قدرات تجميع SMT

تَمتلك شركة زيون للإلكترونيات ٧ آلات جديدة تمامًا من ياماها لوضع المكونات بسرعة عالية ودقة عالية.

ويتيح نظام إدارة التصنيع (MES) الخاص بنا الإنتاج الرقمي وإمكانية تتبع جميع مراحل عملية التصنيع بالكامل.

أصغر حجم لمكوّن قابل للتركيب: 01005؛

سرعة التثبيت: ٣٠٠–٦٠٠ وصلة لحام/ساعة

أقل سماكة لمصفوفة الكرات (BGA): ٠٫٣ مم للوحات الصلبة؛ ٠٫٤ مم للوحات المرنة؛

أصغر حجم مسموح به للطرف الدقيق: ٠٫٢ مم

دقة تركيب المكونات: ±٠٫٠١٥ مم

أقصى ارتفاع للمكونات: 25 مم

الطاقة الإنتاجية في مجال التجميع السطحي (SMT): ٦٠٬٠٠٠٬٠٠٠ رقاقة/يوم

مدة التسليم: ٢٤ ساعة (خدمة سريعة)

حجم الطلب: تدعم مصنعنا لتركيب المكونات السطحية (SMT) الإنتاج متوسط إلى عالي الحجم.

لماذا تختار زيون إلكترونيكس؟

الخبرة والطاقة الإنتاجية

1. مع أكثر من ٢٠ عامًا من الخبرة في مجال لوحات الدوائر المطبوعة صناعة اللوحات الدوائية (PCB)، اكتسب مهندسونا وموظفو الإنتاج الذين يزيد عددهم عن ٣٠٠ شخص خبرة واسعة في تجميع اللوحات الدوائية عبر قطاعات متعددة تشمل السيارات والفضاء الجوي والرعاية الصحية والإلكترونيات الاستهلاكية.
2. تضم خطوط إنتاج شركة زيون للإلكترونيات ٧ خطوط لتركيب المكونات على السطح (SMT)، و٣ خطوط لتثبيت المكونات عبر الثقوب (DIP)، وخطَّي تجميع، وخطًّا واحدًا للدهان. وتصل دقة وضع المكونات في جهاز YSM20R الخاص بنا إلى ±٠٫٠١٥ مم، ويمكنه التعامل مع أصغر المكونات التي تبلغ أبعادها ٠٫١٠٠٥ مم. أما طاقتنا اليومية لإنتاج المكونات عبر تقنية SMT فهي ٦٠ مليون نقطة، وطاقتنا اليومية لإنتاج المكونات عبر تقنية DIP فهي ١٫٥ مليون نقطة.

زيون للإلكترونيات ' تركيب smt القدرات

أنشأت شركة زيون للإلكترونيات منصة تصنيع متكاملة تشمل التصميم والبحث والتطوير في المرحلة الأولى، وشراء المكونات المتفوقة، وتركيب المكونات بدقة عبر تقنية SMT، وتثبيت المكونات عبر الثقوب (DIP)، وتجميع الأجهزة بالكامل، واختبار جميع الوظائف.

1. يمكن لمرافق إنتاجنا تركيب الأنواع التالية من المكونات السطحية (SMT):

مصفوفة الكرات (BGA)، ومصفوفة الكرات فائقة الدقة (uBGA)، وحزمة المربع الرباعي بدون أطراف (QFN)، وحزمة المربع الرباعي (QFP)، وحامل الرقائق البلاستيكي ذي الأطراف (PLCC)، وحزمة فوق الحزمة (PoP)

2. كما نقدّم مجموعة متنوعة من العمليات ذات القيمة المضافة:

تدعم التجميع المختلط لتقنيتي SMT وTHT، بما في ذلك اللحام الموجي الانتقائي، وتوفّر خدمات الطلاء الواقي (Conformal Coating).

زيون للإلكترونيات المعدات الرئيسية لـSMT لدى

آلة طباعة معجون اللحيم الآلية، فرن إعادة التوصيل، آلة تركيب المكونات عالية السرعة، جهاز توزيع المكونات، جهاز فحص معجون اللحيم ثلاثي الأبعاد، الـ AOI الفحص، أشعة إكس جهاز الفحص

تمتلك شركتنا خطَّي تجميع للمنتجات النهائية، ويمكنهما مساعدة العملاء في تجميع المكونات الإنشائية والمنتجات النهائية.

س١ : ما حجم المكونات التي يمكنكم تركيبها؟ ما حجم المكونات التي يمكنكم تركيبها؟

ZEON :تتميّز معدات التركيب لدينا بدقة تبلغ ± 0.015 مم، وتدعم مكونات دقيقة مثل مقاس 01005 وBGA بقطر 0.3 مم.

س٢ :هل يمكنكم تحقيق التوازن؟ النمذجة السريعة والإنتاج الضخم المستقر؟

ZEON :لدينا قناة اتصال مخصصة للمنتجات الجديدة يمكنها الاستجابة لاحتياجاتكم على مدار ٢٤ ساعة في اليوم. وفقط بعد الانتهاء من تحديد معايير النمذجة سيتم تحميلها إلى نظام إدارة التصنيع (MES) لإتمام الإنتاج الضخم النهائي.

س3 : هل يمكننا تتبع السوق المشكلة في حال حدوثها؟

ZEON :نعم. يرتبط نظام إدارة التصنيع (MES) لدينا برمز اللوحة الإلكترونية (PCB) الشريطي، ما يسمح لنا بالتحقق من سجلات تحميل المواد، وسجلات ملف درجة حرارة الفرن الفعلية، وبيانات فحوصات SPI/ AOI.

س4: هل قمتم بتنفيذ أي عمليات خاصة مثل الدوائر عالية التردد، وتبديد الحرارة، والحقن تحت المكونات (Underfill)؟

ZEON :نعم، لقد قمنا بذلك. ولدينا خبرة في تصنيع عمليات خاصة مثل اللوحات عالية التردد، والقواعد الألومنيومية، والحقن تحت المكونات (Underfill). كما يمكننا ضمان الموثوقية الطويلة الأمد للعمليات الخاصة مثل لحام الموجة الانتقائي، والتصفيح، والتعبئة (Potting)، والطلاء الواقي (Conformal Coating).

س٥ :كيف تُدار قيّم المواد المكونات الحساسة للرطوبة؟ ?

ZEON :لدينا مستودعات خاضعة للتحكم في درجة الحرارة والرطوبة، فضلاً عن خزائن مخصصة للتغليف بالفراغ ووحدات إزالة الرطوبة. ويُرفق بكل مادة تسمية تشير إلى عمرها الافتراضي بعد فتح العبوة.