Gennemhulsmontering

Hvad er gennemhuls-PCB-montering?

Gennemgående hul-montering er en PCB-fremstillingsproces, hvor elektroniske komponenter med ledninger/stifter indsættes i forudborede huller på kredsløbskortet. Disse ledninger sæltes derefter til ledende pads eller spor, hvilket danner en stærk elektrisk og mekanisk forbindelse. I modsætning til overflade-monterings-teknologi (SMT), hvor komponenter placeres direkte på kredsløbskortets overflade, trænger gennemgående hul-komponenter igennem kortet og sikrer dermed større stabilitet under påvirkning.

ZEON ELECTRONICS's evne-hul-PCB-monteringskapaciteter

Mindste monteringskomponent: 01005

Mindste BGA-tykkelse: 0,3 mm for stive kredsløbskort; 0,4 mm for fleksible kredsløbskort;

Mindste præcisionsstiftstørrelse: 0,2 mm

Komponentmonteringsnøjagtighed: ±0,015 mm

SMT-kapacitet: 60.000.000 chips/dag

Leveringstid: 24 timer (ekspres)

Komponenttyper: passive komponenter, mindste størrelse 0201 (tommer), chips med pitch ned til 0,38 mm, BGA (0,2 mm pitch), FPGA, LGA, DFN og QFN-pakker samt røntgeninspektion.

Kvalitetsinspektion: AOI-inspektion; røntgeninspektion; spændingstest; chip-programmering; ICT-test; funktionsmæssig test

Funktioner: Høj pålidelighed, nem at betjene manuelt, større holdbarhed, lavere fremstillingseffektivitet, holdbarhed, mekanisk styrke og holdbarhed, høj effekt- og højspændingskapacitet, nem at montere, reparere og ommontere manuelt, pålidelighed i krævende miljøer.

Hvorfor vælge ZEON ELECTRONICS til evne-hul-PCB-montering?

20+ års erfaring i branche

1. Stiftet i 2017 har ZEON ELECTRONICS et teknisk team med mere end 20 års erfaring inden for printede kredsløbskort-design og besidder ekspertise inden for de komplekse strukturer og anvendelser af fleksible printede kredsløbskort.
2. Vi har også opbygget en komplet produktionsplatform, der integrerer fremadrettet R&D-design, indkøb af højkvalitetskomponenter, præcisions-SMT-placering, DIP-indsætning, fuld maskinmontage og fuldfunktionel testning, hvilket giver mulighed for hurtig respons på dine mange forskellige ordrekrav.

Fabrik hurtig respons

1. SMT-fabrikken understøtter mellemstore til store produktionsmængder og har stærke muligheder for kapacitetsudvidelse, med en daglig kapacitet på op til 60 millioner punkter.
2. Med 20 års erfaring inden for turnkey ODM/OEM leverer vi en-stop-PCB-/PCBA-produktionservice og kan hurtigt imødekomme dine mange forskellige behov.

Qkvalitetssikring

1. ZEON ELECTRONICS er udstyret med en flying-probe-tester, 7 automatiserede optiske inspektionsenheder (AOI), røntgeninspektion, funktionsprøvning og andre komplette testsystemer for at sikre kvalitetskontrol gennem hele processen.
2. Hvad angår kvalitetskontrol, har vores virksomhed opnået seks store systemcertificeringer: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 og QC 080000. Vi bruger et digitalt MES-system til fuld sporbarehed for at sikre, at hver PCBA har en konsekvent kvalitet.

Eftersalgsservice

ZEON ELECTRONICS tilbyder den sjældne service "1 års garanti + livslang teknisk rådgivning". Vi lover, at hvis et produkt har en kvalitetsfejl, der ikke skyldes menneskelige fejl, vil vi gratis returnere eller udskifte det og dække de relevante logistikkostninger.

1. Efter-salgsteamets gennemsnitlige respons tid er højst 2 timer.
2. Procentdelen af løste problemer oversteg 98 %

Q1 : Hvad er din proces for fremstilling af gennemgående PCB'er?

ZEON : Ved ZEON starter fremstillingsprocessen for gennemgående PCB'er fra den indre lag, efterfulgt af flerlagslamination, præcisionsboring, kobberpladering af hullenes vægge, derefter ydre lag-kredsløb og overfladebehandling samt endeligt test før afsendelse.

Q2 : Hvad er de tekniske udfordringer i boringprocessen for din gennem-hullerede PCB'er?

ZEON de vigtigste udfordringer i vores boret proces er at sikre, at hullenes vægge er lige og glatte, håndtere udfordringerne ved materialer med forskellig hårdhed, kontrollere temperatur og hastighed af borehovedet til enhver tid samt undgå dannelse af spåner og rester.

Q3 hvad er princippet bag hullens metallisering?

ZEON : ZEON's princip for hullens metallisering er at aflejre et tyndt lag ledende kobber på den isolerende hullens væg ved hjælp af kemiske metoder og derefter forstærke det via elektropladering.

Q4 hvad er fordelene og ulemperne ved jeres bølgesoldering og manuelle soldering?

ZEON vores bølgesoldering kræver, at hele kredsløbskortet skal solderes på én gang, hvilket er hurtigt, men ikke tilstrækkeligt fleksibelt; mens vores manuelle soldering kan præcist håndtere hver enkelt soldersammenføjning, hvilket er fleksibelt, men ineffektivt. Derfor vælger flere nu kompromiset med selektiv bølgesoldering.

Q5 hvad er nogle almindelige kvalitetsproblemer under fremstilling af gennemhulrede PCB'er?

ZEON de mest almindelige problemer, vi støder på under fremstilling af gennemhulrede PCB'er, er blokerede huller, dårlig lodning og pladekrøbning.