Metallkern-PCB

Plattendicke: 1,0–1,2–1,6 mm

Wärmeleitfähigkeit: 1 W

Lötstoppmaske: weiße Farbe mit schwarzer Beschriftung

Verfahren: Konventionelles Verfahren für Zinnbeschichtung

Wärmeleitfähigkeit: Aluminium der 1-Serie / Aluminium der 3-Serie / Aluminium der 5-Serie / Aluminium der 6-Serie usw.

Minimale Leiterbahnbreite/Leiterbahnabstand: 4/4 MIL (1,0 oz)

Plattendicke: 0,4–3,2 mm

Verfügbare Aufbauarten: einseitig / beidseitig

Toleranz für Höhenunterschied zwischen Stift und Leiterplattenoberfläche: ±0,025 mm

Oberflächenbehandlungsarten: Immersionsgold, Immersionsnickel-Palladium-Gold, Immersions-Silber, Immersions-Zinn, OSP, Spritzlot, chemisch abgeschiedenes Gold, bleifreie Heißluftlötplanierung (HASL), chemisch abgeschiedene Nickel-Gold-Beschichtung (ENIG), organische Lötstoppmaske (OSP)

Plattentypen: kupferbasiert, aluminiumbasiert

Einsatzgebiete: Wärmeableitung in Fahrzeugen mit neuer Energie, Industrieanlagen, Automobilen usw.

Was ist eine Metallkern-Leiterplatte (MCPCB)?

Metallkern-Leiterplatten sind eine spezielle Art von Leiterplatte, die als Grundmaterial einen metallischen Träger verwenden, im Gegensatz zu den allgemein üblichen Leiterplatten mit FR4-Material. Kupferkern-Leiterplatten verwenden typischerweise Aluminium, Kupfer oder andere Legierungen als Kernmaterial.

Die Fertigungskapazitäten von ZEON ELECTRONICS für metallische Substrate

Warum wählen ZEON ELECTRONICS für Metallkern-Leiterplatten?

l 20+ jahre Erfahrung in der Herstellung hoch – leitfähiger Metallsubstrate

1. Seit 2017 verfolgt ZEON ELECTRONICS, ein High-Tech-Unternehmen mit Schwerpunkt auf One-Stop-PCBA-Fertigung, konsequent das Ziel, ‚einen Branchenstandard für intelligente ODM/OEM-PCBA-Fertigung zu setzen‘, und hat sich kontinuierlich im hochwertigen Fertigungssektor etabliert.
2. Derzeit verfügen wir über ein Forschungs- und Entwicklungsteam mit über 50 Mitarbeitern sowie ein operatives Produktionsteam mit über 600 Mitarbeitern.
3. Unsere Kernmitglieder verfügen im Durchschnitt über mehr als 20 Jahre praktische Erfahrung im Bereich Leiterplatten (PCB) und bestückter Leiterplatten (PCBA), darunter Schaltungsdesign, Prozessentwicklung und Produktionsmanagement.

l Voll ausgestattet

Zu den Hauptgeräten für die Produktion und Prüfung von metallischen Substrat-Leiterplatten (PCB) bei ZEON ELECTRONICS zählen: Laserbohrmaschine, LDI-Belichtungsanlage, Vakuum-Ätzmaschine, Laserformung, Multilayer-Hotpress, Online-AOI-Optikprüfung, Vierleitertestgerät (Niederohmtester) sowie Vakuumharzverfüllung.

l Ein solides Qualitätskontrollsystem

1. Hergestellt aus bleifreien, halogenfreien und anderen umweltfreundlichen Materialien; alle Produkte durchlaufen mehrere Tests, darunter AOI-Optikscanning, Flying-Probe-Tests und (Vierdraht-)Niederohm-Tests.
2. Im Bereich Qualitätskontrolle hat ZEON ELECTRONICS sechs wesentliche Systemzertifizierungen erworben: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und QC 080000. Mit insgesamt 7 SPI-, 7 AOI- und 1 Röntgenprüfanlage im gesamten Prozess sowie einem digitalen MES-System wird vollständige Rückverfolgbarkeit gewährleistet und sichergestellt, dass jede PCBA stets gleichbleibende Qualität aufweist.

