Genomhålsmontering

Vad är Through-Hole PCB-montering?

Genomgående hål-montering är en PCB-tillverkningsprocess där elektroniska komponenter med ledningar/pinnar sätts in i förborrade hål i kretskortet. Dessa ledningar löds sedan till ledande plattor eller spår, vilket bildar en stark elektrisk och mekanisk förbindelse. Till skillnad från ytmontageteknik (SMT), där komponenter placeras direkt på kretskortets yta, går genomgående hål-komponenter igenom kortet, vilket säkerställer större stabilitet under belastning.

ZEON ELECTRONICS möjligheter att montera genomgående hål på kretskort

Minsta monteringskomponent: 01005

Minsta BGA-tjocklek: 0,3 mm för styva kort; 0,4 mm för flexibla kort;

Minsta precision för ledningens storlek: 0,2 mm

Komponentmonteringsnoggrannhet: ±0,015 mm

SMT-kapacitet: 60 000 000 chip per dag

Leveranstid: 24 timmar (express)

Komponenttyper: passiva komponenter, minsta storlek 0201 (tum), chip med pitch så liten som 0,38 mm, BGA (0,2 mm pitch), FPGA, LGA, DFN och QFN-paket samt röntgenkontrollerade komponenter.

Kvalitetsinspektion: AOI-inspektion; röntgeninspektion; spänningsprovning; chipprogrammering; ICT-provning; funktionsprovning

Egenskaper: Hög tillförlitlighet, lätt att hantera manuellt, större hållbarhet, lägre tillverkningsverkningsgrad, hållbarhet, mekanisk styrka och hållbarhet, hög effekt- och högspänningskapacitet, lätt att montera, reparera och ommontera manuellt, tillförlitlighet i krävande miljöer.

Varför välja ZEON ELECTRONICS för montering av genomgående hål på kretskort?

20+ års erfarenhet inom branschen

1. Grundat 2017 har ZEON ELECTRONICS ett tekniskt team med mer än 20 års erfarenhet av design av kretskort, med expertis inom komplexa strukturer och tillämpningar av flexibla kretskort.
2. Vi har också byggt en komplett tillverkningsplattform som integrerar framtidens R&D-design, inköp av högkvalitativa komponenter, precisionssättning med SMT-teknik, DIP-montering, fullständig montering av färdiga enheter och funktionsprovning av alla funktioner, vilket gör att vi snabbt kan svara på dina mångskiftande orderbehov.

Fabrik snabb respons

1. SMT-fabriken stödjer produktion i medelstora till stora volymer och har starka möjligheter att utöka kapaciteten, med en daglig kapacitet på upp till 60 miljoner punkter.
2. Med 20 års erfarenhet av turnkey-ODM/OEM-tjänster erbjuder vi komplett PCB-/PCBA-tillverkning och kan snabbt svara på dina mångskiftande behov.

Qkvalitetssäkring

1. ZEON ELECTRONICS är utrustat med en flygande probtestare, 7 automatiserade optiska inspektionsenheter (AOI), röntgeninspektion, funktionsprovning och andra fullständiga provsystem för att uppnå kvalitetskontroll under hela processen.
2. När det gäller kvalitetskontroll har vårt företag genomgått sex stora systemcertifieringar: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 och QC 080000. Vi använder ett digitalt MES-system för full spårbarhet för att säkerställa att varje PCBA har konsekvent kvalitet.

Efterförsäljningstjänst

ZEON ELECTRONICS erbjuder den sällsynta tjänsten "1 års garanti + livstidsteknisk rådgivning". Vi lovar att om en produkt har ett kvalitetsproblem som inte orsakats av mänsklig påverkan kommer vi att returnera eller utbyta den kostnadsfritt och bära de relevanta logistikkostnaderna.

1. Efterförsäljteamets genomsnittliga svarstid är högst 2 timmar.
2. Problemlösningsgraden översteg 98 %

Q1 : Vad är er process för tillverkning av genomgående hål-PCB:er?

ZEON : Vid ZEON påbörjas tillverkningsprocessen för genomgående-hål-PCB:er från den inre lagret, följt av flerlagerslamining, precisionsborrning, kopparplätering av hålväggarna, sedan yttre lagerkretsar och ytbehandling, och slutligen tester innan leverans.

Q2 : Vilka är de tekniska utmaningarna i borrningsprocessen för din genomgående hål i kretskort?

ZEON de viktigaste utmaningarna i vår borrningsprocess är att säkerställa att hålväggarna är raka och släta, hantera utmaningarna med material av olika hårdhet, kontrollera temperaturen och hastigheten för borrverktyget hela tiden samt undvika bildning av burrar och rester.

Q3 vad är principen för hålmetallisering?

ZEON : ZEON:s princip för hålmetallisering är att först avsätta ett tunt lager ledande koppar på den isolerande hålväggen med kemiska metoder och sedan öka tjockleken genom elektroplätering.

Q4 vad är fördelarna och nackdelarna med er våglödning och manuell lödning?

ZEON vår våglödning kräver att hela kortet löds samtidigt, vilket är snabbt men inte tillräckligt flexibelt; medan vår manuella lödning kan hantera varje lödfog exakt, vilket är flexibelt men ineffektivt. Därför väljer allt fler idag kompromissen med selektiv våglödning.

Q5 vilka är några vanliga kvalitetsproblem vid tillverkning av genomgående hål-PCB:er?

ZEON de vanligaste problemen vi stöter på vid tillverkning av genomgående hål-PCB:er är blockerade hål, dålig lödning och korsning av kortet.