جميع الفئات

المنتجات

أقراص للكربون متعددة الطبقات

زيون للإلكترونيات لديها أكثر من ٢٠ عامًا من الخبرة الصناعية في تصميم وتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (PCB). ونحن ملتزمون بتقديم حلول متكاملة لوحات الدوائر المطبوعة ووحدات التجميع الإلكتروني (PCB/PCBA) لعملائنا.

خبرة تزيد عن 20 عامًا في قطاع لوحات الدوائر المطبوعة.

الطلبات العاجلة تُسلم خلال 24 ساعة.

☑ منتهٍ سماكة النحاس: ١–١٣ أونصة

 

الوصف

أقراص للكربون متعددة الطبقات

الركيزة: FR4

عدد الطوابق: 4

السماحية الكهربائية: ٤,٢

سُمك اللوحة: ١٫٦ مم

سُمك رقائق النحاس الخارجية: 1 أونصة

سُمك رقائق النحاس الداخلية: 1 أونصة

طريقة معالجة السطح: التغطية بالذهب بالغمر

ما هي لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات؟

لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات هي لوحات دوائر مطبوعة تحتوي على أكثر من طبقتين نحاسيتين. وعلى النقيض من ذلك، تحتوي لوحات الدوائر المطبوعة ذات الطبقة الواحدة أو المزدوجة على طبقة نحاسية واحدة أو اثنتين فقط. وعادةً ما تتكون لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات من 4 إلى 18 طبقة، وفي التطبيقات الخاصة يمكن أن تصل إلى 100 طبقة.

قدرات شركة زيون إلكترونيكس في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات

ب مشروع

أ البطولات

القاعدة:

مادة FR-4، وFR-4 عالية درجة انتقال الزجاج (Tg)، ومواد روجرز، وبولي تترافلوروإيثيلين (PTFE)، وبوليميد، وركيزة ألمنيوم، إلخ.

السماحية الكهربائية:

4.2

سماكة رقائق النحاس الخارجية:

1oz

طريقة معالجة السطح:

تسوية الهواء الساخن المحتوية على الرصاص (HASL)، وتسوية الهواء الساخن الخالية من الرصاص (HASL)، والغمر الكيميائي بالذهب، وطبقة الحماية العضوية للحام (OSP)، والذهب الصلب

الحد الأدنى لسرعة الخط:

٠٫٠٧٦ مم / ٣ ميلز

سماكة النحاس النهائية

من أونصة واحدة إلى ١٣ أونصة

لون طبقة الت solder

أبيض، أسود

أساليب الاختبار

اختبار الإبرة الطائرة (مجاني)، والتفتيش البصري الآلي (AOI)

سمك النحاس:

أونصة واحدة – ثلاث أونصات

الرفوف:

٤ طوابق

سماكة اللوحة:

٠٫٢–٧٫٠ مم

سماكة رقائق النحاس الداخلية:

1oz

أصغر فتحة:

الثقب الميكانيكي: ٠٫١٥ مم؛ الثقب بالليزر: ٠٫١ مم

أقل مسافة بين الخطوط:

٠٫٠٧٦ مم / ٣ ميلز

متطلبات الممانعة:

L1، L350 أوم

دورة التسليم

24 ساعة

 

لماذا تختار شركة زيون إلكترونيكس كمُصنِّعٍ لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات؟





20+ سنوات الخبرة في أقراص للكربون متعددة الطبقات التصنيع

  1. منذ عام ٢٠١٧، وشركة زيون إلكترونيكس، وهي مؤسسة تكنولوجية متقدمة تركز على التصنيع الشامل للوحات الدوائر المطبوعة المُجمَّعة (بي سي بي إيه)، ملتزمةٌ دائمًا بـ«إنشاء معيارٍ صناعيٍّ لتصنيع اللوحات الدوائر المطبوعة المُجمَّعة الذكية حسب الطلب أو حسب العلامة التجارية»، وطورت باستمرار مجال التصنيع عالي الجودة.
  2. حاليًّا، يضمّ فريقنا للبحث والتطوير أكثر من ٥٠ شخصًا، وفريق الإنتاج في الخطوط الأمامية لدينا يضمّ أكثر من ٦٠٠ شخص.
  3. ويتمتّع أعضاء فريقنا الأساسي بمتوسّط خبرة عملية تزيد على ٢٠ عامًا في مجالات لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) ولوحات الدوائر المطبوعة المجمّعة (PCBA)، وتغطي هذه الخبرة مجالات مثل تصميم الدوائر، وتطوير العمليات، وإدارة الإنتاج.

مجهز بالكامل

تشمل معدات إنتاج واختبار لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات لدى شركة زيون إلكترونيكس ما يلي بالأساس: الحفر بالليزر، جهاز التعريض بالليزر المباشر (LDI)، آلة التآكل بالفراغ، التشكيل بالليزر، آلة الضغط الساخن للوحات متعددة الطبقات، فحص بصري آلي عبر الإنترنت (AOI)، جهاز اختبار أربعة أسلاك (منخفض المقاومة)، وآلة حقن الراتنج بالفراغ.

