Трафарет для печатных плат
KING FIELD имеет более чем 20-летний опыт работы в отрасли прототипирования и производства печатных плат. Мы гордимся тем, что являемся вашим лучшим деловым партнёром и близким другом, удовлетворяющим все ваши потребности в области печатных плат.
☑Отверстия в трафарете выполнены с высокой точностью — погрешность составляет ±20 мкм.
☑Изготовлено из импортных японских пружинных листов из нержавеющей стали марки 304
☑Высокая твёрдость, устойчивость к высоким температурам, простота очистки
Описание
Что такое трафарет для печатной платы?
Трафарет для печатной платы — это тонкий лист материала, в котором имеются отверстия в местах, совпадающих с контактными площадками паяния печатной платы. Он обеспечивает точное нанесение паяльной пасты исключительно на соответствующие участки печатной платы и содержит ориентировочные метки, используемые для выравнивания плат в процессе производства. Данная машина является основой процесса сборки методом поверхностного монтажа (SMT), при котором электронные компоненты припаиваются непосредственно к поверхности печатной платы. Среди различных методов трафаретная печать является самой быстрой для нанесения паяльной пасты в условиях массового производства.
KING FIELD Трафарет для печатной платы
Материалы:
Нержавеющая сталь, алюминиевая рамка, клей на основе смолы AB, никель, полиимид
Типы стальных сеток:
стальные сетки в рамке, стальные сетки без рамки, электроформованные стальные сетки, ступенчатые стальные сетки, стальные сетки, вырезанные лазером и подвергнутые электрохимической полировке.
Методы изготовления:
лазерная резка, химическое травление, электроформование
Минимальная толщина BGA:
жёсткие платы — 0,3 мм; гибкие платы — 0,4 мм;
Минимальный размер шага выводов: 0,2 мм
Точность установки компонентов: ±0,015 мм
Производственная мощность SMT: 60 000 000 чипов/день
Толщина стальной сетки KING FIELD:
KING FIELD предлагает различные толщины трафаретов: 0,08 мм / 0,1 мм / 0,12 мм / 0,15 мм / 0,2 мм / 0,3 мм. Для обеспечения совместимости с компонентами QFP и BGA минимального шага, а также с самыми мелкими чип-компонентами толщину трафарета рекомендуется учитывать уже на этапе проектирования.
Тип компонента |
промежуток |
Толщина стальной сетки |
Чип |
0402 |
0.12mm |
0201 |
0.10мм |
|
Bga |
1.25~1.27 |
0.15mm |
1.00 |
0.12mm |
|
0.5~0.8 |
0.12mm |
|
PLCC |
1.25~1.27 |
0.15mm |
QFP |
0.65 |
0.15mm |
0.50 |
0.12mm |
|
0.40 |
0.12mm |
|
0.30 |
0.10мм |
Почему выбрать KING FIELD?

• Более 20 лет опыта работы в отрасли
- KING FIELD работает в индустрии печатных плат более двух десятилетий и готова предложить своим клиентам комплексные решения для производства печатных плат и сборки печатных плат (PCB/PCBA).
- Производственные мощности KING FIELD включают 7 SMT-линий, 3 DIP-линии, 2 сборочные линии и 1 окрасочную линию. В нашем парке имеется установка YSM20R с точностью позиционирования ±0,015 мм и возможностью монтажа компонентов размером до 01005. Ежедневная производственная мощность SMT составляет 60 миллионов точек монтажа, а DIP — 1,5 миллиона точек монтажа.
надёжная система контроля качества
- Процесс контроля качества
- Во-первых, после обработки инженерных документов в рамках цепочки контроля качества печатается копировальная бумага и проводится контроль качества (QC). Затем производство сравнивает копировальную бумагу с документами, вырезает трафарет и перед отгрузкой проводит окончательный осмотр. Эта многоуровневая система контроля качества не только гарантирует стабильное качество продукции, но и вселяет уверенность у заказчиков.
- Что касается обеспечения качества, компания KING FIELD сертифицирована по шести основным стандартам: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 и QC 080000. Используя интеллектуальную систему MES, в которую интегрировано 7 единиц оборудования SPI, 7 единиц оборудования AOI и 1 рентгеновская установка, мы обеспечиваем высокое качество и полную прослеживаемость каждой печатной платы (PCBA) с общей полной прослеживаемостью.
- Мы владеем одним из хорошо оснащённых местных лазерных раскройных станков, обеспечивающих высокую точность — до ±20 мкм. Наши лазеры производства компании IPG (Германия) позволяют выполнять резку материалов толщиной от 0,03 до 0,3 мм. Благодаря этому мы не только обеспечиваем своевременные поставки, но и поддерживаем высокое общее качество продукции.
- Исходные материалы и послепродажная поддержка
- Мы используем исключительно импортную японскую нержавеющую сталь марки 304, отличающуюся очень высокой твёрдостью, термостойкостью и удобством в уходе.
- Кроме того, для тщательного контроля каждого проекта и регулярного информирования заказчиков о ходе работ мы внедрили систему персональных менеджеров по работе с клиентами.
- В большинстве случаев наша служба послепродажного обслуживания отвечает в течение 2 часов и в среднем решает 98 % возникающих проблем.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1. Как очищать и обслуживать стальную сетку?
KING FIELD: В идеале следует использовать некоррозионную жидкость для очистки печатных плат. Затем мягкой щёткой с тонким ворсом или безворсовой тканью аккуратно протрите трафарет, чтобы минимизировать остаточную влажность.
Вопрос 2. Используются ли ваши трафареты для печатных плат многократно?
KING FIELD: Трафареты потенциально могут использоваться повторно в зависимости от метода их восстановления.
Вопрос 3. Соответствует ли конструкция отверстий в ваших трафаретах контактным площадкам моей печатной платы?
Мы используем Gerber-файлы и проект контактных площадок, предоставленные заказчиком, а также стандарты IPC, и предоставляем вам возможность одобрить дизайн перед началом производства.
Вопрос 4. Какой материал является оптимальным для трафаретов?
KING FIELD: Обычно в качестве материала для металлической сетки трафаретов выбирается фольга из нержавеющей стали; однако в зависимости от технологического процесса могут применяться и другие материалы, например, никель.
Вопрос 5. На каких этапах ваших процессов сборки печатных плат требуется использование SMT-трафаретов?
KING FIELD: Процессы сборки методом поверхностного монтажа (SMT) требуют применения трафаретов. Для этого трафарет укладывается на печатную плату, после чего паяльная паста наносится на контактные площадки печатной платы.
