Șablon PCB

Ce este un Șablon PCB?

O sablon pentru PCB este o piesă subțire dintr-un material care are deschideri în locurile care coincid cu pinișorii de lipire ai PCB-ului. Aceasta permite aplicarea precisă a pastei de lipit doar pe acele părți ale plăcii de circuit imprimat și include, de asemenea, mărci de referință utilizate pentru alinierea plăcilor în timpul fabricației. Această mașină reprezintă baza procesului de asamblare prin tehnologia de montare pe suprafață (SMT), în cadrul căruia componentele electronice sunt lipite direct pe suprafața plăcii de circuit imprimat. Dintre diversele tehnici, imprimarea prin sablon este cea mai rapidă metodă de depunere a pastei de lipit în producția de volum mare.

Sablon PCB KING FIELD

Materiale:

Oțel inoxidabil, cadru din aluminiu, adeziv din rezină AB, nichel, poliimidă

Tipuri de plasă din oțel:

plasă din oțel cu cadru, plasă din oțel fără cadru, plasă din oțel electroformată, plasă din oțel treptată, plasă din oțel tăiată cu laser și electropolizată.

Metode de fabricație:

tăiere cu laser, gravare chimică, electroformare

Grosime minimă BGA:

plăci rigide 0,3 mm; plăci flexibile 0,4 mm;

Dimensiune minimă a terminalului cu precizie: 0,2 mm

Precizia de asamblare a componentelor: ±0,015 mm

Capacitate SMT: 60.000.000 de cipuri/zi

Grosimea rețelei de oțel KING FIELD:

KING FIELD oferă diverse grosimi ale rețelelor de oțel, cum ar fi 0,08 mm / 0,1 mm / 0,12 mm / 0,15 mm / 0,2 mm / 0,3 mm. Pentru a asigura compatibilitatea cu componente QFP și BGA de pas foarte mic, precum și cu cele mai mici componente de tip chip, grosimea rețelei trebuie luată în considerare ideal în faza de proiectare.

De ce să alegi KING FIELD?

• Peste 20 de ani de experiență în domeniu

• KING FIELD activează în domeniul plăcilor de circuit imprimat de peste două decenii și este pregătită să își servească clienții cu soluții complete PCB/PCBA.
• Instalațiile de producție ale KING FIELD includ 7 linii SMT, 3 linii DIP, 2 linii de asamblare și 1 linie de vopsire. Dispunem de mașina YSM20R, care oferă o precizie de poziționare de ±0,015 mm și capacitatea de manipulare a componentelor mici până la dimensiunea 01005. Capacitatea zilnică SMT este de 60 de milioane de puncte, iar capacitatea zilnică DIP este de 1,5 milioane de puncte.

un sistem solid de control al calității

• Procesul de control al calității

• În primul rând, după procesarea documentelor tehnice, ca parte a lanțului de control al calității, se imprimă hârtia cerată și se efectuează verificări QC. În continuare, producția compară hârtia cerată cu documentele, taie șablonul și se organizează o inspecție finală înainte de expediere. Acest sistem multi-nivel de control al calității nu doar garantează o calitate constantă, ci oferă și încredere clienților.
• În ceea ce privește asigurarea calității, KING FIELD deține cele șase sisteme certificate majore: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 și QC 080000. Prin utilizarea unui sistem inteligent MES, care include, de asemenea, 7 echipamente SPI, 7 echipamente AOI și 1 echipament cu rază X, asigurăm calitatea și trasabilitatea fiecărei plăci PCBA, cu trasabilitate completă partajată.
• Deținem una dintre cele mai bine echipate unități locale de tăiere cu laser, care oferă o precizie foarte ridicată, cu o toleranță de ±20 μm. Laserii noștri sunt fabricați de IPG, Germania, iar grosimea materialelor pe care le tăiem variază între 0,03 și 0,3 mm. În afară de faptul că aceasta ne permite livrări în termen, ne asigură, de asemenea, menținerea unei calități generale ridicate.

• Materii prime și asistență post-vânzare

• Folosim exclusiv oțel inoxidabil japonez 304, importat, care se remarcă prin duritatea foarte ridicată, rezistența la căldură și ușurința curățării.
• În plus, pentru a monitoriza îndeaproape fiecare proiect și a raporta în mod constant stadiul acestuia clienților, am implementat sistemul de manageri de cont pentru fiecare client.
• În majoritatea cazurilor, echipa noastră de asistență post-vânzare răspunde în maximum 2 ore și poate rezolva, în medie, 98% dintre probleme.

Întrebare 1. Cum curățăm și întreținem plasa din oțel?
KING FIELD: Ideal ar fi să folosiți un lichid de curățare pentru PCB ne-coroziv. Apoi, utilizați o periuță cu peri moi sau o cârpă fără piloi și ștergeți ușor șablonul pentru a minimiza umiditatea.
Întrebarea 2. Sunt stencilele dvs. pentru PCB reutilizate?
KING FIELD: Stencilele pot fi, în principiu, reutilizate, în funcție de metoda de reciclare.
Întrebarea 3. Corespunde deschiderea stencilelor dvs. pad-urilor PCB-ului meu?
Folosim fișierele Gerber și proiectul pad-urilor furnizat de client, împreună cu standardele IPC, și vă permitem să aprobați înainte de a trece la producție.
Întrebarea 4. Care este cel mai potrivit material pentru stencile?
KING FIELD: În mod obișnuit, se alege folia din oțel inoxidabil ca material pentru plasa metalică; totuși, în funcție de proces, pot fi utilizate și alte materiale, cum ar fi nichelul.
Întrebarea 5. Care dintre procesele dvs. de asamblare PCB necesită stencile SMT?
KING FIELD: Procesele de asamblare cu tehnologia de montare pe suprafață (SMT) necesită utilizarea stencilelor. Pentru aceasta, stencila este așezată pe PCB, iar pasta de lipit este apoi imprimată pe pad-urile plăcii de circuit.