EN
Výroba sestav s vedením otvorů
Jako výrobce PCBA s více než 20letou odbornou zkušeností ZEON ELECTRONICS se zavazuje poskytovat zákazníkům po celém světě řešení montáže prostřednictvím průchodných otvorů (through-hole assembly) vysoké kvality a vysoce spolehlivá.
☑ Přesnost používá se svařování
☑Typ pájení: Obsahující olovo; bezolovnaté (splňuje směrnici RoHS); vodní pájivá pasta
☑Množství objednávky: 5 až 100 000 kusů
POPIS
Co je montáž desky plošných spojů pomocí průchozích děr?
Montáž přes otvory je výrobní proces PCB, při němž se elektronické součástky s vývody / kolíky vsunou do předvrtaných otvorů na desce. Tyto vývody jsou poté pájeny ke vodivým ploškám nebo trasám, čímž vznikne pevné elektrické i mechanické spojení. Na rozdíl od povrchové montáže (SMT), při níž se součástky umisťují přímo na povrch desky, součástky montované přes otvory procházejí deskou, čímž je zajištěna vyšší stabilita za zatížení.
Schopnosti ZEON ELECTRONICS pro montáž součástek do děr na tištěných spojovacích deskách
Nejmenší montovaná součástka: 01005
Minimální tloušťka BGA: 0,3 mm pro tuhé desky; 0,4 mm pro flexibilní desky;
Minimální přesnost rozměru vývodů: 0,2 mm
Přesnost montáže součástek: ±0,015 mm
Kapacita SMT: 60 000 000 čipů/den
Doba dodání: 24 hodin (expres)
Typy komponentů: pasivní součástky, minimální velikost 0201 (palec), čipy s roztečí až 0,38 mm, BGA (rozteč 0,2 mm), FPGA, LGA, DFN, QFN pouzdra a kontrola rentgenem.
Kontrola kvality: inspekce AOI; rentgenová kontrola; měření napětí; programování čipů; testování ICT; funkční testování.
Vlastnosti: vysoká spolehlivost, snadná ruční obsluha, vyšší odolnost, nižší výrobní účinnost, trvanlivost, mechanická pevnost a odolnost, vysoký výkon a schopnost pracovat s vysokým napětím, snadná ruční montáž, oprava a předělávka, spolehlivost v náročných prostředích.
Proč si vybrat ZEON ELECTRONICS pro montáž součástek do děr na tištěných spojovacích deskách?
20+ let zkušeností z oboru
- Společnost ZEON ELECTRONICS byla založena v roce 2017 a vyniká technickým týmem s více než dvacetiletou zkušeností v návrhu tištěných spojovacích desek (PCB), který má odborné znalosti komplexních struktur a aplikací flexibilních tištěných spojovacích desek.
- Vybudovali jsme také kompletní výrobní platformu, která integruje přední výzkum a vývoj (R&D), nákup vysoce kvalitních komponentů, přesné umísťování součástek metodou SMT, vložení součástek do desky (DIP), kompletní montáž zařízení a kompletní funkční testování, čímž můžeme rychle reagovat na vaše rozmanité požadavky na objednávky.
Výrobní závod rychlá reakce
- Výrobní závod pro technologii SMT podporuje střední až vysokorychlostní výrobu a disponuje výkonnými možnostmi rozšiřování kapacity, s denní kapacitou až 60 milionů bodů.
- S 20letou zkušeností v oblasti kompletních služeb ODM/OEM poskytujeme jednoho dodavatele pro výrobu tištěných spojovacích desek (PCB) a sestavených tištěných spojovacích desek (PCBA) a můžeme rychle reagovat na vaše rozmanité požadavky.
Otázka zajištění kvality
- ZEON ELECTRONICS je vybavena testerem s pohyblivým sondovacím systémem (flying probe tester), sedmi jednotkami automatické optické kontroly (AOI), rentgenovou kontrolou, funkčním testováním a dalšími kompletními systémy pro zkoušení, čímž zajišťuje kontrolu kvality v každé fázi výrobního procesu.
- Pokud jde o kontrolu kvality, naše společnost získala šest hlavních systémových certifikací: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 a QC 080000. Pro plnou sledovatelnost používáme digitální MES systém, který zajišťuje, že každý PCBA má konzistentní kvalitu.
Záruční a pozáruční servis
ZEON ELECTRONICS nabízí vzácnou službu „1roční záruka + technická konzultace po celý život“. Zaručujeme, že pokud produkt vykazuje kvalitní problém nezpůsobený lidskou chybou, vrátíme ho nebo vyměníme zdarma a převezmeme všechny související náklady na dopravu.
- Průměrná doba odezvy týmu pro servis po prodeji je nejvýše 2 hodiny.
- Míra vyřešení problémů překročila 98 %
Často kladené otázky
Q1 : Co je váš proces výroby desek plošných spojů s průchodnými otvory?
ZEON : U ZEON začíná výrobní proces pro desky plošných spojů s průchodovými otvory u vnitřní vrstvy, následuje vícevrstvé laminování, přesné vrtání, mědění stěn otvorů, poté obvodové vodivé dráhy a povrchová úprava a nakonec testování před expedicí.
Q2 : Jaké jsou technické výzvy při vrtání? sVOU prostřednictvím díry na tištěných spojovacích deskách?
ZEON hlavními výzvami v našem vrtacím procesu jsou zajištění rovných a hladkých stěn děr, řešení problémů vyplývajících z různé tvrdosti materiálů, neustálá kontrola teploty a otáček vrtáku a zabránění vzniku otoček a zbytků.
Q3 jaký je princip metalizace děr?
ZEON : Princip metalizace otvorů u ZEON spočívá v tom, že se na izolační stěny otvorů nejprve chemickou metodou nanese tenká vodivá měděná vrstva, která je následně ztlustěna elektrolytickým měděním.
Q4 jaké jsou výhody a nevýhody vašeho vlnového i ručního pájení?
ZEON naše vlnové pájení vyžaduje pájení celé desky najedou, což je rychlé, ale nedostatečně flexibilní; ruční pájení naopak umožňuje přesné zpracování každého pájeného spoje, což je flexibilní, ale neefektivní. Proto si dnes stále více lidí vybírá kompromis ve formě selektivního vlnového pájení.
Q5 jaké jsou některé běžné problémy s kvalitou při výrobě desek plošných spojů s průchodnými otvory?
ZEON nejčastějšími problémy, které se při výrobě desek plošných spojů s průchodnými otvory vyskytují, jsou ucpané otvory, špatné pájení a deformace desky.