نظام رقابة جودةٍ سليمٌ

  1. مصنوعة من مواد صديقة للبيئة خالية من الرصاص وخالية من الهالوجين وغيرها، وتخضع جميع المنتجات لاختبارات متعددة تشمل المسح الضوئي البصري الآلي (AOI)، واختبار الإبرة الطائرة، واختبار المقاومة المنخفضة (رباعي الأسلاك).
  2. في مجال ضبط الجودة، حصلت شركة زيون إلكترونيكس على ست شهادات نظام رئيسية: IATF ١٦٩٤٩، ISO ١٣٤٨٥، ISO ٩٠٠١، ISO ١٤٠٠١، ISO ٤٥٠٠١، وQC ٠٨٠٠٠٠. كما تمتلك الشركة سبعة أجهزة لفحص التفاف اللحوم السطحي (SPI)، وسبعة أجهزة للفحص البصري الآلي (AOI)، وجهازًا واحدًا للفحص بالأشعة السينية (X-Ray) لضمان الجودة طوال مراحل الإنتاج. ويتيح نظام إدارة التصنيع (MES) الخاص بها تتبعًا كاملاً لكل منتج لوحة دوائر مطبوعة أو لوحة دوائر مطبوعة مجمعة.

القدرة الإنتاجية

  1. ونحن نمتلك مصنع تجميع SMT تبلغ مساحته الإجمالية أكثر من ١٥٠٠٠ متر مربع، ويمكنه تحقيق إنتاج متكامل للعملية بأكملها بدءًا من تركيب المكونات عبر تقنية SMT وتركيب المكونات عبر الثقوب (THT) ووصولًا إلى تجميع الجهاز النهائي.
  2. خط إنتاج شركة زيون للإلكترونيات مزوَّد بـ ٧ خطوط لتركيب المكونات السطحية (SMT)، و٣ خطوط لتجميع المكونات عبر الثقوب (DIP)، وخطَّي تجميع، وخط طلاء واحد. وتبلغ دقة وضعية جهاز YSM20R الخاص بنا ±٠٫٠٣٥ مم، ويمكنه التعامل مع مكونات صغيرة جدًّا يصل حجمها إلى ٠٫١٠٠٥ مم. أما سعة الإنتاج اليومي لتقنيات تركيب المكونات السطحية (SMT) فهي ٦٠ مليون نقطة، بينما تبلغ السعة اليومية لإنتاج تقنيات التجميع عبر الثقوب (DIP) ١٫٥ مليون نقطة.

الكمية الدنيا للطلب على لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات

مدة التسليم من مرحلة النموذج الأولي إلى الإنتاج الضخم لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات:

إنتاج النماذج الأولية: ٢٤–٧٢ ساعة؛ أقل من ٥٠ قطعة: ٣–٥ أيام عمل؛ من ٥٠ إلى ٥٠٠ قطعة: ٥–٧ أيام عمل؛ من ٥٠٠ إلى ١٠٠٠ قطعة: ١٠ أيام عمل؛ أكثر من ١٠٠٠ قطعة: وفقًا لقائمة المواد.

دعم النقل

وتتم عمليات الشحن المحلي عبر شركة SF Express/Deppon Logistics، مع تغطية شاملة؛ كما يتوفر الشحن الدولي عبر شركات DHL/UPS/FedEx، مع تغليف احترافي مقاوم للصدمات؛ وتغليف واقي ثلاثي يشمل الحماية من الكهرباء الساكنة، والتأكسد، والاصطدام.

الأسئلة الشائعة

س١ :ما هو مدى التحمل المسموح به بالنسبة لسماكة لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات التي تُنتَجونها؟

زيون: يمكن التحكم في تحمل سماكة اللوحة لدينا ضمن نطاق ±٠٫٠٨ مم (للسماكات بين ١٫٠ و٢٫٠ مم).

س٢ :ما هو أقصى نسبة عمق-إلى-قطر (نسبة السماكة إلى القطر) لـ لوحاتكم متعددة الطبقات ?

زيون: يشمل نطاق سعة الإنتاج الضخم لدينا ما يلي: سماكة لوحة ٢٫٠ مم، وقطر ثقب ٠٫٢ مم، ونسبة عمق إلى قطر تصل إلى ١٠:١.

س3 كيف تتحكم في جودة الحفر للوحات متعددة الطبقات؟

زيون: نبدأ أولاً بحفر الثقوب المرشدة باستخدام ثاقب صغير، ثم نوسع هذه الثقوب لتصل إلى الأبعاد النهائية باستخدام ثاقب قياسي. أما بالنسبة للثقوب الحرجة في الإشارات، فنستخدم الحفر بالليزر، مقترنًا بطرق معالجة لاحقة مثل التنظيف بالبلازما، لضمان جودة الحفر.

س4 كيف تضمن موثوقية التوصيلات عالية الكثافة (HDI)؟

زيون: نستخدم حفر الليزر فوق البنفسجي للتحكم في قطر الحفرة بين ٠٫٠٥ و٠٫١٥ مم، والحفاظ على دقة الموقع ضمن ±١٠ ميكرومتر. ثم نستخدم البلازما للتنظيف الكيميائي، ويهدف ذلك أساسًا إلى التحكم في تصنيع الحفر المجهرية وطبقة العازل.

س٥ كيف تُحقَّق السيطرة على المعاوقة في اللوحات متعددة الطبقات؟

زيون: نستخدم برنامجَيْ HFSS/CST لمراعاة معاملات المادة الفعلية، ونُدخل قيم تعويض عرض الخط/المسافة مسبقًا استنادًا إلى البيانات التاريخية، ثم نستخدم اختبار TDR للسيطرة الفرق ضمن ±5%، وبالتالي تحقيق تحكم عالي الاتساق في مقاومة اللوح متعدد الطبقات من خلال أساليب متعددة.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
بريد إلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
بريد إلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000