SMT sestava

Zmogljivosti za izdelavo sestavkov z SMT montažo

Z več kot 20-letnimi izkušnjami na področju sestave tiskanih vezjev je ZEON ELECTRONICS visokotehnološko podjetje, specializirano za elektronski dizajn in proizvodnjo na enem mestu. Ustanovili smo popolno proizvodno platformo, ki združuje predelno R&D dizajn , nakup visokokakovostnih komponent, natančno SMT namestitev, DIP vstavljanje, popolno sestavo in testiranje vseh funkcij.

• Proizvodna zmogljivost:

Sedem integriranih avtomatiziranih SMT proizvodnih linij z mesečno zmogljivostjo postavitve do 60 milijonov točk (Chip / QFP / BGA ± 0,035 mm).

• Specifikacija:

Podprte velikosti tiskanih vezjev segajo od 50 mm × 100 mm do 480 × 510 mm, velikosti komponent pa od paketov 0201 do 54 kvadratnih milimetrov (0,084 kvadratnega inča). Omogoča obdelavo različnih vrst komponent, vključno z dolgimi povezavami, paketi 0201, paketi na osnovi čipa (CSP), paketi z mrežo kroglic (BGA) in kvadratnimi ravni paketi (QFP).

• Vrsta sestavljanja:

Sestava enostranskih, dvostranskih, trdnih, fleksibilnih in kombiniranih togih-fleksibilnih tiskanih vezij.

• oprema:

Tiskalnik za lepilno pasto, oprema SPI (pregled lepilne paste), popolnoma avtomatski tiskalnik za lepilno pasto, reflow peč z 10 območji, oprema AOI (avtomatska optična kontrola), oprema za rentgensko kontrolo.

• Dejavnosti uporabe : medicinska oprema, letalsko-kosmična industrija, avtomobilska industrija, IoT, potrošniška elektronika itd.
• Oprema za tehnologijo površinskega montažnega postopka (SMT) :

ZEON ELECTRONICS, podjetje z vsemi verigami proizvodnje z več kot 20-letnimi izkušnjami na področju sestave in proizvodnje vezjev, razpolaga z profesionalnim timom več kot 300 ljudi. Z našimi rešitvami na enem mestu, visokokakovostno strukturo izdelkov, profesionalno tehnologijo razvoja in proizvodnje izdelkov, stabilno kakovostjo izdelkov in celovitim sistemom upravljanja se odlikujemo pri hitrih Prototipiranje PCBA in popolni ključ-v-roko sestavi. Zavezani smo, da postanemo referenčna točka v industriji pametne proizvodnje tiskanih vezjev po naročilu (ODM/OEM), pri čemer kupcem zagotavljamo zanesljive storitve sestave tiskanih vezjev.

• Pod ključ Montaža PCB

več kot 20-letne izkušnje v sestavljanju tiskanih vezjev, zrelo SMT-sestavljanje, ponujamo kompletno oskrbo in preskušanje od začetka do konca.

• Kontrola kakovosti:

ZEON ELECTRONICS oddelek za nadzor kakovosti šteje več kot 50 strokovnjakov, ki strogo nadzorujejo ključne vidike, kot so pregled vhodnih materialov, nadzor kakovosti procesa in pregled končnih izdelkov.

• Močna inženirska in projektantska podpora:

ZEON ELECTRONICS ima tudi sedem inženirjev za elektroniko, ki podpirajo razvoj in zagotavljanje referenčnih rešitev za SMT ter neprekinjeno predlagajo konstruktivna izboljšanja procesov oblikovanja za proizvodnjo in sestavo (DFMA), kar učinkovito izboljša kakovost izdelkov in skupno učinkovitost proizvodnje.

• Sledljivost v realnem času:

ZEON ELECTRONICS proizvodne linije so opremljene z elektronskimi informacijskimi prikazi in digitalnim proizvodnim in sledljivostnim sistemom (MES), kar zagotavlja preglednost in nadzorljivost proizvodnega procesa.

Pakiranje z antistatičnimi vrečkami ali antistatično peno zagotavlja varnost izdelka med prevozom.

• Certifikati in kvalifikacije: ISO 13485, ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001.

Na podlagi svojega strokovnega znanja na področju PCBA ZEON ELECTRONICS je pridobil zaupanje partnerjev iz različnih industrijskih panog.

ZEON ELECTRONICS je opremljen z celovit sistem podpore po prodaji

ZEON ELECTRONICS ponuja tudi redko storitev v industriji: »garancija 1 leto + življenjska tehnična svetovanja«. Obljubimo, da se izdelek z napako v kakovosti, ki ni posledica človeškega vmešavanja, brezplačno zamenja ali vrne, pri čemer prevzamemo vse stroške logistike. ZEON ELECTRONICS se predvsem posveča svojim strankam in zagotavlja njihovo zadovoljstvo ob nakupu.

Q1: Kako rešiti težave z nedostatnim nanašanjem lepilne paste, nastankom kapljic lepilne paste ali premostitvijo?

ZEON: Za optimizacijo oblikovanja rešetk in njihovega čiščenja bomo uporabili laserjem rezane in elektropolirane, stopničaste ali nano-prekrite rešetke, odvisno od razdalje med kontakti komponent. Pritisk in hitrost skrapeja sta bila kalibrirana za optimizacijo hitrosti izvleka in čistosti; v proces je vključen tudi SPI testni sistem za testiranje lepljivega leska, s čimer je doseženo 100-odstotno spletno zaznavanje in takojšnji povratni signal.

Q2: Kako preprečiti napačno poravnavo komponent ali pojav »nadgrobnih kamnov« (tombstoning) med postavljanjem komponent?

ZEON: Redno kalibriramo naše naprave za izbiranje in postavljanje, natančno nastavljamo višino postavitve, vakuum in tlak postavitve glede na vrsto in težo komponent, ter optimiziramo obliko ploščic in odprtin na stencilih, da zagotovimo uravnoteženo silo sprostitve lepilne paste na obeh koncih.

Q3: Kako preprečiti hladne lotkove spoje, nepopolne lotkove spoje ali votline po reflow lotkanju?

ZEON: Za vsak izdelek uporabljamo testni sistem za temperaturo peči, da znanstveno določimo parametre za vsako fazo predgreva, segrevanja, taljenja in ohlajanja. Za postopek taljenja uporabljamo tudi dušikovo zaščito za zmanjšanje oksidacije ter redno vzdržujemo peč za taljenje, da zagotovimo stabilnost procesa.

Q4: Kako preprečiti razpoke ali poškodbe komponent po lotkanju?

ZEON: ZEON izvaja nadzor vlažnosti po MSD-razredu za vlago občutljive komponente, jih pred montažo po predpisih izsušuje, prilagaja hitrost segrevanja in izogiba toplotnemu šoku; za velike BGA-komponente se uporablja podpora spodaj, da se zmanjša deformacija.

Q5: Kako zagotoviti dolgoročno zanesljivost lotkov in preprečiti predčasno odpoved?

ZEON: Seveda moramo optimizirati postopek, da zagotovimo dovolj časa nad vrhunsko temperaturo in tekočinsko črto za tvorbo dobre in zmerni IMC plast. V okoljih z velikimi vibracijami in temperaturnimi spremembami bi morali upoštevati visoko zanesljivo lepilno pasto (npr. z dodatki) ter uvesti sistem preverjanja za testiranje staranja, termičnega cikliranja, vibracij itd., da se potencialne napake odkrijejo že vnaprej.