókat.

- A negyedik. Mi a különbség egy fémkernyős nyomtatott áramköri lap és egy FR4 nyomtatott áramköri lap között?

ZEON: Bár a fémbevonatos nyomtatott áramkörök és az FR4 nyomtatott áramkörök is merev nyomtatott áramkörök, és széles körben használják őket, több szempontból eltérnek egymástól; a fő különbségek a következők:

• Az alkalmazott anyagok eltérőek: a fémalapú nyomtatott áramköri lapok alumíniumból és rézből készült ötvözeteket használnak maganyagként, míg az FR4 nyomtatott áramköri lapok kizárólag üvegszálat használnak.
• Különböző felhasználási területek: A fémhordozós nyomtatott áramkörök (PCB-k) gyakran olyan alkalmazásokban kerülnek felhasználásra, amelyek hőelvezetést igényelnek, például nagyteljesítményű PCB-k és LED-PCB-k esetében; míg az FR4 PCB-ket széles körben használják a legtöbb elektronikus eszközben.

K5. Mi a hővezetőképessége a fémkernél elhelyezett PCB-jének?

ZEON: A fémmagos nyomtatott áramkörök hővezetőképessége az anyagparaméterektől függően 1 W/m·K és 400 W/m·K között mozog.