Metallkern-PCB

Plattendicke: 1,0–1,2–1,6 mm

Wärmeleitfähigkeit: 1 W

Lötstoppmaske: weiße Farbe mit schwarzer Beschriftung

Verfahren: Konventionelles Verfahren für Zinnbeschichtung

Wärmeleitfähigkeit: Aluminium der 1-Serie / Aluminium der 3-Serie / Aluminium der 5-Serie / Aluminium der 6-Serie usw.

Minimale Leiterbahnbreite/Leiterbahnabstand: 4/4 MIL (1,0 oz)

Plattendicke: 0,4–3,2 mm

Verfügbare Aufbauarten: einseitig / beidseitig

Toleranz für Höhenunterschied zwischen Stift und Leiterplattenoberfläche: ±0,025 mm

Oberflächenbehandlungsarten: Immersionsgold, Immersionsnickel-Palladium-Gold, Immersions-Silber, Immersions-Zinn, OSP, Spritzlot, chemisch abgeschiedenes Gold, bleifreie Heißluftlötplanierung (HASL), chemisch abgeschiedene Nickel-Gold-Beschichtung (ENIG), organische Lötstoppmaske (OSP)

Plattentypen: kupferbasiert, aluminiumbasiert

Einsatzgebiete: Wärmeableitung in Fahrzeugen mit neuer Energie, Industrieanlagen, Automobilen usw.

Was ist eine Metallkern-Leiterplatte (MCPCB)?

Metallkern-Leiterplatten sind eine spezielle Art von Leiterplatte, die als Grundmaterial einen metallischen Träger verwenden, im Gegensatz zu den allgemein üblichen Leiterplatten mit FR4-Material. Kupferkern-Leiterplatten verwenden typischerweise Aluminium, Kupfer oder andere Legierungen als Kernmaterial.

Herstellungskapazitäten von KING FIELD für metallische Substrate

Warum wählen KING FIELD für Metallkern-Leiterplatten?

l 20+ jahre Erfahrung in der Herstellung hoch - leitfähiger Metallsubstrate

1. Seit 2017 ist KING FIELD, ein Hightech-Unternehmen mit Fokus auf der schlüsselfertigen PCBA-Fertigung, stets dem Ziel verpflichtet, „einen Branchenstandard für intelligente ODM-/OEM-PCBA-Fertigung zu setzen“, und hat sich kontinuierlich im Bereich der High-End-Fertigung behauptet.
2. Derzeit verfügen wir über ein Forschungs- und Entwicklungsteam mit über 50 Mitarbeitern sowie ein operatives Produktionsteam mit über 600 Mitarbeitern.
3. Unsere Kernmitglieder verfügen im Durchschnitt über mehr als 20 Jahre praktische Erfahrung im Bereich Leiterplatten (PCB) und bestückter Leiterplatten (PCBA), darunter Schaltungsdesign, Prozessentwicklung und Produktionsmanagement.

l Voll ausgestattet

Die Produktions- und Prüfausrüstung von KING FIELD für Metallsubstrat-Leiterplatten umfasst hauptsächlich: Laserbohrung, LDI-Belichtungsanlage, Vakuum-Ätzmaschine, Laserformung, Heißpresse für mehrlagige Leiterplatten, Online-AOI-Optikprüfung, Vier-Draht-(Niederohm-)Prüfgerät und Vakuum-Harzverfüllung.

l Ein solides Qualitätskontrollsystem

1. Hergestellt aus bleifreien, halogenfreien und anderen umweltfreundlichen Materialien; alle Produkte durchlaufen mehrere Tests, darunter AOI-Optikscanning, Flying-Probe-Tests und (Vierdraht-)Niederohm-Tests.
2. Im Bereich der Qualitätskontrolle hat KING FIELD sechs wichtige Systemzertifizierungen erworben: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und QC 080000. Mit insgesamt 7 SPI-, 7 AOI- und 1 Röntgenprüfeinrichtung im gesamten Prozess nutzen wir ein digitales MES-System, um vollständige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten und sicherzustellen, dass jede bestückte Leiterplatte (PCBA) eine konsistente Qualität aufweist.

l Produktionskapazität

Die Produktionslinie von KING FIELD ist mit 7 SMT-Linien, 3 DIP-Linien, 2 Montagelinien und 1 Lackierlinie ausgestattet. Unsere YSM20R-Platzierungsgenauigkeit beträgt ±0,015 mm und sie kann die kleinsten Bauteile mit Abmessungen von 0 bis 100,5 mm verarbeiten. Die tägliche Kapazität der SMT-Linien beträgt 60 Millionen Bestückungspunkte; die tägliche Kapazität der DIP-Linien beträgt 1,5 Millionen Bestückungspunkte.

l After-Sales-Garantie

1. Was den Service betrifft, so bietet KING FIELD einen 24-Stunden-Techniksupport und pflegt eine enge Zusammenarbeit mit Kunden – von der Vorverkaufsberatung bis zur After-Sales-Reaktion.
2. Wir bieten zudem eine in der Branche seltene Serviceleistung von „1 Jahr Garantie + lebenslange technische Beratung“ an. Falls das Produkt einen qualitätsbedingten Mangel aufweist, der nicht auf menschliches Verschulden zurückzuführen ist, tauschen oder erstatten wir es kostenlos und übernehmen die damit verbundenen Logistikkosten.

Frage 1: Wie viel besser ist die thermische Leistung Ihrer Metallkern-Leiterplatten im Vergleich zu FR4? ?

KING FIELD: Unsere Metallkern-Leiterplatten leiten Wärme 8 bis 10 Mal schneller als Standard-FR4.

Frage 2: Sind alle Ihre metallkern-Leiterplatten einlagig?

KING FIELD: Natürlich nicht. Während die meisten Metallkern-Leiterplatten einlagig sind, gibt es auch doppelseitige und mehrlagige Metallkern-Leiterplatten. Darüber hinaus können wir thermoelektrisch getrennte Metallkern-Leiterplatten herstellen.

Q3. Wie ist der typische Schichtaufbau von ihrer Metallkern-Leiterplatte?

KING FIELD: Eine typische metallbeschichtete Leiterplatte besteht aus den folgenden drei Teilen:

• Der Metallsubstrat kann aus Aluminium, Kupfer, Eisen usw. bestehen.
• Dielektrische Schicht zur elektrischen Isolation;
• Kupferleiterbahnen, die elektronische Funktionen ermöglichen.

Q4. Was ist der Unterschied zwischen einer Metallkern-Leiterplatte und einer FR4-Leiterplatte?

KING FIELD: Obwohl sowohl metallbeschichtete Leiterplatten als auch FR4-Leiterplatten starre Leiterplatten sind und weit verbreitet eingesetzt werden, unterscheiden sie sich in mehreren Aspekten; die wichtigsten Unterschiede sind wie folgt:

• Die verwendeten Materialien unterscheiden sich: Metallbasierter Leiterplatten verwenden Legierungen wie Aluminium und Kupfer als Kernmaterial, während FR4-Leiterplatten ausschließlich Glasfaser verwenden.
• Unterschiedliche Anwendungen: Metallkaschierte Leiterplatten werden häufig in Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Wärmeableitung eingesetzt, beispielsweise bei Hochleistungs-Leiterplatten und LED-Leiterplatten; während FR4-Leiterplatten in den meisten elektronischen Geräten weit verbreitet sind.

F5. Was ist die Wärmeleitfähigkeit Ihrer metallkern-Leiterplatte?

KING FIELD: Die Wärmeleitfähigkeit von Metallkern-Leiterplatten liegt je nach Materialparametern zwischen 1 W/m·K und 400 W/m·K.