Vstavna montaža

Kaj je montaža PCB skozi predvrtane luknje?

Sestava z vstavljenimi kontakti je postopek izdelave tiskanih vezjev (PCB), pri katerem se elektronski elementi z vodili/iglicami vstavijo v predvrtane luknje na plošči. Ta vodila se nato spajkajo na prevodne ploščice ali sledi, kar ustvari trdno električno in mehansko povezavo. V nasprotju s tehnologijo namestitve na površino (SMT), pri kateri se elementi namestijo neposredno na površino plošče, skozi ploščo potekajo elementi z vstavljenimi kontakti, kar zagotavlja večjo stabilnost ob obremenitvi.

Zmogljivosti ZEON ELECTRONICS za sestavo tiskanih vezjev z vstavljenimi komponentami

Najmanjši sestavni element: 01005

Najmanjša debelina BGA: 0,3 mm za trde plošče; 0,4 mm za fleksibilne plošče;

Najmanjša natančna velikost vodila: 0,2 mm

Natančnost namestitve elementov: ±0,015 mm

Zmogljivost SMT: 60.000.000 čipov/dan

Čas dobave: 24 ur (izvirno)

Vrste komponent: pasivne naprave, najmanjša velikost 0201 (inch), čipi z razmikom do 0,38 mm, BGA (razmik 0,2 mm), FPGA, LGA, DFN in QFN ohišja ter rentgensko pregledani.

Kontrola kakovosti: AOI-kontrola; rentgenska kontrola; preizkus napetosti; programiranje čipov; ICT-preizkus; funkcionalni preizkus

Značilnosti: visoka zanesljivost, enostavna ročna uporaba, večja trpežnost, nižja proizvodna učinkovitost, trpežnost, mehanska trdnost in trpežnost, visoka moč in visoka napetostna zmogljivost, enostavna ročna sestava, popravek in ponovna obdelava, zanesljivost v zahtevnih okoljih.

Zakaj izbrati ZEON ELECTRONICS za sestavo tiskanih vezjev z vstavljenimi komponentami?

več kot 20 let izkušenj v panogi

1. Ustanovljena leta 2017, ZEON ELECTRONICS razpolaga s tehničnim timom z več kot 20-letnimi izkušnjami pri oblikovanju tiskanih vezjev in znanjem o zapletenih strukturah ter uporabi fleksibilnih tiskanih vezjev.
2. Prav tako smo zgradili celovit proizvodni platformo, ki združuje predelno R&D oblikovanje, nabavo visokokakovostnih komponent, natančno SMT namestitev, DIP vstavljanje, sestavo celotnega stroja in testiranje vseh funkcij, kar omogoča hitro odzivanje na vaše različne zahteve po naročilih.

Tovarna hiter odziv

1. SMT tovarna podpira srednje do visokozmogljivo proizvodnjo in ima močne zmogljivosti za razširitev kapacitet, z dnevno kapaciteto do 60 milijonov točk.
2. Z 20-letnimi izkušnjami pri ključu-v-roko ODM/OEM storitvah ponujamo enojne storitve za izdelavo PCB/PCBA in lahko hitro odzovemo na vaše različne zahteve.

V zagotavljanje kakovosti

1. ZEON ELECTRONICS je opremljena z letalnim sondažnim testnim sistemom, 7 avtomatiziranimi optičnimi preglednimi (AOI) enotami, rentgenskim pregledom, funkcionalnimi testi in drugimi popolnimi sistemi za preverjanje, kar omogoča kakovostno nadzorovanje celotnega procesa.
2. Ko gre za nadzor kakovosti, je naša podjetje pridobilo šest glavnih sistemskih certifikatov: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 in QC 080000. Za popolno sledljivost uporabljamo digitalni MES sistem, s čimer zagotavljamo enotno kakovost vsakega PCBA.

Storitve po prodaji

ZEON ELECTRONICS ponuja redko storitev »1-letna garancija + življenjska tehnična svetovanja«. Obljubljamo, da bomo v primeru kakovostnega problema, ki ga ni povzročil človek, izdelek brezplačno zamenjali ali vrnili ter prevzeli ustrezne stroške logistike.

1. Povprečen odzivni čas ekipe za storitve po prodaji je največ 2 uri.
2. Stopnja reševanja težav presega 98 %

Q1 : Kaj je vaš postopek izdelave PCB plošč z vstavljenimi kontakti?

ZEON : Pri ZEON-u se proizvodni proces za tiskane plošče z vstavljenimi kontakti začne pri notranjem sloju, nato sledi laminacija večslojnih plošč, natančno vrtanje, cinkanje sten lukenj z bakrom, nato pa še izdelava zunanjih vezij in površinska obdelava ter končno preizkušanje pred odpremo.

Q2 : Kakšne so tehnične težave pri vrtanju vaš prebojne tiskane ploščice?

ZEON : Ključne težave v našem vrtanju so zagotavljanje ravne in gladke stene izvrtine, reševanje izzivov, ki jih povzročajo materiali različne trdote, nenehno nadzorovanje temperature in hitrosti vrtalnika ter preprečevanje nastanka zavor in ostankov.

Q3 : Kako deluje kovinjenje izvrtin?

ZEON : Načelo kovinjenja lukenj pri ZEON-u je najprej nanesti tanko plast prevodnega bakra na izolacijsko steno luknje s kemičnimi metodami, nato pa jo debeliti z elektroplastiko.

Q4 : Kakšne so prednosti in slabosti vašega valjnega lotanja in ročnega lotanja?

ZEON : Naše valjno lotanje zahteva lotanje celotne ploščice hkrati, kar je hitro, a premalo prilagodljivo; medtem ko ročno lotanje omogoča natančno obdelavo vsakega lotnega spoja, kar je prilagodljivo, a neučinkovito. Zato se vedno več ljudi odloča za kompromisno rešitev selektivnega valjnega lotanja.

Q5 kateri so najpogostejši problemi kakovosti pri izdelavi tiskanih vezjev z vstavljenimi elementi?

ZEON najpogostejši problemi, s katerimi se soočamo pri izdelavi tiskanih vezjev z vstavljenimi elementi, so zamašene luknje, slabo lotanje in upogibanje plošč.