Caurlaiduma montāža

Kas ir caurumu montāža uz PCB?

Caurumu montāža ir PCB ražošanas process, kurā elektroniskie komponenti ar vadītājvadiem / kontaktligzdiņām tiek ievietoti iepriekš izurbtajos caurumos plāksnē. Šos vadītājvadus pēc tam pieslāpē pie vadītspējīgajām uzglabāšanas zonām vai vadiem, veidojot stipru elektrisko un mehānisko savienojumu. Atšķirībā no virsmas montāžas tehnoloģijas (SMT), kas komponentus novieto tieši uz plāksnes virsmas, caurumu komponenti iekļūst cauri plāksnei, nodrošinot lielāku stabilitāti slodzes apstākļos.

ZEON ELECTRONICS caurcaurum PCB montāžas iespējas

Minimālais montējamais komponents: 01005

Minimālais BGA biezums: 0,3 mm stingrajām plāksnēm; 0,4 mm elastīgajām plāksnēm;

Minimālais precīzais vadītājvada izmērs: 0,2 mm

Komponentu montāžas precizitāte: ±0,015 mm

SMT jauda: 60 000 000 čipu/dienā

Piegādes laiks: 24 stundas (ekspres)

Komponentu tipi: pasīvie ierīces, minimālais izmērs 0201 (collas), čipi ar soli līdz pat 0,38 mm, BGA (0,2 mm solis), FPGA, LGA, DFN, QFN iepakojumi un rentgena pārbaude.

Kvalitātes pārbaude: AOI pārbaude; rentgena pārbaude; sprieguma testēšana; čipu programmatūras ielāde; ICT testēšana; funkcionālā testēšana.

Īpašības: augsta uzticamība, viegli manuāli apkalpot, lielāka izturība, zemāka ražošanas efektivitāte, izturība, mehāniskā izturība un izturība, augstas jaudas un augsta sprieguma darbības spēja, viegli manuāli montēt, remontēt un pārstrādāt, uzticamība agresīvās vides apstākļos.

Kāpēc izvēlēties ZEON ELECTRONICS caurcaurum PCB montāžai?

vairāk nekā 20 gadu pieredze nozārē

1. Dibināta 2017. gadā, ZEON ELECTRONICS rīkojas ar tehnisku komandu, kurai ir vairāk nekā 20 gadu pieredze печатu shēmu (PCB) projektēšanā, un kura pārzina elastīgo печатu shēmu sarežģītās struktūras un pielietojumus.
2. Mēs esam izveidojuši arī pilnīgu ražošanas platformu, kas integrē priekšgala R&D dizainu, augstas kvalitātes komponentu iegādi, precīzu SMT novietošanu, DIP ievietošanu, pilnas mašīnas montāžu un pilnas funkcionalitātes testēšanu, kas ātri reaģē uz jūsu dažādajām pasūtījumu vajadzībām.

Ražotne ātra reakcija

1. SMT rūpnīca atbalsta vidējas un lielas apjomu ražošanu un tai ir spēcīgas jaudas paplašināšanas iespējas, dienas jauda sasniedz līdz 60 miljoniem punktu.
2. Ar 20 gadu pieredzi pilnas apkalpošanas ODM/OEM risinājumu sniegšanā mēs piedāvājam vienvietas PCB/PCBA ražošanas pakalpojumus un ātri reaģējam uz jūsu dažādajām vajadzībām.

J kvalitātes nodrošināšana

1. ZEON ELECTRONICS ir aprīkota ar lidojošā sonda testētāju, 7 automātiskā optiskā pārbaudes (AOI) vienībām, rentgena pārbaudi, funkcionālo testēšanu un citiem pilnīgiem testēšanas sistēmām, lai nodrošinātu pilna cikla kvalitātes kontroli.
2. Kvalitātes kontroles jomā mūsu uzņēmums ir ieguvis sešas galvenās sistēmu sertifikācijas: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 un QC 080000. Mēs izmantojam digitālo MES sistēmu pilnīgai izsekojamībai, lai nodrošinātu, ka katrs PCBA ir vienmērīgas kvalitātes.

Pēcpārdošanas pakalpojumi

ZEON ELECTRONICS piedāvā retu pakalpojumu „1 gada garantija + bezierobežota tehniskā konsultācija“. Mēs apsolām, ka, ja produktam ir kvalitātes problēma, kas nav radusies cilvēka vainas dēļ, mēs to bez maksas atgriezīsim vai nomainīsim un uzņemsimies saistītās loģistikas izmaksas.

1. Pēcpārdošanas komandas vidējais atbildes laiks nepārsniedz 2 stundas.
2. Problēmu novēršanas līmenis pārsniedza 98 %

Q1 : Kas ir jūsu process caururbto PCB ražošanai?

ZEON : ZEON ražošanas procesā caururbtajām PCB plāksnēm darbs sākas ar iekšējo slāni, pēc tam seko daudzslāņu laminēšana, precīza urbšana, caurumu sieniņu varšošana, ārējā slāņa shēmu izveide un virsmas apstrāde, un beigās — pārbaude pirms nosūtīšanas.

Q2 : Kādas ir tehniskās grūtības urbšanas procesā? jūsu caururbas PCB?

ZEON mūsu urbšanas procesa galvenās problēmas ir nodrošināt taisnas un gludas caurumu sienas, risināt materiālu ar dažādu cietību radītās grūtības, visu laiku kontrolēt urbjmašīnas ātrumu un temperatūru, kā arī izvairīties no burkānu un atlikumu veidošanās.

Q3 kāda ir caurumu metalizācijas princips?

ZEON : ZEON caurumu metalizācijas princips ir vispirms uz izolētā cauruma sieniņas izveidot plānu vadītspējīgu vara kārtiņu ar ķīmiskām metodēm un pēc tam to biezēt ar elektroplātēšanu.

Q4 kādas ir priekšrocības un trūkumi jūsu viļņveida lodēšanai un manuālajai lodēšanai?

ZEON mūsu viļņveida lodēšana prasa visu plates lodēšanu vienlaicīgi, kas ir ātra, bet pārāk neelastīga; savukārt mūsu manuālā lodēšana var precīzi apstrādāt katru lodējuma savienojumu, kas ir elastīga, bet neefektīva. Tāpēc arvien vairāk cilvēku tagad izvēlas kompromisu — selektīvo viļņveida lodēšanu.

Q5 kādas ir dažas tipiskās kvalitātes problēmas caurumu PCB ražošanas laikā?

ZEON biežākās problēmas, ar kurām mēs saskaramies caurumu PCB ražošanas laikā, ir aizsprostoti caurumi, nepietiekama lodēšana un dēļa izliekšanās.