l Produktionskapazität

Die Produktionslinie von ZEON ELECTRONICS ist mit 7 SMT-Linien, 3 DIP-Linien, 2 Montagelinien und 1 Lackierlinie ausgestattet. Unsere YSM20R-Platzierungsgenauigkeit beträgt ±0,015 mm und ermöglicht die Verarbeitung der kleinsten Bauteile von 0 bis 100,5 mm. Die tägliche Kapazität der SMT-Linien liegt bei 60 Millionen Bestückungspunkten; die tägliche Kapazität der DIP-Linien bei 1,5 Millionen Bestückungspunkten.

l After-Sales-Garantie

1. Was den Service betrifft, bietet ZEON ELECTRONICS technischen Support rund um die Uhr und pflegt eine enge Zusammenarbeit mit Kunden – von der Vorverkaufsberatung bis zur Nachverkaufsreaktion.
2. Wir bieten zudem eine in der Branche seltene Serviceleistung von „1 Jahr Garantie + lebenslange technische Beratung“ an. Falls das Produkt einen qualitätsbedingten Mangel aufweist, der nicht auf menschliches Verschulden zurückzuführen ist, tauschen oder erstatten wir es kostenlos und übernehmen die damit verbundenen Logistikkosten.

Frage 1: Wie viel besser ist die thermische Leistung Ihrer Metallkern-Leiterplatten im Vergleich zu FR4? ?

ZEON: Unsere Metallkern-Leiterplatten leiten Wärme 8 bis 10-mal schneller als Standard-FR4.

Frage 2: Sind alle Ihre metallkern-Leiterplatten einlagig?

ZEON: Natürlich nicht. Während die meisten Metallkern-Leiterplatten einseitig bestückt sind, gibt es auch doppelseitige und mehrlagige Metallkern-Leiterplatten. Darüber hinaus können wir thermoelektrisch getrennte Metallkern-Leiterplatten herstellen.

Q3. Wie ist der typische Schichtaufbau von ihrer Metallkern-Leiterplatte?

ZEON: Eine typische metallbeschichtete Leiterplatte besteht aus folgenden drei Komponenten:

• Der Metallsubstrat kann aus Aluminium, Kupfer, Eisen usw. bestehen.
• Dielektrische Schicht zur elektrischen Isolation;
• Kupferleiterbahnen, die elektronische Funktionen ermöglichen.

Q4. Was ist der Unterschied zwischen einer Metallkern-Leiterplatte und einer FR4-Leiterplatte?

ZEON: Obwohl sowohl metallbeschichtete Leiterplatten als auch FR4-Leiterplatten starre Leiterplatten sind und weit verbreitet eingesetzt werden, unterscheiden sie sich in mehreren Aspekten; die wichtigsten Unterschiede sind folgende:

• Die verwendeten Materialien unterscheiden sich: Metallbasierter Leiterplatten verwenden Legierungen wie Aluminium und Kupfer als Kernmaterial, während FR4-Leiterplatten ausschließlich Glasfaser verwenden.
• Unterschiedliche Anwendungen: Metallkaschierte Leiterplatten werden häufig in Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Wärmeableitung eingesetzt, beispielsweise bei Hochleistungs-Leiterplatten und LED-Leiterplatten; während FR4-Leiterplatten in den meisten elektronischen Geräten weit verbreitet sind.

F5. Was ist die Wärmeleitfähigkeit Ihrer metallkern-Leiterplatte?

ZEON: Die Wärmeleitfähigkeit von Metallkern-Leiterplatten liegt je nach Materialparametern zwischen 1 W/(m·K) und 400 W/(m·K).