EN
Multilejer pcb
ZEON ELECTRONICS har mere end 20 års brancherfaring inden for PCB-prototypering og -produktion. Vi forpligter os til at levere vores kunder komplette PCB-/PCBA-løsninger i én handeling.
☑ mere end 20 års erfaring inden for PCB-industrien
☑ Hurtiglevering af akutbestillinger inden for 24 timer
☑ Færdig kobbertykkelse: 1–13 ounces
BESKRIVELSE
Multilejer pcb
Substrat: FR4
Antal lag: 4
Dielektrisk konstant: 4,2
Pladetykkelse: 1,6 mm
Ydre kobberfolietykkelse: 1 oz
Indre kobberfolietykkelse: 1 oz
Overfladebehandlingsmetode: Immersionsguld
Hvad er en flerlags-PCB?
Flerlags-PCB’er er printede kredsløbskort med mere end to kobberlag. I modsætning hertil har enkeltlags- og dobbeltlags-PCB’er kun ét eller to kobberlag. Flerlags-kredsløbskort har typisk 4–18 lag, og i særlige anvendelser kan de endda have op til 100 lag.
ZEON ELECTRONICS's fremstilling af multilags PCB
Pprojekt |
Ability |
Underlag: |
FR-4, høj Tg FR-4, Rogers-materialer, polytetrafluorethylen (PTFE), polyimid, aluminiumsubstrat osv. |
Dielektrisk konstant: |
4.2 |
Ydre kobberfolietykkelse: |
1 oz |
Overfladebehandlingsmetode: |
Blybaseret hot-air-leveling (HASL), blyfrit hot-air-leveling (HASL), kemisk nedsænkningsguld, organisk soldemaske (OSP), hårdt guld |
Minimum linjebredde: |
0,076 mm / 3 mil |
Færdig kobbertykkelse |
1–13 ounces |
Loddekludsfarve |
Hvid, sort |
Prøvningsmetoder |
Flyvende probetest (gratis), automatisk optisk inspektion (AOI) |
Kobbertækkelse: |
1 ounce – 3 ounces |
Hylder: |
4 etager |
Plade tykkelse: |
0,2–7,0 mm |
Indre kobberfolietykkelse: |
1 oz |
Mindste åbning: |
Mekanisk boring: 0,15 mm; Laserboring: 0,1 mm |
Mindste linjeafstand: |
0,076 mm / 3 mil |
Impedanskrav: |
L1, L350 ohm |
Leveringscyklus |
24 timer |
Hvorfor vælge ZEON ELECTRONICS som din leverandør af multilags PCB?
20+ år med erfaring i multilejer pcb produktion
- Siden 2017 har ZEON ELECTRONICS, et højteknologisk virksomhed med fokus på komplet PCBA-fremstilling, altid været forpligtet på at "skabe en branchestandard for intelligent ODM/OEM-PCBA-fremstilling" og har systematisk udviklet sig inden for high-end-fremstilling.
- I øjeblikket har vi et forsknings- og udviklingsteam på over 50 personer samt et frontlinje-produktionsteam på over 600 personer.
- Vores kerneholdets medlemmer har i gennemsnit mere end 20 års praktisk erfaring inden for PCB/PCBA, herunder områder som kredsløbsdesign, procesudvikling og produktionsstyring.
Fuldt udstyret
ZEON ELECTRONICS's udstyr til fremstilling og test af multilags PCB omfatter primært: laserboremaskine, LDI-belysningsmaskine, vakuumætsningsmaskine, laserformning, varmepres for multilagsplader, online AOI-optisk inspektion, firetråds (lavmodstands) tester samt vakuumharpiksfyldning.
Et solidt kvalitetskontrolsystem
- Fremstillet med blyfri, halogenfri og andre miljøvenlige materialer; alle produkter gennemgår flere tests, herunder AOI-optisk scanning, flyvende-probe-testning og (firetråds) lavmodstandstest.
- Vedrørende kvalitetskontrol har ZEON ELECTRONICS opnået seks store systemcertificeringer: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 og QC 080000. Vi har desuden 7 SPI-, 7 AOI- og 1 røntgeninspektionsudstyr for at sikre kvalitet i hele processen. Vores MES-system giver fuld sporbart kontrol af alle PCB-/PCBA-produkter.
Produktionskapacitet
- Vi ejer en SMT-monteringsanlæg med en samlet areal på over 15.000 kvadratmeter, hvilket gør det muligt at realisere integreret produktion af hele processen fra SMT-placering og THT-indsætning til færdig maskinmontage.
- ZEON ELECTRONICS's produktionslinje er udstyret med 7 SMT-linjer, 3 DIP-linjer, 2 monteringslinjer og 1 lakkeringslinje. Vores YSM20R-placeringsnøjagtighed kan nå ±0,035 mm, og den kan håndtere komponenter så små som 0,1005 mm. Den daglige produktionskapacitet for SMT er 60 millioner punkter; den daglige produktionskapacitet for DIP er 1,5 millioner punkter.
Minimum bestillingsmængde for flerlagede PCB'er
leveringstid fra prototypering til masseproduktion af flerlagede PCB'er:
Prototypeproduktion: 24–72 timer; <50 styk: 3–5 arbejdsdage; 50–500 styk: 5–7 arbejdsdage; 500–1000 styk: 10 arbejdsdage; >1000 styk: efter materialelisten.
Transportstøtte
Indenlandsk fragt håndteres af SF Express/Deppon Logistics med fuld dækning; international fragt er også tilgængelig via DHL/UPS/FedEx med professionel skokkesikret emballage samt tredobbelt beskyttelse, herunder anti-statisk, anti-oksidations- og kollisionsbeskyttelse.
Ofte stillede spørgsmål
Q1 :Hvad er den tykkelses tolerance, som I kan sikre for jeres flerlagede PCB-plader?
ZEON: Vores tolerancer for kredskorttykkelse kan styres inden for ±0,08 mm (kredskorttykkelse på 1,0–2,0 mm).
Q2 :Hvad er det maksimale forhold mellem tykkelse og diameter (aspektforhold) for jeres flerlagede plader ?
ZEON: Vores masseproduktionskapacitetsområde er: kredskorttykkelse 2,0 mm, huldiameter 0,2 mm, forhold mellem dybde og diameter 10:1.
Q3 hvordan kontrollerer I borekvaliteten af flerlagede kredsløbskort?
ZEON: Vi borer først guidehullerne med en lille bor, og udvider derefter hullerne til den endelige størrelse med en standardbor. For kritiske signalhuller bruger vi laserboring kombineret med efterbehandlingsmetoder såsom plasmarensning for at sikre boringens kvalitet.
Q4 hvordan sikrer I pålideligheden af højtydende interconnects (HDI)?
ZEON: Vi bruger UV-laserboring til at styre huldiameteren til 0,05–0,15 mm og opretholde positionsnøjagtigheden på ±10 μm. Derefter bruger vi plasma til kemisk rengøring, primært for at styre fremstillingen af mikrohuller og dielektrisk lag.
Q5 hvordan opnås impedanskontrol i flerlagede kredsløbskort?
ZEON: Vi bruger HFSS/CST-softwaren til at tage de faktiske materialeparametre i betragtning, indstille forudbestemte linjebredde-/afstandskompenseringsværdier baseret på historiske data og derefter bruge TDR-testning til kontrol forskellen inden for ±5 %, hvilket opnår en høj konsistenskontrol af impedansen for flerlagede printplader gennem flere metoder.
