EN
تجميع الروبوتات
وبصفتها شركة مصنِّعة لوحدات الدوائر المطبوعة المجمَّعة (PCBA) تمتلك أكثر من 20 عامًا من الخبرة المهنية، تلتزم شركة KING FIELD بتقديم حلول تجميع الروبوتات عالية الجودة وعالية الموثوقية للعملاء في جميع أنحاء العالم.
☑نوع معجون اللحام: معجون لحام يحتوي على الرصاص أو معجون لحام خالٍ من الرصاص
☑مدة التسليم: العينات الأولية: من 24 ساعة إلى 7 أيام؛ الإنتاج الضخم: من 10 أيام إلى 4 أسابيع (تتوفر خدمة تسليم عاجلة)
☑مواد الألواح: لوحة FR-4، ولوحة FR-4 ذات درجة انتقال حراري مرتفعة (High Tg FR-4)، ولوحة قاعدة ألمنيوم، ولوحة مرنة، ولوحة مركبة صلبة-مرنة
الوصف
مواد الألواح: FR-4، وFR-4 عالي درجة الانتقال الزجاجي (High Tg FR-4)، وركيزة ألمنيومية (لإدارة الحرارة)، ولوح دوائر مطبوعة مرنة (FPC، مناسب للأجزاء المتحركة)، ولوح مركب صلب-مرن (مناسب للمفاصل المفصلية).
ميزات المنتج: معالج عالي الأداء، ونظام تشغيل في الزمن الحقيقي، والتحكم الدقيق في الحركة، وقدرات الاتصال، وإدارة الطاقة.
المزايا التقنية: حل متكامل لتصنيع لوح الدوائر المطبوعة المُجمَّعة (PCBA)، وتصنيع نماذج أولية لوح الدوائر المطبوعة المُجمَّعة (PCBA prototyping)، وتصنيع حسب الطلب (OEM/ODM).
المعالجات السطحية: طلاء نيكل-ذهب كهروكيميائي بدون تيار (ENIG، مناسب للمكونات ذات التباعد الدقيق)، وتسوية الهواء الساخن (HASL)، وأصابع ذهبية (لموصلات الحواف)، وقناع لحام عضوي (OSP)، وطلاء فضي كهروكيميائي بدون تيار.
كينغ فيلد تجميع الروبوتات معلمات التصنيع
مشروع |
المعلَّمة |
عدد الطوابق |
من طبقة واحدة إلى ٤٠ طبقة أو أكثر |
نوع التجميع |
التثبيت عبر الثقوب (THT)، والتثبيت السطحي (SMT)، والتجميع الهجين (THT+SMT)، وتغليف الترتيب الطبقي المتقدم. |
الحجم الأدنى للمكون |
الوحدات الإمبراطورية: 01005 أو 0201؛ الوحدات المترية: 0402 أو 0603 |
لوحة |
FR-4، وFR-4 عالي درجة الانتقال الزجاجي (High Tg FR-4)، وركيزة ألمنيومية، ولوح مرن، ولوح صلب-مرن |
المعالجة السطحية |
طلاء نيكل-ذهب كهربائي بدون تيار (ENIG، مناسب للمكونات ذات التباعد الدقيق)، تسوية الهواء الساخن (HASL)، أصابع ذهبية (لموصلات الحواف)، قناع لحام عضوي (OSP)، طلاء فضي كهربائي بدون تيار. |
نوع معجون اللحام |
معجون لحام يحتوي على الرصاص أو معجون لحام خالٍ من الرصاص |
أقصى أبعاد لمكوّن |
2.0 بوصة × 2.0 بوصة × 0.4 بوصة |
نوع عبوة المكوّن |
مصفوفة الكرات (BGA)، حزمة مسطحة رباعية دون رؤوس توصيل (QFN)، حزمة مسطحة رباعية (QFP)، دائرة متكاملة ذات شكل صغير (SOIC)، حزمة ذات شكل صغير (SOP)، حزمة ذات شكل صغير منكمشة (SSOP)، حزمة ذات شكل صغير منكمشة رقيقة (TSSOP)، حامل رقائق بلاستيكي مزوَّد بأطراف (PLCC)، حزمة ثنائية الصفوف (DIP)، وحدة روبوت متخصصة |
أقل مسافة بين الوصائل |
QFP/QFN: 0.4 مم (16 ميل)، BGA: 0.5 مم (20 ميل) |
أقل عرض خط |
0.10 مم |
أقل مسافة بين الخطوط |
0.10 مم |
طريقة الكشف |
فحص بصري آلي (AOI)، فحص بالأشعة السينية لفحص وحدات الاتصال الكروية (BGA) (AXI)، فحص معجون اللحام ثلاثي الأبعاد (SPI) |
طرق الاختبار |
اختبار الدوائر أثناء التشغيل (ICT)، الاختبار الوظيفي (FCT)، اختبار المسبار الطائر، والتحقق من سلامة محركات التحكم في الحركة وأجهزة الاستشعار |
دورة التسليم |
عينات النماذج الأولية: من ٢٤ ساعة إلى ٧ أيام؛ الإنتاج الضخم: من ١٠ أيام إلى ٤ أسابيع (تتوفر خدمة التوصيل السريع) |
الميزات |
معالج عالي الأداء، نظام تشغيل في الزمن الحقيقي، تحكم دقيق في الحركة، قدرات اتصال، وإدارة للطاقة |
لماذا تجميع الروبوتات اختر KING FIELD؟
استنادًا إلى الخبرة الفنية لشركة Robot Assembly في مجال لوحات الدوائر الإلكترونية المطبوعة (PCBA) واحتياجات العملاء، طورت شركة KING FIELD حلًّا متكاملًا لتجميع الروبوتات يجمع بين التخصُّص والذكاء والتكامل:
l وصف الحد الأدنى لكمية الطلب
في شركة KING FIELD، واستنادًا إلى خبرتنا التي تزيد على ٢٠ عامًا في مجال لوحات الدوائر الإلكترونية المطبوعة (PCBA)، قمنا بتحسين تهيئة خطوط تجميع الروبوتات المرنة خصيصًا لدعم احتياجات العملاء المتنوعة من الطلبات.
