Prosessen for montering av pcb

Hva er PCB-monteringsprosessen?

Den meil av printete kretsar prosessen innebär i huvudsak lödning eller montering av olika typer elektroniska komponenter på en kretskort. Det är den procedur genom vilken ett tomt kretskort omvandlas till ett fullt fungerande kretskort som kan integreras i elektroniska enheter.

KING FIELDs PCB-monteringsprosess

Steg 1: Inngående materiellinspeksjon

Før vi starter med PCB-montering gjennomgår alle nakne PCB-plater, komponenter, solddripp og andre materialer en inngående inspeksjon for å sikre at de er i henhold til spesifikasjonene, og for å hindre defekte produkter i å komme inn på produksjonslinjen.

Trinn 2: Ytmonteringsteknologi (SMT)-montering

Du begynner med den største fasen av PCB-monteringen: overflatemonterings-teknologi (SMT)-montering – når alt er klart, for eksempel dokumenter, fester eller andre hjelpematerialer.

• Påføring av solddripp: Ved hjelp av en fullt automatisk trykkmaskin påføres solddripp nøyaktig på PCB-kontaktflater.
• SPI-inspeksjon: 3D-inspeksjon av solddripp er en av metodene som brukes for å sjekke kvaliteten på trykkingen.
• Komponentplassering: Vårt høyhastighets «pick-and-place»-utstyr brukes til å plassere komponentene nøyaktig på deres respektive posisjoner på PCB-en.
• Reflovsoldring: Solderpasta smeltes og komponentene blir fast soldert til kretskortet.
• AOI: Etter reflovsoldring utføres inspeksjon for å vurdere solderkvaliteten og sikre at komponentene ikke har flyttet seg.
• Röntgeninspektion: Inspektion av lötnoder som inte är synliga på ytan utförs med denna utrustning.
• Våglödning: PCB:n kan våglödas genom att komma i kontakt med en våg av smält lödmedel; lödmedlet fastnar på de exponerade metallområdena.
• Flygande-nål-test (FPT)

Steg 3: Montering av gjennom-hull-komponenter (PTH)

Forbered verktøyfikseringer → Sett inn komponentledninger i hullene i kretskortet → Bølgesoldring: Etter innsetting av komponenter gjennomgår kretskortet bølgesoldring, der smeltet solde danner bølger som kommer i kontakt med komponentledningene for å fullføre soldringen; kretskort med høy tetthet bruker selektiv bølgesoldring. → Klipp av overskytende ledninger.

Steg 4: Panelrensing

Steg 5: Funksjonell testing (FCT)

Steg 6: Påfør konform belægning

Steg 7: Pakking og frakt

Spørsmål 1: Hvordan unngår dere kalde loddeforbindelser, kortslutninger (bridging) og manglende loddeforbindelser?

KING FIELD: Vi bruker den standardiserte SMT-prosessflyten, og deretter AOI-optisk inspeksjon og røntgeninspeksjon. Første stykk fullstendig inspeksjon + prosessinspeksjon + endelig inspeksjon av ferdige produkter utføres som en tredobbel sjekk for å forebygge feil som kalde loddeforbindelser, kortslutninger (bridging) og manglende loddeforbindelser fra kilden.

Spørsmål 2: Hvordan garanterer dere stabile levertider og unngår forsinkelser i vårt prosjekts serieproduksjon?

KING FIELD: Produksjonen starter så snart ordren er bekreftet, og vi produserer din ordre samtidig med din tidsplan, til rett tid. Prioriterte ordre behandles med høyest prioritet, og vi leverer varene strengt etter den avtalte leveringsdatoen.

Spørsmål 3: Hvordan håndterer og forebygger dere feilaktige materialer, tap og unødvendig avfall?

KING FIELD: Vårt MES-system gir full sporbarehet for fremstillingsprosessen for hver PCB/PCBA. I tillegg vil alle resterende materialer fra vår produksjon bli samlet inn og returnert uskadd.

Q4. Hvordan sikrer dere loddekvaliteten til presisjonskomponenter som BGA og QFN?

KING FIELD: Høypresisjonsreflow-lodding er vår metode for å strengt kontrollere temperaturprofilen for å sikre loddekvaliteten til presisjonskomponenter.

Q5. Hvordan håndterer dere kvalitetsproblemer som oppstår etter utlevering?

vi vil svare innen 24 timer og levere tilsvarende analyse-rapporter og reparasjonstjenester.