Монтиране с преходни отвори

Какво е сглобяване на PCB чрез преходни отвори?

Монтажът чрез отвори е процес за производство на печатни платки, при който електронни компоненти с изводи/пинове се поставят в предварително пробити отвори в платката. Тези изводи след това се запояват към проводящи площадки или пътища, образувайки здрава електрическа и механична връзка. За разлика от технологията за повърхностен монтаж (SMT), при която компонентите се поставят директно върху повърхността на платката, компонентите за монтаж чрез отвори проникват през платката, което осигурява по-голяма устойчивост при механични натоварвания.

Възможностите на ZEON ELECTRONICS за монтаж на компоненти чрез отвори в печатни платки

Минимален размер на монтиран компонент: 01005

Минимална дебелина на BGA: 0,3 мм за твърди платки; 0,4 мм за гъвкави платки;

Минимален размер на извод с висока прецизност: 0,2 мм

Точност при монтаж на компоненти: ±0,015 мм

Производствени мощности за SMT: 60 000 000 чипа/ден

Срок за доставка: 24 часа (експрес)

Типове компоненти: пасивни устройства, минимален размер 0201 (инч), чипове с разстояние между краката до 0,38 мм, BGA (разстояние между краката 0,2 мм), FPGA, LGA, DFN и QFN корпуси, както и инспекция с рентгенови лъчи.

Контрол на качеството: инспекция с автоматична оптична система (AOI); рентгенова инспекция; тестване на напрежение; програмиране на чипове; ин-ситу тестване (ICT); функционално тестване.

Характеристики: висока надеждност, лесна ръчна употреба, по-голяма издръжливост, по-ниска производствена ефективност, издръжливост, механична здравина и издръжливост, висока мощност и високо напрежение, лесна ръчна монтаж, ремонт и преизработване, надеждност при екстремни работни условия.

Защо да изберете ZEON ELECTRONICS за монтаж на компоненти чрез отвори в печатни платки?

20+ години индустриален опит

1. Основана през 2017 г., ZEON ELECTRONICS разполага с технически екип с над 20-годишен опит в проектирането на печатни платки и със специализация в сложните структури и приложения на гъвкави печатни платки.
2. Също така сме създали пълна производствена платформа, която интегрира предварително проектиране на изследвания и разработки (R&D), набавяне на висококачествени компоненти, прецизно SMT-поставяне, DIP-монтаж, пълна сглобка на устройството и изчерпателно функционално тестване, което позволява бързо реагиране на вашите разнообразни поръчкови нужди.

Завод бърз отговор

1. SMT-фабриката поддържа производство в средни и големи обеми и притежава силни възможности за разширение на капацитета, с дневен капацитет до 60 милиона точки.
2. С 20-годишен опит в областта на комплексните ODM/OEM услуги ние предоставяме комплексни услуги за производство на PCB/PCBA и можем бързо да реагираме на вашите разнообразни нужди.

В гаранция за качество

1. ZEON ELECTRONICS е оснастена с тестер с летящи пробници, 7 автоматични оптични инспекционни (AOI) устройства, рентгенова инспекция, функционално тестване и други пълни системи за тестване, които осигуряват контрол на качеството през целия производствен процес.
2. Що се отнася до контрола на качеството, нашата компания е получила шест основни системни сертификата: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 и QC 080000. Използваме цифрова MES система за пълна проследимост, за да гарантираме, че всяка PCBA е с последователно качество.

Служба за поддръжка след продажба

ZEON ELECTRONICS предлага рядък сервиз „гаранция за 1 година + технически консултации през целия живот“. Обещаваме, че ако продуктът има дефект, причинен не от човешка грешка, ние ще го върнем или заменим безплатно и ще поемем свързаните логистични разходи.

1. Средното време за отговор на екипа за следпродажбено обслужване е не повече от 2 часа.
2. Нивото на решаване на проблеми надхвърли 98 %

Въпрос 1 : Какво е вашият процес за производство на PCB с чепови монтажни отвори?

ZEON : При ЗИОН производственият процес за печатни платки с чепови монтажни отвори започва от вътрешния слой, следва многослойно ламиниране, прецизно пробиване, медно покриване на стените на отворите, последвано от формиране на външни електрически вериги и повърхностна обработка, а накрая – тестване преди изпращане.

Q2 : Какви са техническите предизвикателства при процеса на пробиване? вашият чрез-отворени PCB?

ZEON : Основните предизвикателства в нашия процес на свредене са осигуряването на прави и гладки стени на отворите, справянето с предизвикателствата, породени от материали с различна твърдост, контролирането на температурата и скоростта на свредела по всяко време и избягването на образуване на заусеци и остатъци.

Q3 : Какъв е принципът на металлизация на отворите?

ZEON : Принципът за металлизация на отворите при ЗИОН е първо да се нанесе тънък проводим меден слой върху изолиращата стенка на отвора чрез химични методи, а след това да се уплътни чрез електроплакиране.

Q4 : Какви са предимствата и недостатъците на вашето вълново лепене и ръчно лепене?

ZEON : Нашето вълново лепене изисква лепене на цялата платка наведнъж, което е бързо, но недостатъчно гъвкаво; докато нашето ръчно лепене може точно да обработи всеки лепен възел, което е гъвкаво, но неефективно. Затова все повече хора сега избират компромисния вариант на селективно вълново лепене.

Q5 какви са някои чести проблеми с качеството по време на производството на печатни платки с чепове?

ZEON най-честите проблеми, с които се сблъскваме по време на производството на печатни платки с чепове, са запушени отвори, лошо лепене и деформация на платката.