الكمية الدنيا للطلب:
نقدِّم خدمات تجميع الروبوتات مع حد أدنى للطلب يبلغ ٥ قطع . ينطبق هذا المعيار على:
مرحلة بروتوتايب البحث والتطوير والتحقق منه
متطلبات الإنتاج التجريبي لدُفعات صغيرة
مشاريع التحقق من العمليات الخاصة
يستغرق تسليم العينات عادةً ٥–٧ أيام عمل؛ وتتوفر خدمة المعالجة العاجلة.
- التكيّف المخصص
يتمتع جميع المهندسين المحترفين في شركة KING FIELD بخبرة تزيد عن ٢٠ عامًا في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة الإلكترونية (PCBA)، ويمكنهم تحسين معايير تجميع الروبوتات باستمرار لتتناسب مع خصائص منتجات لوحات الدوائر المطبوعة الإلكترونية في مختلف الصناعات.
- المراقبة في الوقت الحقيقي
قامت شركة KING FIELD بتطبيق نظام إدارة إنتاج متكامل (MES) لتحقيق المراقبة الفورية، وإمكانية تتبع البيانات، والتحسين الذكي لعملية الإنتاج.
- خدمات متكاملة
نقدّم مجموعة كاملة من الخدمات، بدءًا من اختيار الروبوت وإعداد خط الإنتاج ومرورًا بالبرمجة والاختبار والصيانة اللاحقة، مما يساعد العملاء على تحقيق الإنتاج الآلي بسرعة وتقليل الحواجز التقنية.
l خدمة الدورة الكاملة ضمان
من تحليل التصميم من أجل التصنيع (DFM) الأولي إلى التواصل الشفاف بشأن تقدم الإنتاج، ثم إلى رد سريع للخدمات ما بعد البيع (الرد خلال ٢٤ ساعة) بعد التسليم، توفر شركة كينغ فيلد دعماً شاملاً.
- ضمان الجودة
في شركة كينغ فيلد، تدمج خطوط إنتاجنا خطوات عملية متقدمة مثل فحص معجون اللحام باستخدام تقنية SPI، والفحص البصري الآلي باستخدام تقنية AOI، والفحص بالأشعة السينية، مشكلةً بذلك نظاماً مغلقاً لمراقبة الجودة يشمل العملية بأكملها لضمان جودة فائقة لكل لوحة دوائر مطبوعة مجمعة (PCBA).
الأسئلة الشائعة
السؤال ١: ما أنواع تركيب المكونات التي تدعمونها؟ وما أصغر حجم عبوة مدعوم؟
كينغ فيلد : ندعم الحزم الشائعة مثل ٠١٠٠٥ و٠٢٠١ وBGA (بمسافة بين الكرات تبلغ ٠٫٣ مم) وQFN وLGA وCSP؛ ودقة تركيبنا هي ±٠٫٠٢٥ مم، وأصغر مسافة بين الوصلات (Pad Pitch) هي ٠٫١٥ مم، كما يمكننا تركيب رقائق BGA بشكل مستقر إذا كان قطر الكرة ≥٠٫٢ مم.
س2: كيف تضمنون الدقة ونسبة الناتج عند تركيب اللوحات عالية الكثافة (مثل رقائق BGA ذات المسافة بين الكرات ٠٫٣ مم)؟
كينغ فيلد :سنستخدم نظام محاذاة بصري ذكي لتحقيق دقة في التوضع تبلغ ±0.025 مم، ثم نستخدم قوالب قص بالليزر وتكنولوجيا الطلاء النانوي لضمان طباعة عجينة اللحام بشكل متجانس. كما سنُنشئ مؤشرات رصد فوري لتصحح تلقائيًّا أي انحراف أو رفض للمواد.
السؤال ٣: هل يمكنكم التعامل مع عمليات التجميع المختلطة (SMT+THT)؟
كينغ فيلد :يمكن بالتأكيد التعامل مع التجميع المختلط: خط إنتاج آلي للتجميع السطحي (SMT)، يليه التجميع عبر الثقوب (THT)، ثم لحام الموجة الانتقائي (أدنى مسافة بين وصلات اللحام: ١٫٢ مم)، ومحطات اللحام اليدوي (مع حماية من التفريغ الكهروستاتيكي ESD).
السؤال ٤: كيف نتجنب أضرار إعادة الانصهار الثانوية في عملية التجميع المختلط؟ ?
كينغ فيلد نستخدم طريقة تركيب المكونات المقاومة للحرارة العالية أولًا، ثم ندمجها مع التحكم المحلي في درجة الحرارة واللحام الانتقائي، مما يمنع بفعالية حدوث انزياح أو عيوب اللحام البارد الناتجة عن إعادة الانصهار الثانوية.
السؤال الخامس : كيف يتم التحكم في نسبة الفراغات داخل الوصلات اللحامية لتلبية المتطلبات الخاصة بالصناعات automobile/الطبية؟
كينغ فيلد يستخدم تقنية لحام الانصهار بالفراغ لتوفير تهوية طبقية، جنبًا إلى جنب مع تركيبة معجون لحام مخصصة ونظام رصد طبقي بالأشعة السينية لمراقبة العملية بالكامل، لضمان التحكم المستقر في نسبة الفراغات (Void Rate) في وصلات BGA ضمن النطاق من ١٠٪ إلى ١٥٪.
