Hdi pcb

Типове виа:

Слеп преходен отвор, скрит преходен отвор, чрезотворен преходен отвор

Брой слоеве:

До 60 слоя

Минимална ширина на линия/разстояние между линии:

3/3 mil (1,0 унция)

Дебелина на PCB платката:

0,8–3,2 мм, 0,1–8,0 мм (за дебелини по-малки от 0,2 мм или по-големи от 6,5 мм е необходимо оценяване)

Минимален механичен отвор:

0,15 мм (1,0 унция)

Минимален лазерен отвор:

0,075-0,15 мм

Тип повърхностна обработка:

Имулсионно злато, имулсионно никел-паладий-злато, имулсионно сребро, имулсионно калай, OSP, напръскване с калай, електролитно галванизиране със злато

Тип платка:

FR-4, серия Rogers, M4, M6, M7, T2, T3

Области на приложение:

Мобилни комуникации, компютри, автомобилна електроника, медицинска техника

Процесни възможности

ZEON ELECTRONICS за HDI PCB:

Основана през 2017 г., Shenzhen Jinyueda Electronics Co., Ltd. е разположена в района Баоан, Шенцзън, и разполага с професионален екип от повече от 300 души.

Като високотехнологична компания, специализирана в електронно проектиране и производство под ключ, ние сме създали пълна производствена платформа, интегрираща предварително проучване и разработка (R&D), набавяне на висококачествени компоненти, прецизно SMT-монтаж, DIP-монтаж, пълна сглобка и изчерпателно функционално тестване. Членовете на нашия екип имат средно над 20 години практически опит в индустрията на печатните платки (PCB). .Изберете ZEON ELECTRONICS за вашите нужди от HDI PCB, за да ви помогне да пуснете продуктите си на пазара.

• Поддържа множество HDI структури

1+N+1
2+N+2
3+N+3 и многостепенни HDI (подходящи за висококласни интелигентни устройства)

• Бързо доставяне

Стандартните HDI пробни образци на ZEON ELECTRONICS могат да бъдат изпратени в рамките на 6 дни, подходящи за научноизследователска дейност и производство на малки серии.
Професионални инженери оптимизират производствените процеси, сроковете за изпълнение и повишават коефициента на доброкачественост.

• Гарантиране на качеството и сертифициране

Ние сме сертифицирани според ISO 9001 и UL и спазваме стандарти IPC. Нашият асортимент от печатни платки
подлагат се на строги електрически и надеждностни изпитания, за да се гарантира дългосрочната стабилност.

• Напреднали материали и повърхностна обработка

Предлагаме материали с висока температура на стъклен преход (≥170 ℃), подходящи за високотемпературни среди като 5G и автомобилна електроника.
Поддържат различни видове повърхностна обработка, като например потапяне в злато и никел-паладиево-златно покритие, за подобряване на надеждността на заварките.

• Високоточни производствени възможности

Технологията с лазерен лъч поддържа изработването на микроскопични слепи виа.
Минималната ширина/разстояние между проводниците може да достигне 3 mil, което отговаря на изискванията за високоплътно трасиране.

Цялостна система за следпродажно обслужване

ZEON ELECTRONICS предлага услуга „гаранция за 1 година + техническа поддръжка през целия живот“, която е необичайна за отрасъла. Обещаваме, че ако продуктът има качество проблем, причинен не от човешка грешка, той може да бъде върнат или заменен безплатно, а ние поемаме свързаните логистични разходи.

Нашите начини на доставка

ZEON ELECTRONICS предлага ефективни и надеждни международни доставки, които безопасно доставят вашите поръчки в повече от 200 страни и региона по света. Обещаваме, че всички пакети са напълно проследими и винаги можете да проверявате реалновременното състояние на логистиката на страницата с вашата поръчка.

Въпрос 1: Как да се гарантира качеството и надеждността при обработката на микровиа (слепи/заровени виа)?

ZEON : Използваме стъпаловидно лазерно пробиване, като настройваме енергията на импулса и фокусното разстояние за различните диелектрични слоеве; използваме плазмена почистваща обработка или химическо отстраняване на смола за обработка на стените на отворите, за да се подобри адхезията на химичния мед; за слепи отвори използваме технология за електроплакиране с пълнене, комбинирана със специален разтвор за пълнене при електроплакиране.

Въпрос 2: Как можем ефективно да контролираме точността на подравняването между множество слоеве ?

ZEON : Използваме изключително стабилни материали и провеждаме балансиране на температурата и влажността в продължение на 24 часа преди производството; в комбинация с оптична система за подравняване с CCD и оптимизиран стъпаловиден процес на пресоване решаваме проблемите, свързани с намаляването на скоростта на течността на смолата и неравномерното налягане.

Въпрос 3: Как се постига високоточна изработка на фини електрически вериги?

ZEON : Разбира се, използва LDI лазерно директно образуване вместо традиционното експониране, с точност ±2 μm; използва хоризонтално импулсно травиране или полуадитивен процес, за да се реши проблемът с неправилния контрол на травиращия разтвор.

Въпрос 4: Как се осигурява еднородността на дебелината на диелектричния слой, за да се изпълнят изискванията за импеданс?

ZEON: Ще изберем PP материал с нисък разход и ще проведем многопластово предварително стапиране; след това ще използваме технология за вакуумно пресоване и ще извършим 100% тестване на дебелината на ключовите слоеве, като ще компенсираме отклоненията чрез коригиране на PP комбинацията.

В5: Как се решава проблемът с електроплакирането на равномерност и адхезия на микропори с високо съотношение дълбочина/диаметър?

ZEON: ZEON използва технология за импулсно електроплатиниране, комбинирана с вибриращи аноди, за подобряване на равномерността на медното покритие в дълбоките отвори; след това се създава онлайн система за мониторинг на химичния разтвор, за да се коригира концентрацията на медни йони и съотношението на добавки в реално време; и се извършва вторично медно покритие на специалните отвори, за да се решат проблемите с неравномерното медно покритие/лошата адхезия.