EN
Монтаж у крізь отвори
Як виробник PCBA з понад 20-річним професійним досвідом, ZEON ELECTRONICS зобов'язується надавати клієнтам по всьому світі розв'язання для монтажу крізь отвори високої якості та високої надійності.
☑ Точність використовується зварювання
☑Тип паяння: з вмістом свинцю; безсвинцеве (відповідає вимогам RoHS); паста для паяння на водній основі
☑Обсяг замовлення: від 5 до 100 000 штук
ОПИС
Що таке друкована плата зі змонтованими компонентами через отвори?
Збірка плат із монтажними отворами — це процес виготовлення друкованих плат, при якому електронні компоненти з виводами/штирями вставляються у попередньо просвердлені отвори на платі. Потім ці виводи припаюються до провідних площадок або доріжок, утворюючи міцне електричне й механічне з’єднання. На відміну від технології поверхневого монтажу (SMT), при якій компоненти розміщуються безпосередньо на поверхні плати, компоненти з монтажними отворами проникають крізь плату, забезпечуючи таким чином більшу стійкість до механічних навантажень.
Здатності ZEON ELECTRONICS щодо монтажу компонентів у отвори на друкованих платах
Мінімальний розмір компонента для збірки: 01005
Мінімальна товщина BGA: 0,3 мм для жорстких плат; 0,4 мм для гнучких плат;
Мінімальний розмір виводу з точністю: 0,2 мм
Точність монтажу компонентів: ±0,015 мм
Потужність SMT: 60 000 000 мікросхем/день
Час доставки: 24 години (експрес-доставка)
Типи компонентів: пасивні пристрої, мінімальний розмір 0201 (дюйми), чіпси з кроком до 0,38 мм, BGA (крок 0,2 мм), FPGA, LGA, DFN, QFN-корпуси та рентгенівський контроль.
Контроль якості: інспекція за допомогою AOI; рентгенівський контроль; випробування напруги; програмування мікросхем; ICT-тестування; функціональне тестування.
Особливості: висока надійність, простота ручного управління, вища стійкість, нижча ефективність виробництва, стійкість, механічна міцність та довговічність, висока потужність і висока напруга, простота ручної збірки, ремонту та повторної обробки, надійність у складних умовах експлуатації.
Чому варто обрати ZEON ELECTRONICS для монтажу компонентів у отвори на друкованих платах?
20+ років досвіду в галузі
- Заснована в 2017 році, ZEON ELECTRONICS має технічну команду з понад 20-річним досвідом у проектуванні друкованих плат, що володіє експертними знаннями складних структур і застосувань гнучких друкованих плат.
- Ми також створили повноцінну виробничу платформу, яка інтегрує передовий дизайн досліджень і розробок, закупівлю високоякісних компонентів, точне розміщення елементів методом SMT, встановлення елементів у отвори (DIP), повну збірку виробів та комплексне функціональне тестування, що дозволяє швидко реагувати на ваші різноманітні замовлення.
Завод швидка реакція
- Завод SMT забезпечує серійне та масове виробництво й має потужні можливості для розширення потужностей, з щоденною продуктивністю до 60 мільйонів точок.
- З 20-річним досвідом у сфері повного циклу ODM/OEM ми надаємо комплексні послуги з виробництва друкованих плат (PCB) та змонтованих друкованих плат (PCBA) й можемо швидко реагувати на ваші різноманітні потреби.
П контроль якості
- ZEON ELECTRONICS обладнана тестером з літаючим зондом, 7 одиницями автоматичної оптичної інспекції (AOI), рентгенівською інспекцією, функціональним тестуванням та іншими повними системами контролю якості для забезпечення контролю на всіх етапах виробничого процесу.
- Щодо контролю якості, наша компанія отримала шість основних системних сертифікатів: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 та QC 080000. Ми використовуємо цифрову систему MES для повної прослідковості, щоб забезпечити стабільну якість кожної плати PCBA.
Післяпродажне обслуговування
ZEON ELECTRONICS пропонує рідкісну послугу «гарантія 1 рік + життєва технічна консультація». Ми гарантуємо, що у разі виникнення якісної проблеми, спричиненої не людиною, ми безкоштовно повернемо або замінимо товар і покриємо відповідні логістичні витрати.
- Середній час відгуку служби післяпродажного обслуговування становить не більше 2 годин.
- Рівень вирішення проблем перевищив 98 %
ЧаП
Q1 : Що таке ваш процес виготовлення друкованих плат зі скрізними отворами?
ZEON : У ZEON процес виготовлення друкованих плат із скрізними отворами починається з внутрішнього шару, потім виконується багатошарова ламінація, точне свердлення, міднення стінок отворів, далі — формування зовнішнього контуру та поверхнева обробка, а наприкінці — тестування перед відправкою.
Q2 : Які технічні труднощі виникають під час процесу свердлення? ваш скрізь-отворні друковані плати?
ZEON головні виклики в нашому процесі свердлення полягають у забезпеченні прямолінійності та гладкості стінок отворів, подоланні труднощів, пов’язаних із матеріалами різної твердості, постійному контролі температури й швидкості свердла, а також запобіганні утворенню заусенців і залишків.
Q3 який принцип металізації отворів?
ZEON : Принцип металізації отворів у ZEON полягає в тому, щоб спочатку нанести тонкий провідний шар міді на ізольовані стінки отворів хімічним способом, а потім збільшити його товщину електролітичним нанесенням.
Q4 які переваги та недоліки вашого хвильового паяння та ручного паяння?
ZEON наше хвильове паяння вимагає паяння всієї плати одночасно — це швидко, але недостатньо гнучко; тоді як ручне паяння дозволяє точно обробляти кожне паяне з’єднання — воно гнучке, але неефективне. Тому зараз усе більше замовників обирають компромісний варіант — селективне хвильове паяння.
Q5 які поширені проблеми якості виникають під час виробництва друкованих плат із кріпленням компонентів у отворах?
ZEON найпоширенішими проблемами, з якими ми стикаємося під час виробництва друкованих плат із кріпленням компонентів у отворах, є заблоковані отвори, погана паяння та деформація плати.
